In campi sperimentali ad alta precisione come la scienza dei materiali, la ricerca e lo sviluppo di batterie al litio e i semiconduttori avanzati, i vani portaoggetti a vuoto ultrapuliti sono apparecchiature essenziali per garantire un ambiente con gas inerte di elevata purezza. Per controllare rigorosamente il contenuto di acqua e ossigeno all'interno della scatola a un livello estremamente basso di <1 ppm, il il vano portaoggetti richiede in genere frequenti evacuazioni e trasferimenti di materiali utilizzando camere di transizione grandi e piccole. In questo processo, la pompa per vuoto rotativa a palette da 12 m³/h o 16 m³/h è senza dubbio l'eroe non celebrato.
La pompa del vuoto è un componente di potenza operativa ad alta frequenza e il suo stato operativo determina direttamente l'efficienza di evacuazione e la purezza dell'atmosfera del vano portaoggetti.
I. Perché è importante la manutenzione ordinaria delle pompe per vuoto?
Le pompe per vuoto rotative a palette fanno affidamento sull'olio della pompa per la lubrificazione, la tenuta e il raffreddamento durante il funzionamento. Contaminazione, emulsione o olio della pompa insufficiente porteranno direttamente a:
1. Aumento della temperatura del corpo della pompa, con conseguente accelerazione dell'usura di cuscinetti e palette;
2. Diminuzione del livello di vuoto, che influisce sull'accuratezza dei dati sperimentali;
3. Ingresso di umidità o solventi organici che causano ruggine o corrosione nella camera della pompa.
Pertanto, la manutenzione regolare non serve solo a prolungare la durata di vita delle apparecchiature, ma anche a garantire l'affidabilità complessiva del sistema del vano portaoggetti.
II. Fasi operative fondamentali per la manutenzione ordinaria
(I) Controllo del livello e della qualità dell'olio
Il controllo del livello dell’olio è la parte più semplice ma spesso trascurata della manutenzione ordinaria. Dopo che la pompa del vuoto si è fermata e si è raffreddata, controllare il livello dell'olio attraverso il vetro spia. Il livello dell'olio dovrebbe generalmente essere mantenuto a circa 2/3 della capacità del vetrospia; se scende al di sotto di questo livello, aggiungere immediatamente olio per pompe per vuoto della stessa marca e modello.
Controllare la qualità dell'olio è altrettanto importante. Se l'olio della pompa è notevolmente più scuro, torbido o contiene impurità visibili, ciò indica contaminazione e deve essere sostituito immediatamente.
(II) Sostituzione corretta dell'olio della pompa a vuoto
Il momento migliore per cambiare l'olio è dopo che l'apparecchiatura è stata in funzione, quando la temperatura dell'olio della pompa è più alta e la sua fluidità è migliore, facilitando il drenaggio completo dell'olio vecchio. Suggerimenti operativi specifici sono i seguenti:
1. Drenaggio dell'olio vecchio: avviare la pompa del vuoto e farla funzionare per circa dieci minuti per aumentare la temperatura dell'olio, quindi arrestare la macchina, scollegare l'alimentazione e scollegare la pompa dal sistema del vano portaoggetti; scaricare l'olio vecchio dall'apertura di scarico nell'apposito contenitore per l'olio esausto.
2. Pulizia della camera della pompa: se possibile, iniettare una piccola quantità di olio nuovo, far funzionare brevemente la pompa, quindi scaricarla per eliminare eventuali contaminanti residui all'interno. 3. Aggiungere nuovo olio: riempire l'olio fino a circa 2/3 attraverso la finestra di osservazione del livello dell'olio, quindi ricollegare la pompa al vano portaoggetti.
Si noti che marche o modelli diversi di olio per pompe per vuoto non devono essere mescolati per evitare reazioni chimiche impreviste o alterazioni delle proprietà dell'olio.
