La tecnologia di stampa 3D è stata ampiamente applicata in molti campi come quello aerospaziale, delle apparecchiature mediche, degli strumenti di precisione, ecc., in particolare nella produzione di componenti di alta precisione, svolgendo un ruolo insostituibile. La stampa 3D di componenti ad alta precisione richiede condizioni ambientali estremamente rigide, anche tracce di umidità e ossigeno possono portare a una riduzione delle prestazioni dei materiali, alla rottura dei componenti, alla deviazione della precisione dimensionale e ad altri problemi, compromettendo seriamente la qualità e l'affidabilità del prodotto finito. Come dispositivo di controllo ambientale professionale, il Il vano portaoggetti può controllare efficacemente il contenuto di acqua e ossigeno durante la stampa 3D di componenti ad alta precisione, fornendo un ambiente ideale a basso contenuto di acqua e ossigeno per il processo di stampa.
Sistema a circuito chiuso: costruire una base stabile per il controllo dell'acqua e dell'ossigeno
Il sistema di tenuta e circolazione del Il vano portaoggetti stampato in 3D costituisce la base per il controllo del contenuto di acqua e ossigeno.
Design di tenuta di alta qualità: impedisce l'ingresso di acqua e ossigeno esterni
Il design della tenuta dei vani portaoggetti stampati in 3D è fondamentale per il controllo del contenuto di acqua e ossigeno. Il corpo del vano portaoggetti è realizzato in acciaio inossidabile 304, con uno spessore di 3 mm e ha una buona resistenza e tenuta. La parte superiore, posteriore e inferiore della scatola adottano la tecnologia di piegatura integrata e le piastre di acciaio su entrambi i lati sono saldate continuamente. Vengono eseguiti test non distruttivi per garantire le prestazioni di tenuta della scatola.
La finestra anteriore è sigillata con una flangia a vuoto O-ring e accoppiata con vetro temperato con uno spessore fino a 8 mm. L'O-ring ha una buona elasticità e proprietà di tenuta, che possono impedire efficacemente l'infiltrazione di aria esterna attraverso lo spazio della finestra. Le caratteristiche di elevata resistenza del vetro temperato garantiscono ulteriormente l'affidabilità della sigillatura, anche in caso di determinati impatti esterni, può rimanere intatto e prevenire perdite di acqua e ossigeno causate da danni alla guarnizione.
Anche l'apertura del guanto, come parte fondamentale per l'interazione tra gli operatori e l'interno del vano portaoggetti, adotta un rigoroso design di tenuta. Il suo materiale è in lega di alluminio ed è dotato di guarnizione O-ring per garantire la tenuta dell'operatore i guanti sono fissati saldamente all'apertura del guanto, impedendo all'aria esterna di infiltrarsi attraverso questa connessione.
Purificazione circolante: creazione di un ambiente con atmosfera a basso contenuto di ossigeno nell'acqua
Il gas di lavoro all'interno del vano portaoggetti viene fatto circolare in modo chiuso tra il corpo della scatola e la colonna di purificazione (assorbitore di ossigeno nell'acqua) sotto il controllo preciso del PLC attraverso tubazioni, ventole di circolazione, ecc. Con il passare del tempo di circolazione, il contenuto di ossigeno nell'acqua nel gas di lavoro all'interno della scatola diminuirà gradualmente, raggiungendo infine un indice estremamente basso di <1 ppm. Questo metodo di circolazione garantisce che il gas all'interno della scatola sia sempre in uno stato privo di acqua o ossigeno.
La colonna di purificazione è un componente chiave per rimuovere l'acqua e l'ossigeno dal vano portaoggetti. Il materiale del contenitore è realizzato in acciaio inossidabile 304, che ha una buona resistenza alla corrosione e tenuta, garantendo stabilità e affidabilità del processo di purificazione. Il catalizzatore di rame e il setaccio molecolare riempiti nella colonna di purificazione hanno una forte capacità di adsorbimento. I catalizzatori di rame possono catalizzare efficacemente l'ossidazione delle molecole d'acqua, convertendole in altre sostanze, riducendo così il contenuto di acqua; I setacci molecolari hanno una struttura dei pori unica che può assorbire selettivamente le molecole di ossigeno, riducendone ulteriormente il contenuto.
Dopo un periodo di utilizzo ciclico, la colonna di purificazione si saturerà gradualmente di adsorbimento. A questo punto, viene avviata la rigenerazione attraverso il sistema PLC del vano portaoggetti stampato in 3D, che ripristina l’attività del materiale di purificazione attraverso il riscaldamento e altri metodi, ottenendo così il riutilizzo della colonna di purificazione. Questo meccanismo di rigenerazione consente al materiale di purificazione di ripristinare gli effetti stabili di adsorbimento di acqua e ossigeno, mantenendo un’atmosfera stabile di acqua e ossigeno bassi all’interno del vano portaoggetti stampato in 3D.
Sistema di monitoraggio e controllo: garanzia in tempo reale degli indicatori di acqua e ossigeno
Il vano portaoggetti stampato in 3D è dotato di un sistema di monitoraggio e controllo di acqua e ossigeno. Alta precisione analizzatore del punto di rugiada e Gli analizzatori di ossigeno vengono utilizzati per monitorare l'umidità e il contenuto di ossigeno all'interno della scatola in tempo reale.
Il sistema di monitoraggio trasmetterà i dati raccolti in tempo reale sull'acqua e sull'ossigeno al sistema di controllo PLC. Il sistema PLC regolerà automaticamente la velocità, la valvola di regolazione e altri parametri della ventola di circolazione in base all'intervallo di indici di acqua e ossigeno preimpostato, garantendo che il contenuto di acqua e ossigeno nella scatola rimanga a un livello estremamente basso di <1 ppm.
Il vano portaoggetti stampato in 3D raggiunge un controllo preciso del contenuto di acqua e ossigeno attraverso l'effetto sinergico di una buona tenuta, di un efficiente sistema di purificazione della circolazione e di un sistema di monitoraggio e controllo di acqua e ossigeno. Questo rigoroso ambiente di controllo dell’ossigeno nell’acqua fornisce una garanzia più stabile e affidabile per la tecnologia di stampa 3D, che aiuta a promuovere l’ulteriore sviluppo e applicazione della tecnologia di stampa 3D nel campo della produzione di componenti ad alta precisione.
