Ang pangunahing tungkulin ng a glove box ay upang mapanatili ang isang ganap na purong panloob na kapaligiran. Bilang channel para sa paglipat ng materyal, tinutukoy ng kahusayan sa paglilinis ng silid ng paglilipat ang mga pagbabago sa atmospera sa loob ng glove box sa panahon ng paglilipat ng item.
Ang operasyon ng 'three-pump-three-purge' ay mahalaga kapag naglilipat ng mga item sa pamamagitan ng glove box transfer chamber. Ang automated na prosesong ito ay maaari ding manu-manong ayusin para sa mga pump-purge cycle at tagal batay sa mga partikular na pangangailangan. Naiintindihan mo ba kung ano ang kasama ng 'three-pump-three-purge' at ang layunin nito?
I. Ano ang 'Three-Pump-Three-Purge'?
Ang 'three-pump-three-purge' ay nagsasangkot ng tatlong alternating cycle ng paglikas sa transfer chamber at pagpuno dito ng inert gas. Ang prosesong ito ay nag-aalis ng natitirang oxygen at kahalumigmigan mula sa silid at mga ibabaw ng item. Matapos ilabas ng bawat vacuum cycle ang karamihan sa mga gas, ang panloob na gas ng glove box ay ipinapasok upang matunaw ang mga kontaminant. Tatlong cycle ang exponentially na nagpapababa ng pollutant concentrations (hal., oxygen mula 21% hanggang <5 ppm) habang inaalis ang mga molekula ng gas na naka-adsorb sa mga materyal na ibabaw. Pagkatapos lamang ng prosesong ito mailipat ang mga item nang hindi nakompromiso ang panloob na kapaligiran ng glove box.
II. Bakit Tatlong Siklo, Hindi Isa?
Ang isang solong vacuum ay nag-aalis ng ~90% ng mga gas, ngunit ang natitirang oxygen/moisture ay maaaring manatili sa libu-libong ppm. Ang natitirang hangin ay mabilis na bumababa sa bawat cycle (hal., 10% → 1% → 0.1%). Ang pinagsama-samang epekto ng tatlong cycle ay binabawasan ang mga impurities sa <10 ppm, na inihanay ang kapaligiran ng silid sa loob ng glove box upang maiwasan ang kontaminasyon sa panahon ng paglilipat.
III. Mga function ng 'Three-Pump-Three-Purge'
(1) Pagpapantay sa Mga Pagkakaiba ng Presyon
Paunang estado: Ang transfer chamber ay nasa atmospheric pressure (0 bar) kapag konektado sa labas, habang ang pangunahing chamber ay nagpapanatili ng bahagyang positibong presyon.
Vacuum phase: Ang negatibong presyon sa transfer chamber ay mahusay na naglalabas ng mga orihinal na gas.
Purge phase: Ang glove box gas ay pumupuno sa silid, na tumutugma sa kapaligiran at presyon nito sa pangunahing silid. Pinipigilan nito ang mga shocks sa daloy ng hangin kapag binubuksan ang pinto ng silid, na tinitiyak ang katatagan ng kapaligiran.
(2) Pag-alis ng Moisture at Oxygen mula sa Mga Item
Ang mga seal ng goma, mga bahaging plastik, at mga dingding na metal ay sumisipsip ng kahalumigmigan at mga pabagu-bagong organikong compound sa paglipas ng panahon.
Ang mga bagay mismo ay nagdadala ng trace water/oxygen.
Ang mga contaminant ay inaalis at pinapalitan sa panahon ng pump-purge cycle.
(3) Pagtiyak sa Kaligtasan sa Pagpapatakbo
Kung ang mga nakakalason na gas (hal., HF) ay umiiral sa pangunahing silid, ang paglilinis gamit ang cylinder gas nang direkta sa transfer chamber ay binabawasan ang mga natitirang lason sa ibaba ng mga limitasyon ng kaligtasan, na nagpoprotekta sa mga operator.
(4) Pagbawas ng Load sa Glovebox Purification System
Ang mataas na natitirang kahalumigmigan/oxygen sa transfer chamber ay babahain ang pangunahing silid ng mga kontaminant kapag binuksan. Pinipilit nito ang column ng purification na gumana nang masinsinan, potensyal na mababad ang mga adsorbent nang maaga at tumataas ang mga gastos sa pagbabagong-buhay/pagpapalit.
IV. Mga Pamantayan at Pag-iingat sa Operasyon
(1) Pre-treat lahat ng bagay na pumapasok sa transfer chamber (hal., masusing pagpapatuyo, paglilinis sa ibabaw) upang maiwasan ang kahalumigmigan/alikabok.
(2) Takpan ang mga de-boteng likido upang maiwasan ang paglabas ng kahalumigmigan sa panahon ng mga vacuum cycle.
(3) Ang mga bagay na di-vacuum-tolerant ay nangangailangan ng chamber flushing lamang, hindi vacuum treatment.
