MỘT Hộp găng tay là thiết bị cốt lõi để tạo ra môi trường thí nghiệm khô ráo, được kiểm soát oxy. Nó được sử dụng rộng rãi trong nghiên cứu pin lithium, công việc perovskite, tổng hợp hữu cơ và các ứng dụng nhạy cảm khác. Hệ thống lọc hiệu suất cao giúp duy trì độ ẩm và lượng oxy ổn định, nhưng hoạt động đáng tin cậy vẫn phụ thuộc vào việc làm sạch, tái tạo, tuần hoàn, sử dụng buồng chuyển, xử lý lỗi và bảo trì định kỳ đúng cách.
1. Biện pháp phòng ngừa khi vận hành đối với các chức năng chính
（1)Vệ sinh
Làm sạch được sử dụng để thay thế không khí bên trong buồng. Trong quá trình vệ sinh, duy trì áp suất buồng trên 0,5 mbar để ngăn hệ thống tự động đóng van xả và cho không khí quay trở lại buồng.
Nếu bình gas hết và cần được thay thế, trước tiên hãy tắt chức năng làm sạch trên màn hình cảm ứng, đóng bộ điều chỉnh áp suất và xác nhận rằng đồng hồ đo bộ điều chỉnh thứ cấp đã đóng trước khi thay bình gas. Điều này làm giảm nguy cơ áp suất quá cao làm hỏng van hoặc phụ kiện khí nén.
Nếu thời gian làm sạch vượt quá tiêu chuẩn thông thường nhưng chỉ số độ ẩm và oxy vẫn không đạt được phạm vi yêu cầu trong điều kiện cung cấp khí bình thường, hãy thực hiện kiểm tra rò rỉ hoặc liên hệ với bộ phận hỗ trợ kỹ thuật.
（2)Tái sinh
Tái sinh khôi phục hiệu suất hấp phụ và tinh chế của cột tinh chế. Nó có thể thích hợp khi độ ẩm và lượng oxy vẫn ở mức cao và khó giảm, đặc biệt khi một thời gian dài đã trôi qua kể từ lần tái sinh trước đó.
Trong quá trình tái sinh, khí được thải ra từ cửa xả và nước có thể được quan sát thấy trong một số điều kiện vận hành.
Hướng dẫn nguồn nêu rõ rằng thời gian gián đoạn nguồn ngắn dưới 30 phút có thể cho phép quá trình tái tạo tiếp tục sau khi nguồn được phục hồi nếu màn hình cảm ứng chưa được sử dụng để dừng quá trình tái tạo theo cách thủ công. Nếu thời gian ngừng hoạt động vượt quá 30 phút, quá trình tái tạo phải được dừng lại và khởi động lại. Nếu quá trình tái sinh bị gián đoạn trong khi cột tinh chế vẫn còn nóng, không bắt đầu tuần hoàn cho đến khi cột nguội tự nhiên trong hơn 10 giờ.
Không bao giờ chạm vào cột tinh chế trong giai đoạn tái sinh ở nhiệt độ cao. Nếu lưu lượng kế tái sinh bị ăn mòn bởi dung môi và phao của nó bị kẹt, hãy thay thế bộ phận đó kịp thời.
（3)Lưu thông
Quạt tuần hoàn có thể tự động điều chỉnh tốc độ hoạt động theo sự thay đổi độ ẩm trong buồng và mức oxy. Nếu số đọc không giảm trong một thời gian dài sau khi bắt đầu tuần hoàn thì có thể cần phải tái tạo. Nếu sự cố vẫn chưa được giải quyết, hãy liên hệ với bộ phận hỗ trợ kỹ thuật.
（4)Phòng chuyển giao
Không bao giờ mở đồng thời cửa ngoài và cửa trong của buồng chuyển lớn và nhỏ. Khi buồng chuyển không được sử dụng, hãy di dời chúng và bảo quản chúng trong điều kiện chân không để giảm nguy cơ rò rỉ do cửa nén không đúng cách.
Trước khi chuyển vật liệu qua buồng chuyển, hãy xác nhận rằng vật liệu có thể chịu được tiếp xúc với chân không. Nếu không, hoạt động chân không có thể làm hỏng vật liệu.
2. Các lỗi thường gặp và kiểm tra ban đầu
Một số lỗi vận hành phổ biến có thể xảy ra.
Áp suất van chính dưới 0,4 MPa hoặc lỗi tín hiệu van chính yêu cầu kiểm tra áp suất khí làm việc và xác nhận rằng cả hai chỉ báo van chính của cột lọc đều hiển thị trạng thái bình thường trên màn hình cảm ứng.
Đối với cảnh báo quá tải quạt tuần hoàn, hãy ngừng tuần hoàn ngay lập tức, đọc mã lỗi truyền động tần số thay đổi và cung cấp cho bộ phận hỗ trợ kỹ thuật để phân tích.
Đối với áp suất buồng bất thường, hãy kiểm tra chỉ số áp suất và trạng thái cảm biến, đồng thời điều tra khả năng tắc nghẽn trong đường dẫn khí.
Đối với cảnh báo quá nhiệt độ của quạt tuần hoàn, hãy dừng hệ thống tuần hoàn và kiểm tra tiếng ồn bất thường của quạt, bộ lọc bị tắc, vật liệu lọc đã cạn hoặc các bộ phận lọc đầu vào/đầu ra tuần hoàn bị tắc. Tìm kiếm sự hỗ trợ kỹ thuật khi cần thiết.
3. Bảo trì hộp găng tay định kỳ
Để vận hành thường xuyên, hãy nối ống xả làm sạch buồng, ống xả tái sinh và ống xả của bơm chân không với hệ thống xử lý khí thải thích hợp.
Khi một lượng lớn hơi dung môi hữu cơ được tạo ra trong quá trình thí nghiệm, quá trình tuần hoàn có thể bị ngừng tạm thời. Sau khi vận hành hoàn tất, quá trình làm sạch có thể được tiến hành trong khoảng 20–30 phút trước khi quá trình tuần hoàn được bắt đầu lại.
Việc kiểm tra hàng ngày phải bao gồm các giá trị về độ ẩm và oxy, tình trạng găng tay, khí làm việc và bơm chân không. Kiểm tra mức dầu bơm chân không và lắng nghe tiếng ồn hoạt động bất thường hàng ngày. Thay dầu bơm chân không và bộ phận lọc sương dầu sáu tháng một lần theo hướng dẫn của nguồn.
Các bộ phận lọc đầu vào và đầu ra của hộp găng tay được khuyến nghị thay thế hai năm một lần. Đối với các mẫu được trang bị hệ thống than hoạt tính, hãy thay than hoạt tính 3–6 tháng một lần và thay bộ phận lọc sau mỗi hai lần thay than hoạt tính. Đầu dò nước/độ ẩm sẽ được bảo trì sau 2.000 giờ hoạt động tích lũy.
Cấu hình hộp găng tay tiêu chuẩn không dành cho mục đích sản xuất và thí nghiệm bức xạ hoặc vật liệu độc hại. Những ứng dụng như vậy yêu cầu sự bảo vệ đặc biệt hoặc một mô hình tùy chỉnh.
Việc tuân theo các quy trình làm sạch, tái sinh, tuần hoàn, buồng chuyển và bảo trì được tiêu chuẩn hóa có thể giúp ổn định môi trường trơ khô, giảm lỗi thiết bị, cải thiện độ tin cậy của thí nghiệm và kiểm soát chi phí bảo trì lâu dài.
