A Torpido gözü, kuru, oksijen kontrollü bir deney ortamı yaratmak için kullanılan temel bir ekipman parçasıdır. Lityum pil araştırmalarında, perovskit çalışmalarında, organik sentezlerde ve diğer hassas uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek performanslı bir arıtma sistemi, sabit nem ve oksijen seviyelerinin korunmasına yardımcı olur, ancak güvenilir çalışma yine de doğru temizlemeye, rejenerasyona, sirkülasyona, transfer odası kullanımına, arıza gidermeye ve periyodik bakıma bağlıdır.
1. Temel İşlevlere İlişkin Çalıştırma Önlemleri
（1）Temizlik
Temizleme, haznenin içindeki havayı değiştirmek için kullanılır. Temizleme sırasında sistemin egzoz valfini otomatik olarak kapatmasını ve havanın hazneye geri akmasına izin vermesini önlemek için hazne basıncını 0,5 mbar'ın üzerinde tutun.
Gaz silindiri boşalırsa ve değiştirilmesi gerekiyorsa, silindiri değiştirmeden önce öncelikle dokunmatik ekrandaki temizleme fonksiyonunu kapatın, basınç regülatörünü kapatın ve ikincil regülatör göstergesinin kapalı olduğunu doğrulayın. Bu, aşırı basıncın pnömatik valflere veya bağlantı parçalarına zarar verme riskini azaltır.
Temizleme süresi normal standardı aşıyorsa ancak nem ve oksijen okumaları normal gaz besleme koşulları altında hala gerekli aralığa ulaşmıyorsa, sızıntı kontrolü yapın veya teknik destekle iletişime geçin.
（2）Yenilenme
Rejenerasyon, saflaştırma kolonunun adsorpsiyon ve saflaştırma performansını eski haline getirir. Nem ve oksijen seviyelerinin yüksek kaldığı ve azaltılmasının zor olduğu durumlarda, özellikle önceki yenilemeden bu yana uzun bir süre geçtiğinde uygun olabilir.
Rejenerasyon sırasında egzoz çıkışından gaz tahliye edilir ve bazı çalışma koşullarında su görülebilir.
Kaynak kılavuzu, rejenerasyonu manuel olarak durdurmak için dokunmatik ekran kullanılmamışsa, 30 dakikadan kısa bir kısa güç kesintisinin, güç geri geldikten sonra rejenerasyonun devam etmesine izin verebileceğini belirtir. Kesinti 30 dakikayı aşarsa rejenerasyon durdurulup yeniden başlatılmalıdır. Arıtma kolonu sıcakken rejenerasyon kesintiye uğradıysa kolon 10 saatten fazla doğal olarak soğuyana kadar sirkülasyona başlamayın.
Yüksek sıcaklıktaki rejenerasyon aşamasında asla arıtma kolonuna dokunmayın. Rejenerasyon akış ölçer solvent nedeniyle aşınmışsa ve şamandırası sıkışmışsa bileşeni derhal değiştirin.
（3）Dolaşım
Sirkülasyon fanı, odadaki nem ve oksijen seviyelerindeki değişikliklere göre çalışma hızını otomatik olarak ayarlayabilir. Eğer okumalar sirkülasyon başladıktan sonra uzun bir süre boyunca düşmezse rejenerasyon gerekebilir. Sorun çözülmezse teknik desteğe başvurun.
（4）Transfer Odaları
Büyük ve küçük transfer odalarının dış ve iç kapılarını asla aynı anda açmayın. Transfer odaları kullanılmadığında, uygun şekilde sıkıştırılmamış kapılardan kaynaklanan sızıntı riskini azaltmak için bunları boşaltın ve vakum altında saklayın.
Malzemeleri bir transfer odasından aktarmadan önce malzemelerin vakuma maruz kalmaya dayanabildiğinden emin olun. Aksi halde vakum işlemi malzemelere zarar verebilir.
2. Yaygın Arızalar ve İlk Kontroller
Birçok yaygın çalışma hatası ortaya çıkabilir.
Ana valf basıncının 0,4 MPa'nın altında olması veya ana valf sinyal arızası, çalışma gazı basıncının kontrol edilmesini ve her iki arıtma kolonu ana valf göstergesinin dokunmatik ekranda normal durum gösterdiğinin doğrulanmasını gerektirir.
Sirkülasyon fanı aşırı yük alarmı için sirkülasyonu derhal durdurun, değişken frekanslı sürücü arıza kodunu okuyun ve analiz için teknik desteğe gönderin.
Anormal hazne basıncı için basınç değerini ve sensör durumunu kontrol edin ve gaz hatlarındaki olası tıkanmayı araştırın.
Sirkülasyon fanı aşırı sıcaklık alarmı için, sirkülasyon sistemini durdurun ve anormal fan gürültüsü, tıkalı filtreler, tükenmiş arıtma malzemeleri veya tıkanmış sirkülasyon giriş/çıkış filtre elemanları olup olmadığını kontrol edin. Gerektiğinde teknik destek isteyin.
3. Rutin Torpido Gözü Bakımı
Rutin çalışma için oda temizleme egzozunu, rejenerasyon egzozunu ve vakum pompası egzozunu uygun bir atık gaz arıtma sistemine bağlayın.
Bir deney sırasında büyük miktarda organik çözücü buharı oluştuğunda sirkülasyon geçici olarak durdurulabilir. Operasyon tamamlandıktan sonra, sirkülasyon yeniden başlatılmadan önce yaklaşık 20-30 dakika boyunca temizlik yapılabilir.
Günlük inceleme nem ve oksijen değerlerini, eldivenin durumunu, çalışma gazını ve vakum pompasını içermelidir. Her gün vakum pompası yağ seviyesini kontrol edin ve anormal çalışma sesini dinleyin. Vakum pompası yağını ve yağ buharı filtre elemanını kaynak kılavuzuna göre her altı ayda bir değiştirin.
Torpido gözü giriş ve çıkış filtre elemanlarının iki yılda bir değiştirilmesi tavsiye edilir. Aktif karbon sistemleriyle donatılmış modeller için, aktif karbonu her 3-6 ayda bir değiştirin ve filtre elemanını her iki aktif karbon değişiminden sonra değiştirin. Su/nem probunun toplam 2.000 çalışma saatinden sonra bakıma alınması gerekir.
Standart torpido gözü konfigürasyonları radyasyon veya toksik madde üretimi ve deneyleri için tasarlanmamıştır. Bu tür uygulamalar özel koruma veya özelleştirilmiş bir model gerektirir.
Standartlaştırılmış temizleme, rejenerasyon, sirkülasyon, transfer odası ve bakım prosedürlerini takip etmek, kuru inert atmosferin dengelenmesine, ekipman arızalarının azaltılmasına, deneysel güvenilirliğin arttırılmasına ve uzun vadeli bakım maliyetlerinin kontrol edilmesine yardımcı olabilir.
