Забезпечення екологічних рішень для обробки аерокосмічних і спеціальних компонентів.​​​​​​

Обладнання для 3D-друку, розроблене для навколишнього середовища, необхідного для аерокосмічної обробки та обробки компонентів спеціального призначення, зазвичай використовує формування з подачі порошку або формування з розпиленням порошку. Вимоги до конструкції бардачка для кожного формувального обладнання відрізняються, і персоналізована настройка буде здійснюватися відповідно до різних вимог замовника.

1. Ущільнення великого обсягу, строгий контроль води та кисню, підвищення надійності якості продукції;
2. Автоматичний робот завантаження, розвантаження та транспортування;
3. Сигнальні лінії та лінії живлення добре інтегровані в герметичній коробці, щоб уникнути перешкод;
4. Розроблений професійними інженерами, зовнішній вигляд пофарбований спреєм або дзеркало, має розумну структуру та легке та просте відкриття.

Усунення впливу вологості та забруднень у повітрі на лазерне зварювання.​​​​​​​

Щоб усунути вплив вологості та домішок у повітрі на лазерне зварювання, нагрівальна камера може досягати максимальної температури 200 ℃, а нагрівальна пластина може одночасно швидко охолоджуватися. Бардачок можна очистити через витратомір або підключити до системи очищення.

1. Низький витік;
2. Вміст води та кисню всередині коробки низький;
3. Загальна продуктивність обладнання є стабільною;
4. Виявлення кисню у воді є правдивим і надійним.

Усунути вплив кисню та домішок у повітрі під час процесу виготовлення OLED-матеріалів.​​​​​​​

Органічні світловипромінювальні діоди (OLED), скорочено OLED, — це електронні пристрої, які зазвичай використовуються в освітлювальних приладах, побутових приладах, мобільних телефонах, телевізорах високої чіткості тощо, у яких тонкі плівки органічних сполук випромінюють світло у відповідь на струм.

Процес виготовлення OLED вимагає урахування впливу кисню та домішок у повітрі.
1. Забезпечте надзвичайно чисте середовище корпусу;
2. Забезпечити ефективні рішення щодо контролю забруднення;
3. Підвищення ефективності виробництва продукту.

Автоматизована виробнича лінія літієвих батарей, лінія інтелектуального обладнання для літієвих металевих твердотільних батарей, інтегрована машина для автоматичного різання та укладання літієвих металевих батарей, лінія автоматизації виробництва твердотільних батарей тощо.

1. Помістіть батарею у вакуумну піч для запікання, відкачайте, щоб мінімізувати вміст вологи в батарее.
2. Запечена батарея автоматично потрапляє в охолоджувальний бардачок через конвеєрний пристрій, а охолоджуючий бардачок має охолоджуючий пристрій, який може швидко охолодити батарею.
3. Охолоджена батарея може поступово й автоматично надходити в бардачок для впорскування рідини через конвеєрний пристрій.
4. Після впорскування акумулятор надходить у буферний бардачок.
5. Батареї всередині бардачка надходять у компресійний (статичний) вакуумний відсік, який стискає батареї.
6. Стиснувши (осадивши) вакуумну камеру, батарея автоматично потрапить у герметичний бардачок після осідання вакууму, і батарея буде запечатана.
7. Батарея розряджається з розрядного відсіку, і весь процес транспортування батареї може бути автоматично переданий.​​​​​​

Усунення впливу вологості та забруднень у повітрі на лазерне зварювання.

Бардачок в ядерній галузі в основному передбачає роботу з радіоактивними матеріалами, і цей тип бардачка заснований на принципі забезпечення того, щоб операторам не загрожувало випромінювання. Існують суворі правила щодо бардачків, які використовуються в сферах ядерних відходів, переробки, ядерної енергетики та ядерних досліджень. Компанія Mikrouna суворо дотримується ряду міжнародних стандартів безпеки, таких як охорона навколишнього середовища та контроль якості при розробці бардачкових ящиків для ядерних установок.

1. Швидкість витоку <5 × 10-5/год;
2. Він має функцію автоматичного розряду та обробки радіоактивних матеріалів;
3. Всередині ящика є підйомно-пересувний механізм.