Mikrouna's oplosmiddelzuiveringssystemen voor laboratoria leveren contaminatievrije, watervrije afgifte van oplosmiddelen via een gesloten dubbelkoloms adsorptieproces, waardoor water en zuurstof tot sub-ppm-niveaus worden geëlimineerd zonder de brandrisico's van traditionele natriumdraad-refluxmethoden. Deze systemen zijn verkrijgbaar in 3-, 5- en 7-kanaalsconfiguraties (SolvPurer A3/G3 tot en met A7/G7) en zijn ontworpen voor organische synthese, onderzoek naar batterij-elektrolyten, farmaceutische tussenproducten en halfgeleiderchemie.
Wat is een laboratoriumoplosmiddelzuiveringssysteem?
Een oplosmiddelzuiveringssysteem is een kolomgebaseerd apparaat met gesloten lus, ontworpen om water, zuurstof en andere sporen van verontreinigingen te verwijderen uit gewone organische oplosmiddelen op de plaats van gebruik. In tegenstelling tot gevaarlijke traditionele methoden zoals natriumdraaddestillatie of natrium/benzofenon-reflux, elimineert een modern zuiveringssysteem met inerte oplosmiddelen operaties met open vuur volledig - een cruciale veiligheidsupgrade voor elk chemisch laboratorium met hoge doorvoer of industriële onderzoeksfaciliteit die ontvlambare reagentia verwerkt.
Ons Oplossingen voor de zuivering van oplosmiddelen worden vervaardigd volgens de hoogste veiligheidsnormen en kunnen volledig worden aangepast aan het oplosmiddelenportfolio, de ruimtelijke beperkingen en de doorvoervereisten van uw laboratorium.
Hoe het oplosmiddelzuiveringssysteem werkt
Het werkingsprincipe is eenvoudig en inherent veilig. Werkgas – stikstof of argon met een zuiverheid van ≥99,99% – brengt de roestvrijstalen opslagtank (kwaliteit 1.4301 / UNS S30400, capaciteit van 20 liter) onder druk, waardoor oplosmiddel door een corrosiebestendige roestvrijstalen pijpleiding naar een zuiveringskolom met twee kolommen (Ø100 mm × 700 mm) wordt gedreven. Elke kolom maakt gebruik van katalysatorkolommedia met hoge capaciteit, ontworpen voor gelijktijdige verwijdering van vocht en zuurstofvrije oplosmiddeltoevoer. Het ultrazuivere, watervrije oplosmiddel komt vervolgens via een vacuümgevacueerde uitlaat rechtstreeks in een verzamelfles, reactorvat of – met volledig compatibele interfaceverbindingen – rechtstreeks in een opvangvat terecht. handschoenenkastje met inerte atmosfeer . De hele operatie verloopt als een gesloten systeem, waardoor de blootstelling aan oplosmiddeldampen en het brandrisico in elke fase tot een minimum worden beperkt.
