De primaire functie van een handschoenenkastje is bedoeld om een absoluut zuiver intern milieu te behouden. Als kanaal voor materiaaloverdracht bepaalt de zuiveringsefficiëntie van de overdrachtskamer de atmosferische veranderingen in het handschoenenkastje tijdens de overdracht van artikelen.
De 'drie-pomp-drie-purge'-operatie is essentieel bij het overbrengen van items via de overdrachtskamer van het handschoenenkastje. Dit geautomatiseerde proces kan ook handmatig worden aangepast voor de pompreinigingscycli en de duur ervan, op basis van specifieke behoeften. Begrijpt u wat de 'drie-pomp-drie-purge' inhoudt en wat het doel ervan is?
I. Wat is 'Drie-pomp-drie-purge'?
De 'drie-pomp-drie-purge' omvat drie afwisselende cycli waarbij de overdrachtskamer wordt geëvacueerd en gevuld met inert gas. Dit proces verwijdert resterende zuurstof en vocht van de oppervlakken van de kamer en het item. Nadat elke vacuümcyclus de meeste gassen heeft verdreven, wordt het interne gas van de handschoenenkast geïntroduceerd om de verontreinigingen te verdunnen. Drie cycli verminderen de concentraties van verontreinigende stoffen exponentieel (bijvoorbeeld zuurstof van 21% naar <5 ppm), terwijl gasmoleculen worden geëlimineerd die op materiaaloppervlakken worden geadsorbeerd. Pas na dit proces kunnen items worden overgedragen zonder de interne omgeving van het handschoenenkastje in gevaar te brengen.
II. Waarom drie cycli, niet één?
Eén enkel vacuüm verwijdert ~90% van de gassen, maar de resterende zuurstof/vocht kan duizenden ppm blijven. De restlucht neemt bij elke cyclus exponentieel af (bijvoorbeeld 10% → 1% → 0,1%). Het cumulatieve effect van drie cycli reduceert de onzuiverheden tot <10 ppm, waardoor de atmosfeer van de kamer op één lijn wordt gebracht met de binnenkant van de handschoenenkast om besmetting tijdens transfers te voorkomen.
III. Functies van 'Drie-pomp-drie-purge'
(1) Het egaliseren van drukverschillen
Begintoestand: De overdrachtskamer heeft een atmosferische druk (0 bar) wanneer deze extern is aangesloten, terwijl de hoofdkamer een lichte positieve druk handhaaft.
Vacuümfase: Negatieve druk in de overdrachtskamer verdrijft op efficiënte wijze de oorspronkelijke gassen.
Zuiveringsfase: Gas uit het handschoenenkastje vult de kamer, waarbij de atmosfeer en druk worden afgestemd op de hoofdkamer. Dit voorkomt schokken in de luchtstroom bij het openen van de kamerdeur, waardoor de omgevingsstabiliteit wordt gegarandeerd.
(2) Vocht en zuurstof uit voorwerpen verwijderen
Rubberen afdichtingen, plastic onderdelen en metalen wanden absorberen na verloop van tijd vocht en vluchtige organische stoffen.
Artikelen zelf bevatten sporen van water/zuurstof.
Verontreinigingen worden geëlimineerd en vervangen tijdens pompreinigingscycli.
(3) Het garanderen van operationele veiligheid
Als er giftige gassen (bijvoorbeeld HF) in de hoofdkamer aanwezig zijn, zorgt het spoelen met cilindergas rechtstreeks in de overdrachtskamer ervoor dat de resterende gifstoffen onder de veiligheidsdrempels blijven, waardoor operators worden beschermd.
(4) Vermindering van de belasting van het dashboardkastjezuiveringssysteem
Een hoog restvocht/zuurstofgehalte in de overdrachtskamer zou de hoofdkamer bij het openen met verontreinigingen overspoelen. Dit dwingt de zuiveringskolom om intensief te werken, waardoor adsorbentia mogelijk voortijdig worden verzadigd en de regeneratie-/vervangingskosten toenemen.
IV. Operationele normen en voorzorgsmaatregelen
(1) Behandel alle items die de transferkamer binnenkomen voor (bijvoorbeeld grondig drogen, oppervlaktereiniging) om vocht/stof te voorkomen.
(2) Sluit vloeistoffen in flessen af om te voorkomen dat vocht ontsnapt tijdens vacuümcycli.
(3) Voor artikelen die niet vacuümbestendig zijn, is alleen kamerspoeling vereist, geen vacuümbehandeling.
