Технологія 3D-друку широко застосовується в багатьох галузях, таких як аерокосмічна промисловість, медичне обладнання, точні інструменти тощо, особливо у виробництві високоточних компонентів, відіграючи незамінну роль. Тривимірний друк високоточних компонентів вимагає надзвичайно суворих умов навколишнього середовища, навіть незначна кількість вологи та кисню може призвести до зниження продуктивності матеріалу, розтріскування компонентів, відхилень у точності розмірів та інших проблем, що серйозно впливає на якість і надійність готового продукту. Як професійний пристрій контролю навколишнього середовища, бардачок може ефективно контролювати вміст води та кисню під час 3D-друку високоточних компонентів, забезпечуючи ідеальне середовище з низьким вмістом води та кисню для процесу друку.
Система замкнутого циклу: створення стабільної основи для контролю води та кисню
Високоякісна конструкція ущільнення: запобігає проникненню зовнішньої води та кисню
Конструкція герметизації надрукованих на 3D-принтері бардачків має вирішальне значення для контролю вмісту води та кисню. Корпус бардачка виготовлено з нержавіючої сталі 304 товщиною 3 мм, має хорошу міцність і герметичність. Верхня, задня та нижня сторони коробки використовують інтегровану технологію згинання, а сталеві пластини з обох сторін безперервно зварюються. Неруйнівний контроль проводиться для забезпечення герметичності коробки.
Переднє вікно ущільнене вакуумним фланцем O-ring і поєднується з загартованим склом товщиною до 8 мм. Ущільнювальне кільце має хороші еластичні та ущільнювальні властивості, які можуть ефективно запобігати проникненню зовнішнього повітря через віконну щілину. Високоміцні характеристики загартованого скла додатково забезпечують надійність ущільнення, навіть за певних зовнішніх впливів воно може залишатися неушкодженим і запобігати витоку води та кисню, спричиненому пошкодженням ущільнення.
Отвір для рукавичок, як ключова частина для взаємодії між операторами та внутрішнім відділом для рукавичок, також має сувору герметичність. Його матеріал виготовлено з алюмінієвого сплаву та оснащено ущільнювальним кільцем, щоб гарантувати, що оператор рукавички щільно прилягають до отвору для рукавичок, запобігаючи проникненню зовнішнього повітря через це з’єднання.
Циркуляційне очищення: створення середовища з низьким вмістом кисню
Робочий газ всередині бардачка циркулює в закритому режимі між корпусом боксу та очисною колоною (адсорбером кисню у воді) під точним контролем PLC через трубопроводи, циркуляційні вентилятори тощо. З плином часу циркуляції вміст кисню води в робочому газі всередині боксу поступово зменшуватиметься, досягаючи надзвичайно низького показника <1ppm. Цей метод циркуляції гарантує, що газ всередині коробки завжди знаходиться в стані відсутності води або кисню.
Очисна колонка є ключовим компонентом для видалення води та кисню з бардачка. Матеріал контейнера виготовлений з нержавіючої сталі 304, яка має хорошу корозійну стійкість і герметичність, що забезпечує стабільність і надійність процесу очищення. Мідний каталізатор і молекулярне сито, заповнені очисною колоною, мають сильну адсорбційну здатність. Мідні каталізатори можуть ефективно каталізувати окислення молекул води, перетворюючи їх на інші речовини, тим самим зменшуючи вміст води; Молекулярні сита мають унікальну структуру пор, яка може вибірково адсорбувати молекули кисню, ще більше зменшуючи вміст кисню.
Після періоду циклічного використання очисна колона поступово насичується адсорбцією. У цей момент ініціюється регенерація через систему PLC 3D-друкованого бардачка, яка відновлює активність очисного матеріалу за допомогою нагрівання та інших методів, таким чином досягаючи повторного використання очисної колони. Цей механізм регенерації дозволяє очищувальному матеріалу відновлювати стабільні ефекти адсорбції води та кисню, підтримуючи стабільну атмосферу з низьким вмістом води та кисню в бардачку, надрукованому на 3D-друкі.
Система моніторингу та контролю: Гарантія показників води та кисню в реальному часі
Бардачок, надрукований на 3D-принтері, оснащений системою контролю та контролю води та кисню. Висока точність аналізатор точки роси і аналізатор кисню використовується для моніторингу вологи та вмісту кисню всередині коробки в режимі реального часу.
Система моніторингу передаватиме зібрані дані про воду та кисень у режимі реального часу до системи керування PLC. Система PLC автоматично регулює швидкість, регулюючий клапан та інші параметри циркуляційного вентилятора відповідно до попередньо встановленого діапазону індексу води та кисню, гарантуючи, що вміст води та кисню в камері залишається на надзвичайно низькому рівні <1ppm.
Надрукований на 3D-принтері бардачок забезпечує точний контроль вмісту води та кисню завдяки синергічному ефекту хорошої герметичності, ефективної системи очищення циркуляції, а також системи моніторингу та контролю води та кисню. Це суворе середовище контролю вмісту кисню у воді забезпечує більш стабільну та надійну гарантію для технології 3D-друку, що сприяє подальшому розвитку та застосуванню технології 3D-друку у сфері виробництва високоточних компонентів.