Belangrijkste technische specificaties in één oogopslag
Modellen: SolvPurer A3/G3 (3-kanaals), SolvPurer A5/G5 (5-kanaals), SolvPurer A7/G7 (7-kanaals)
Debiet oplosmiddel: <1 l/min per kanaal
Capaciteit zuiveringskolom: ≥800 l per kolom voordat regeneratie vereist is
Kolomafmetingen: Diameter 100 mm, Lengte 700 mm (configuratie met dubbele kolommen)
Constructiemateriaal: RVS 1.4301 / UNS S30400 volledig roestvrij staal - leidingwerk, opslagtank en kastframe
Leidingstandaard: roestvrij staal met ferrule (Swagelok-compatibele) fittingen voor lekvrije, corrosiebestendige verbindingen
Bediening: Standaard handmatige bediening; uitbreidbaar naar PLC-gebaseerd automatisch besturingssysteem voor integratie in geautomatiseerde workflows
Veiligheidskast: Geïntegreerde brandbare veiligheidskast op alle modellen
Werkgas: Stikstof of argon, aanbevolen zuiverheid ≥99,99%
Kenmerken van de opslagtank: Afsluiter met dubbele klep, aangepaste leidingen en speciale vulpoort
Compatibele oplosmiddelklassen — Dekking van industriële oplosmiddelzuivering
Een van de meest gestelde vragen van B2B-inkoopteams gaat over de compatibiliteit van oplosmiddelen. Onze organische oplosmiddelzuiveringssystemen zijn gevalideerd voor de volgende oplosmiddelklassen:
Aromatische en alifatische koolwaterstoffen: pentaan, n-hexaan, cyclohexaan, n-heptaan, tolueen, benzeen
Ethers: Diethylether, Tetrahydrofuran (THF), Dimethylether
Gechloreerde oplosmiddelen: dichloormethaan (DCM), chloroform, chloorbenzeen
Amine-oplosmiddelen: Triethylamine, Pyridine, N,N-Diisopropylethylamine (DIPEA)
Alcoholen: methanol, ethanol
Andere veel voorkomende oplosmiddelen: acetonitril, DMF, DMSO, aceton
Als bij uw proces gebruik wordt gemaakt van een oplosmiddel dat hier niet wordt vermeld, neem dan contact op met ons engineeringteam. Aangepaste kolommediaformuleringen zijn beschikbaar voor speciale of gemengde oplosmiddelstromen, waardoor ons platform een van de meest schaalbare industriële oplossingen voor de zuivering van oplosmiddelen op de markt is.
Waarom kolomadsorptie beter presteert dan traditionele oplosmiddeldroogmethoden
Laboratoria die hebben vertrouwd op reflux met natriumdraad of moleculaire zeefdestillatie worden geconfronteerd met drie aanhoudende uitdagingen: brandgevaar door open vuur, inconsistente zuiverheid van batch tot batch en aanzienlijke operatortijd per zuiveringscyclus. Op kolomadsorptie gebaseerde oplosmiddeldroogsystemen lossen alle drie de volgende problemen op:
Geen open vuur of reactieve metalen - elimineert het primaire brand- en explosierisico dat gepaard gaat met traditioneel drogen op natriumbasis
Reproduceerbare vochtverwijdering onder ppm - katalysatorkolommedia leveren bij elke trek een consistente zuiverheid van HPLC- of onderzoekskwaliteit
On-demand, continue levering — geen batchvoorbereidingstijd; oplosmiddel is onmiddellijk beschikbaar wanneer het systeem onder druk staat
Gesloten werking — vermindert de uitstoot van oplosmiddeldampen, verbetert de luchtkwaliteit in het laboratorium en verbetert de naleving van de regelgeving
Kolomregeneratieservice — wanneer de zuiveringsmedia op zijn, biedt Mikrouna nieuwe bijvul- en reactiveringsservices, waardoor de uitvaltijd van het systeem wordt geminimaliseerd
Voor faciliteiten die ook aanvullend inertgasbeheer vereisen, bieden onze gaszuiveringssystemen bieden een passende stikstof- en argonzuivering tot <1 ppm O₂/H₂O.
Toepassingssectoren — waar oplossingen voor oplosmiddelzuiveringsystemen van cruciaal belang zijn
Contaminatiegevoelige onderzoeks- en productieomgevingen zijn de belangrijkste gebruikers van geautomatiseerde, kolomgebaseerde laboratoriumoplosmiddelzuiveringssystemen . De belangrijkste branches zijn onder meer:
Onderzoek en ontwikkeling van batterij-elektrolyten: Voor de voorbereiding van lithium-ion-, solid-state- en volgende generatie batterij-elektrolyten zijn strikt watervrije, zuurstofvrije oplosmiddelen nodig, zoals DMC, EC of DMF. Zelfs sporenvocht versnelt de afbraak van elektrolyten en de instabiliteit van de SEI-laag. Ons systeem is er direct geschikt voor batterijautomatiseringslijnen en R&D-handschoenkastomgevingen.
Organische synthese en farmaceutische tussenproducten: Reacties waarbij organolithiumreagentia, Grignard-reacties of vochtgevoelige katalysatoren betrokken zijn, vereisen bij elke run HPLC-kwaliteit of een betere oplosmiddelkwaliteit. De SolvPurer-serie maakt synthetische chemie met hoge doorvoer mogelijk zonder knelpunten in de fase van de bereiding van oplosmiddelen.