(III) Pulire lo schermo del filtro
Gli ingressi della pompa per vuoto sono generalmente dotati di filtri per impedire l'ingresso di polvere e particelle nella camera della pompa. I filtri intasati riducono l'efficienza della pompa e possono persino causare il surriscaldamento. Si consiglia di rimuovere periodicamente lo schermo del filtro e pulirlo con una spazzola morbida o aria compressa, a seconda della pulizia dell'ambiente operativo. Se lo schermo del filtro è danneggiato o gravemente intasato, deve essere sostituito tempestivamente.
(IV) Controllare il controllo delle vibrazioni dell'aria e il filtro della nebbia d'olio
Le pompe rotative a palette con controllo delle vibrazioni dell'aria possono alleviare l'emulsificazione dell'olio regolando la valvola zavorratrice del gas per favorire l'evaporazione dell'umidità nell'olio della pompa dopo aver rimosso il vapore acqueo. Durante i controlli di routine, assicurarsi che il dispositivo di controllo delle vibrazioni dell'aria funzioni correttamente. Inoltre, controllare il filtro della nebbia d'olio sul tubo di scarico per pulirlo o sostituirlo per mantenere un ambiente di lavoro pulito. (V) Ascolto di rumori anomali e controllo di perdite
Durante il funzionamento quotidiano, prestare attenzione se la pompa del vuoto emette rumori anomali. Se si sente un forte 'fischio' o un rumore di vibrazione periodica, potrebbe indicare che i cuscinetti interni della pompa sono usurati o che le pale sono rotte. Contemporaneamente controllare la tenuta del corpo pompa e dei giunti dei tubi di collegamento per evitare diminuzioni del vuoto dovute a guarnizioni allentate.
III. Precauzioni durante l'uso
Oltre alla manutenzione ordinaria sopra citata, meritano particolare attenzione anche i seguenti punti:
1. Prevenire l'ingresso di sostanze corrosive nel corpo della pompa: per alcuni esperimenti speciali in cui possono essere rilasciati gas corrosivi, è necessario installare una bottiglia pre-tampone o un dispositivo di protezione di asciugatura/filtraggio all'ingresso della pompa per vuoto per impedire rigorosamente l'ingresso di mezzi corrosivi nella camera della pompa.
2. Evitare il funzionamento continuo prolungato: un tempo di funzionamento continuo eccessivo farà sì che la temperatura del corpo della pompa diventi troppo elevata. Si consiglia di controllare il tempo di aspirazione per volta entro 4 ore, concedendo all'attrezzatura un opportuno intervallo di 'riposo'.
3. Tenere un registro di manutenzione: dopo ogni cambio dell'olio, pulizia o sostituzione di componenti, si consiglia di compilare un registro di manutenzione, includendo il tempo di funzionamento, il tipo di olio utilizzato ed eventuali condizioni anomale. Questo aiuta a comprendere lo 'stato di salute' dell'apparecchiatura e fornisce un riferimento per la successiva manutenzione.
4. La sicurezza prima di tutto: prima di eseguire operazioni di manutenzione, assicurarsi che la pompa del vuoto sia completamente arrestata e che l'alimentazione sia scollegata. Indossare guanti protettivi quando si cambia l'olio per evitare che l'olio esausto venga spruzzato negli occhi o venga a contatto con la pelle.
IV. Conclusione
La pompa per vuoto rotativa a palette in a il vano portaoggetti sottovuoto non è un dispositivo 'installa e dimentica'; richiede manutenzione scientifica da parte di ogni utente. L'esecuzione di attività apparentemente noiose come il controllo del livello dell'olio, la valutazione della qualità dell'olio e il cambio regolare dell'olio non solo prolunga significativamente la durata dell'apparecchiatura, ma garantisce anche la coerenza e la ripetibilità dei dati sperimentali. Sviluppare l'abitudine alla manutenzione regolare: questo è il primo passo per gestire correttamente un vano portaoggetti a vuoto.
