А бардачок є основною частиною обладнання для створення сухого експериментального середовища з контрольованим вмістом кисню. Він широко використовується в дослідженнях літієвих батарей, перовскітних роботах, органічному синтезі та інших чутливих додатках. Високоефективна система очищення допомагає підтримувати стабільний рівень вологи та кисню, але надійна робота все одно залежить від правильного очищення, регенерації, циркуляції, використання камери передачі, усунення несправностей і періодичного технічного обслуговування.
1. Застереження щодо основних функцій
（1）Очищення
Очищення використовується для заміни повітря всередині камери. Під час очищення підтримуйте тиск у камері вище 0,5 мбар, щоб запобігти автоматичному закриттю системою випускного клапана та дозволу повітрю повертатися в камеру.
Якщо газовий балон стає порожнім і потребує заміни, спочатку вимкніть функцію очищення на сенсорному екрані, закрийте регулятор тиску та переконайтеся, що манометр вторинного регулятора закритий перед заміною балона. Це зменшує ризик пошкодження пневматичних клапанів або фітингів надмірним тиском.
Якщо час очищення перевищує звичайний стандарт, але показники вологості та кисню все ще не досягають необхідного діапазону за нормальних умов подачі газу, виконайте перевірку витоку або зверніться до технічної підтримки.
（2）Регенерація
Регенерація відновлює адсорбцію та ефективність очищення очисної колони. Це може бути доцільним, коли рівень вологи та кисню залишається високим і їх важко знизити, особливо коли минув тривалий період після попередньої регенерації.
Під час регенерації газ виділяється з випускного отвору, і за деяких умов експлуатації може спостерігатися вода.
У керівництві джерела зазначено, що коротке переривання живлення менше ніж на 30 хвилин може дозволити продовжити регенерацію після відновлення живлення, якщо сенсорний екран не був використаний для ручного зупинення регенерації. Якщо відключення перевищує 30 хвилин, регенерацію слід зупинити та розпочати знову. Якщо регенерація була перервана, а очисна колонка залишалася гарячою, не починайте циркуляцію, доки колонка природним чином не охолоне більше 10 годин.
Ніколи не торкайтеся очисної колонки під час етапу високотемпературної регенерації. Якщо регенераційний витратомір був пошкоджений розчинником і його поплавок застряг, негайно замініть компонент.
（3）Тираж
Циркуляційний вентилятор може автоматично регулювати швидкість роботи відповідно до змін у вологості камери та рівнів кисню. Якщо показання не зменшуються протягом тривалого періоду після початку циркуляції, може знадобитися регенерація. Якщо проблему не вирішено, зверніться до технічної підтримки.
（4）Трансферні камери
Ніколи не відкривайте зовнішні та внутрішні дверцята великої та малої транспортних камер одночасно. Коли камери передачі не використовуються, вакуумуйте їх і зберігайте під вакуумом, щоб зменшити ризик витоку через неправильно стиснуті дверцята.
Перш ніж передавати матеріали через камеру для перенесення, переконайтеся, що матеріали витримують вплив вакууму. В іншому випадку вакуумна операція може пошкодити матеріали.
2. Поширені несправності та початкові перевірки
Можуть виникнути кілька поширених несправностей у роботі.
Тиск головного клапана нижче 0,4 МПа або помилка сигналу головного клапана вимагає перевірки тиску робочого газу та підтвердження того, що обидва індикатори головного клапана очисної колони показують нормальний стан на сенсорному екрані.
Для сигналізації про перевантаження вентилятора циркуляції негайно припиніть циркуляцію, прочитайте код несправності приводу змінної частоти та надайте його в службу технічної підтримки для аналізу.
У разі ненормального тиску в камері перевірте показання тиску та стан датчика та перевірте можливу закупорку газових ліній.
Щоб подати сигнал тривоги про перегрівання вентилятора циркуляції, зупиніть систему циркуляції та перевірте, чи немає ненормального шуму вентилятора, заблокованих фільтрів, виснажених матеріалів для очищення або заблокованих елементів фільтра на вході/виході циркуляції. За потреби зверніться до технічної підтримки.
3. Регулярне технічне обслуговування бардачка
Для звичайної роботи підключіть вихлопну трубу очищення камери, вихлопну трубу регенерації та вихлопну трубу вакуумного насоса до відповідної системи очищення відпрацьованих газів.
Якщо під час експерименту утворюється велика кількість парів органічного розчинника, циркуляцію можна тимчасово зупинити. Після завершення операції очищення можна запустити протягом приблизно 20–30 хвилин, перш ніж циркуляція буде відновлена.
Щоденна перевірка повинна включати показники вологи та кисню, стан рукавичок, робочий газ і вакуумний насос. Щодня перевіряйте рівень масла у вакуумному насосі та прислухайтеся до ненормального робочого шуму. Замінюйте масло у вакуумному насосі та фільтрувальний елемент масляного туману кожні шість місяців відповідно до вказівок джерела.
Вхідні та вихідні фільтруючі елементи бардачка рекомендується замінювати кожні два роки. Для моделей, обладнаних системами з активованим вугіллям, замінюйте активоване вугілля кожні 3–6 місяців, а фільтруючий елемент – після кожні дві заміни активованого вугілля. Датчик води/вологи слід обслуговувати після 2000 загальних годин роботи.
Стандартні конфігурації бардачка не призначені для виробництва радіації або токсичних матеріалів і експериментів. Такі програми потребують спеціального захисту або індивідуальної моделі.
Дотримання стандартизованих процедур очищення, регенерації, циркуляції, камери передачі та технічного обслуговування може допомогти стабілізувати суху інертну атмосферу, зменшити кількість несправностей обладнання, підвищити надійність експериментів і контролювати витрати на довгострокове обслуговування.