Verwerking van halfgeleiders en OLED-materiaal: THF, tolueen en DCM met ultrahoge zuiverheid zijn essentieel voor de depositie van dunne films en de fabricage van apparaten. Het ontwerp van de oplosmiddelzuiveringskolom zorgt voor een deeltjesvrije, vochtvrije levering die compatibel is met aan cleanrooms grenzende workflows.
Hanteren van gevaarlijke en giftige stoffen: Voor laboratoria die kankerverwekkende of acuut giftige oplosmiddelen (chloorbenzeen, benzeen, chloroform) beheren, minimaliseert het gesloten circuit en afgesloten kastontwerp van de SolvPurer de blootstelling aan dampen, wat de COSHH- en GHS-nalevingskaders ondersteunt.
Katalysator- en materiaalonderzoek: Voor transitiemetaalkatalyse, MOF-synthese en polymeeronderzoek zijn routinematig watervrije ether- of amine-oplosmiddelen nodig. De meerkanaalsarchitectuur ondersteunt gelijktijdige zuivering van meerdere oplosmiddelen, waardoor gelijke tred wordt gehouden met parallelle syntheseworkflows.
Laboratoria die in een inerte omgeving opereren, zullen een naadloze integratie met ons vinden op maat gemaakte handschoenenkastoplossingen , die kunnen worden geconfigureerd met directe oplosmiddelinlaatpoorten, afgestemd op de SolvPurer-uitlaatspecificaties.
Gids voor systeemselectie — Het juiste oplosmiddelzuiveringssysteem kiezen
Het selecteren van het juiste model hangt af van vier primaire factoren:
Aantal gelijktijdig gebruikte oplosmiddelen: Als uw laboratorium routinematig tegelijkertijd drie of minder soorten oplosmiddelen gebruikt, is de SolvPurer A3/G3 de kostenefficiënte basislijn. Faciliteiten met 4 tot 5 actieve oplosmiddellijnen moeten de A5/G5 specificeren. Synthesegroepen met hoge doorvoer of kernfaciliteiten voor meerdere gebruikers profiteren van de 7-kanaals A7/G7-configuratie.
Doorvoer- en tapfrequentie: Alle modellen delen een debietplafond van <1 l/min per kanaal met een tankcapaciteit van 20 l. Voor laboratoria met een aanhoudende vraag naar grote hoeveelheden kunt u grotere tankafmetingen of parallelle unitconfiguraties bespreken met onze toepassingsingenieurs.
Automatiseringsintegratie: Als uw faciliteit al PLC-gestuurde apparatuur gebruikt of integratie in een slimme laboratoriumworkflow plant, specificeer dan de PLC-upgrade op het moment van bestelling; aanpassing achteraf is mogelijk, maar complexer na de installatie.
Compatibiliteit met oplosmiddelen en kolommedia: Standaard kolommedia omvatten de volledige lijst met compatibele oplosmiddelen hierboven. Niet-standaard oplosmiddelen of zuiveringsvereisten met gemengde oplosmiddelen moeten voorafgaand aan de aanschaf met ons technische team worden besproken om de selectie van kolommedia te bevestigen.
Alle modellen zijn standaard voorzien van een brandbare veiligheidskast, met roestvrijstalen leidingen met ringetjes, ontworpen voor een gasdichte, lekvrije werking. Voor perifere insluiting en veilige overdracht van gezuiverde oplosmiddelen, bekijk onze Assortiment met accessoires voor handschoenenkastjes , inclusief compatibele transfervaten en vacuümbestendige fittingen.
