Công nghệ in 3D đã được ứng dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như hàng không vũ trụ, thiết bị y tế, dụng cụ chính xác, v.v., đặc biệt là trong sản xuất các linh kiện có độ chính xác cao, đóng vai trò không thể thay thế. In 3D các bộ phận có độ chính xác cao đòi hỏi điều kiện môi trường cực kỳ nghiêm ngặt, ngay cả một lượng nhỏ độ ẩm và oxy cũng có thể dẫn đến giảm hiệu suất vật liệu, nứt thành phần, sai lệch độ chính xác về kích thước và các vấn đề khác, ảnh hưởng nghiêm trọng đến chất lượng và độ tin cậy của thành phẩm. Là một thiết bị kiểm soát môi trường chuyên nghiệp, Hộp găng tay có thể kiểm soát hiệu quả hàm lượng nước và oxy khi in 3D các bộ phận có độ chính xác cao, cung cấp môi trường ít nước và oxy lý tưởng cho quá trình in.
Hệ thống khép kín: xây dựng nền tảng ổn định cho việc kiểm soát nước và oxy
Độ kín khít và hệ thống tuần hoàn của Hộp găng tay in 3D là cơ sở để kiểm soát hàm lượng nước và oxy.
Thiết kế bịt kín chất lượng cao: ngăn nước và oxy bên ngoài xâm nhập
Thiết kế niêm phong của hộp găng tay in 3D rất quan trọng để kiểm soát hàm lượng nước và oxy. Thân hộp đựng găng tay được làm bằng chất liệu inox 304, có độ dày 3 mm, có khả năng chịu lực và bịt kín tốt. Mặt trên, mặt sau và mặt dưới của hộp áp dụng công nghệ uốn tích hợp và các tấm thép ở cả hai mặt được hàn liên tục. Thử nghiệm không phá hủy được thực hiện để đảm bảo hiệu suất niêm phong của hộp.
Cửa sổ phía trước được bịt kín bằng mặt bích chân không vòng chữ O và ghép với kính cường lực có độ dày lên tới 8mm. Vòng chữ O có độ đàn hồi và đặc tính bịt kín tốt, có thể ngăn không khí bên ngoài xâm nhập qua khe hở cửa sổ một cách hiệu quả. Đặc tính cường độ cao của kính cường lực đảm bảo hơn nữa độ tin cậy của việc niêm phong, ngay cả dưới một số tác động bên ngoài nhất định, nó có thể vẫn nguyên vẹn và ngăn ngừa rò rỉ nước và oxy do hư hỏng niêm phong.
Khe hở găng tay, là bộ phận quan trọng để tương tác giữa người vận hành và bên trong hộp đựng găng tay, cũng áp dụng thiết kế bịt kín nghiêm ngặt. Vật liệu của nó là hợp kim nhôm và được trang bị vòng đệm chữ O để đảm bảo rằng người vận hành găng tay được gắn chặt vào lỗ găng tay, ngăn không khí bên ngoài xâm nhập qua kết nối này.
Thanh lọc tuần hoàn: tạo môi trường không khí có lượng oxy trong nước thấp
Khí làm việc bên trong hộp găng tay được tuần hoàn khép kín giữa thân hộp và cột lọc (chất hấp phụ oxy nước) dưới sự điều khiển chính xác của PLC thông qua đường ống, quạt tuần hoàn, v.v. Khi thời gian lưu thông trôi qua, hàm lượng oxy trong nước trong khí làm việc bên trong hộp sẽ giảm dần, cuối cùng đạt chỉ số cực thấp <1ppm. Phương pháp tuần hoàn này đảm bảo khí bên trong hộp luôn ở trạng thái không có nước hoặc oxy.
Cột lọc là thành phần quan trọng để loại bỏ nước và oxy khỏi hộp đựng găng tay. Vật liệu thùng chứa được làm bằng thép không gỉ 304, có khả năng chống ăn mòn và bịt kín tốt, đảm bảo sự ổn định và độ tin cậy của quá trình tinh chế. Chất xúc tác đồng và sàng phân tử chứa trong cột tinh chế có khả năng hấp phụ mạnh. Chất xúc tác đồng có thể xúc tác hiệu quả quá trình oxy hóa các phân tử nước, chuyển đổi chúng thành các chất khác, từ đó làm giảm hàm lượng nước; Sàng phân tử có cấu trúc lỗ độc đáo có thể hấp thụ có chọn lọc các phân tử oxy, làm giảm hàm lượng oxy hơn nữa.
Sau một thời gian sử dụng theo chu kỳ, cột tinh chế sẽ dần trở nên bão hòa với khả năng hấp phụ. Tại thời điểm này, quá trình tái tạo được bắt đầu thông qua hệ thống PLC của hộp găng tay in 3D, giúp khôi phục hoạt động của vật liệu tinh chế thông qua gia nhiệt và các phương pháp khác, từ đó đạt được khả năng tái sử dụng cột tinh chế. Cơ chế tái sinh này cho phép vật liệu tinh chế khôi phục hiệu quả hấp thụ nước và oxy ổn định, duy trì bầu không khí ổn định với lượng nước và oxy thấp bên trong hộp găng tay in 3D.
Hệ thống giám sát và điều khiển: Đảm bảo thời gian thực về các chỉ số nước và oxy
Hộp găng tay in 3D được trang bị hệ thống giám sát và kiểm soát nước và oxy. Độ chính xác cao máy phân tích điểm sương và máy phân tích oxy được sử dụng để theo dõi độ ẩm và hàm lượng oxy bên trong hộp theo thời gian thực.
Hệ thống giám sát sẽ truyền dữ liệu nước và oxy được thu thập theo thời gian thực về hệ thống điều khiển PLC. Hệ thống PLC sẽ tự động điều chỉnh tốc độ, van điều chỉnh và các thông số khác của quạt tuần hoàn theo khoảng chỉ số nước và oxy được cài đặt sẵn, đảm bảo hàm lượng nước và oxy trong hộp luôn ở mức cực thấp <1ppm.
Hộp găng tay in 3D đạt được khả năng kiểm soát chính xác hàm lượng nước và oxy thông qua tác dụng tổng hợp của khả năng bịt kín tốt, hệ thống lọc tuần hoàn hiệu quả cũng như hệ thống giám sát và kiểm soát nước và oxy. Môi trường kiểm soát oxy trong nước nghiêm ngặt này mang đến sự đảm bảo ổn định và đáng tin cậy hơn cho công nghệ in 3D, giúp thúc đẩy sự phát triển và ứng dụng hơn nữa của công nghệ in 3D trong lĩnh vực sản xuất linh kiện có độ chính xác cao.
