Ensisijainen tehtävä a hansikaslokeron tarkoituksena on säilyttää ehdottoman puhdas sisäympäristö. Materiaalin siirtokanavana siirtokammion puhdistustehokkuus määrää hansikaslokeron sisällä tapahtuvat ilmakehän muutokset esineiden siirtojen aikana.
'Kolme pumppua - kolme tyhjennystä' -toiminto on välttämätön siirrettäessä esineitä hansikaslokeron siirtokammion läpi. Tämä automatisoitu prosessi voidaan myös manuaalisesti säätää pumpun tyhjennysjaksoille ja kestolle erityistarpeiden mukaan. Ymmärrätkö mitä 'kolme pumppu-kolme tyhjennys' sisältää ja sen tarkoituksen?
I. Mikä on 'Kolme-pumppu-Kolme-Purge'?
'Kolme pumppaa - kolme tyhjennystä' sisältää kolme vuorottelevaa jaksoa, joissa siirtokammio tyhjennetään ja täytetään inertillä kaasulla. Tämä prosessi poistaa jäännöshappea ja kosteutta kammiosta ja esineiden pinnoilta. Kun jokainen tyhjiöjakso poistaa useimmat kaasut, hansikaslokeron sisäinen kaasu johdetaan laimentamaan epäpuhtaudet. Kolme sykliä vähentävät eksponentiaalisesti saastepitoisuuksia (esim. happi 21 %:sta <5 ppm:iin) samalla kun eliminoivat materiaalin pinnoille adsorboituneet kaasumolekyylit. Vasta tämän prosessin jälkeen tavarat voidaan siirtää vaarantamatta hansikaslokeron sisäistä ympäristöä.
II. Miksi kolme sykliä, ei yksi?
Yksi tyhjiö poistaa ~90 % kaasuista, mutta jäännöshappea/kosteutta voi jäädä tuhansiin ppm. Jäännösilma vähenee eksponentiaalisesti jokaisen syklin aikana (esim. 10 % → 1 % → 0,1 %). Kolmen syklin kumulatiivinen vaikutus vähentää epäpuhtaudet alle 10 ppm:iin ja kohdistaa kammion ilmakehän hansikaslokeron sisäosaan, jotta estetään kontaminaatio siirron aikana.
III. 'Kolme-pumppu-kolme-puhdistus' toiminnot
(1) Paineerojen tasaus
Alkutila: Siirtokammiossa on ilmakehän paine (0 bar), kun se on kytketty ulkoisesti, kun taas pääkammio ylläpitää lievää ylipainetta.
Tyhjiövaihe: Alipaine siirtokammiossa poistaa tehokkaasti alkuperäiset kaasut.
Tyhjennysvaihe: Käsinekotelon kaasu täyttää kammion ja sovittaa sen ilmakehän ja paineen pääkammioon. Tämä estää ilmavirtauksen iskut kammion ovea avattaessa ja varmistaa ympäristövakauden.
(2) Kosteuden ja hapen poistaminen esineistä
Kumitiivisteet, muoviosat ja metalliseinät imevät kosteutta ja haihtuvia orgaanisia yhdisteitä ajan myötä.
Tuotteet itsessään sisältävät jäänteitä vettä/happea.
Epäpuhtaudet poistetaan ja vaihdetaan pumppu-huuhtelujaksojen aikana.
(3) Käyttöturvallisuuden varmistaminen
Jos pääkammiossa on myrkyllisiä kaasuja (esim. HF), tyhjennys pullokaasulla suoraan siirtokammioon vähentää jäännöstoksiineja turvakynnysten alapuolelle ja suojaa käyttäjää.
Suuri jäännöskosteus/happi siirtokammiossa tulvii pääkammioon epäpuhtauksia, kun se avataan. Tämä pakottaa puhdistuskolonnin toimimaan intensiivisesti, mikä saattaa kyllästää adsorbentit ennenaikaisesti ja kasvattaa regenerointi-/korvauskustannuksia.
IV. Toimintastandardit ja varotoimet
(1) Esikäsittele kaikki siirtokammioon tulevat esineet (esim. perusteellinen kuivaus, pinnan puhdistus) kosteuden/pölyn välttämiseksi.
(2) Sulje pullotetut nesteet, jotta kosteus ei pääse karkaamaan tyhjiöjaksojen aikana.
(3) Tyhjiötä sietämättömät tuotteet vaativat vain kammion huuhtelun, ei tyhjiökäsittelyä.