Naleving, materiaalnormen en ondersteuning na verkoop
De oplosmiddelzuiveringssystemen van Mikrouna zijn gebouwd om te voldoen aan de hoogste veiligheidseisen voor laboratoriumapparatuur die met ontvlambare en giftige oplosmiddelen werkt. Belangrijke compliance- en kwaliteitspunten zijn onder meer:
Volledig roestvrij staal van klasse 1.4301 / UNS S30400 - voedselveilig en chemicaliënbestendig, geschikt voor contact met agressieve chloor- en amine-oplosmiddelen
Afsluiters met dubbele kleppen op alle opslagtanks – voorkomen ongecontroleerde vrijgave van oplosmiddel in het geval van stroomafwaartse lijnontkoppeling
CE-conforme elektrische componenten en geïntegreerde brandbare veiligheidskastconstructie
Regeneratie- en bijvulservice voor kolommedia — Mikrouna biedt zowel nieuwe zuiveringsmedia als reactiveringsdiensten zodra de bestaande kolomcapaciteit is uitgeput, waardoor de continuïteit van de werking wordt gegarandeerd zonder dat er verbruiksartikelen van derden hoeven te worden aangeschaft
Maatwerk beschikbaar: het aantal oplosmiddelkanalen, het tankvolume, de voetafdruk van de kast, PLC-integratie en oplosmiddelspecifieke kolommedia kunnen allemaal worden gespecificeerd op het moment van bestelling
Veelgestelde vragen
Vraag: Hoe weet ik wanneer de zuiveringskolom moet worden vervangen of geregenereerd?
A: Elke zuiveringseenheid met twee kolommen heeft een gevalideerde capaciteit van ≥800 liter oplosmiddeldoorvoer voordat de mediaprestaties onder de specificatie afnemen. Voor laboratoria met een hoog verbruik adviseren wij het cumulatieve gedoseerde volume per kolom bij te houden. Mikrouna biedt zowel navulkits voor kolommedia als volledige reactiveringsservices. Neem contact op met ons after-salesteam voor een planning.
Vraag: Kan het SolvPurer-systeem rechtstreeks op een handschoenenkastje worden aangesloten?
EEN: Ja. Alle SolvPurer-modellen zijn voorzien van een vacuümgeëvacueerde uitlaatpoort die compatibel is met standaard oplosmiddelinlaatfittingen voor handschoenenkasten in een inerte atmosfeer. Directe integratie maakt zuurstofvrije, watervrije toediening van oplosmiddelen in het handschoenenkastje mogelijk zonder handmatige overdrachtsstappen, waardoor een aanzienlijk besmettingsrisico wordt geëlimineerd.
Vraag: Welk werkgas is nodig en hoeveel wordt er per zuiveringscyclus verbruikt?
A: Stikstof of argon met een zuiverheid van ≥99,99% wordt aanbevolen als werkgas onder druk. Het gasverbruik wordt voornamelijk gebruikt voor het onder druk zetten van de tank en wordt niet in hoog tempo verbruikt; typisch laboratoriumgebruik resulteert in een lage gascilinderomzet. Exacte verbruikscijfers zijn afhankelijk van de trekfrequentie en de systeemdrukinstellingen.
Vraag: Is het systeem compatibel met gechloreerde oplosmiddelen zoals DCM en chloroform?
EEN: Ja. De roestvrijstalen (1.4301/UNS S30400) constructie en de met ferrule aangebrachte leidingen zijn speciaal geselecteerd op compatibiliteit met gechloreerde oplosmiddelen, amineoplosmiddelen en andere chemisch agressieve reagentia. Kolommediaformuleringen zijn afgestemd op de specifieke oplosmiddelklasse.
Vraag: Welke aanpassingsopties zijn beschikbaar voor bulk- of OEM-inkoop?
A: Mikrouna ondersteunt aanpassing van het aantal oplosmiddelkanalen, het volume van de opslagtank, de kastafmetingen, PLC-besturingsintegratie en kolommediaselectie. Bulkinkoop en OEM-leveringsovereenkomsten zijn beschikbaar. Dien een aanvraag in met uw specificatievereisten.
Klaar om het risico op verontreiniging van oplosmiddelen in uw laboratorium of productielijn te elimineren? Onze applicatie-ingenieurs zijn beschikbaar voor beoordelingen van de compatibiliteit van oplosmiddelen, richtlijnen voor systeemafmetingen en ondersteuning voor aangepaste specificatie. Neem vandaag nog contact op met ons team om een offerte aan te vragen of om uw leveringsvereisten voor watervrije oplosmiddelen te bespreken.
