Tehnologia de imprimare 3D a fost aplicată pe scară largă în multe domenii precum aerospațial, echipamente medicale, instrumente de precizie etc., în special în fabricarea de componente de înaltă precizie, jucând un rol de neînlocuit. Imprimarea 3D a componentelor de înaltă precizie necesită condiții de mediu extrem de stricte, chiar și urme de umiditate și oxigen pot duce la scăderea performanței materialelor, fisurarea componentelor, abaterea preciziei dimensionale și alte probleme, afectând grav calitatea și fiabilitatea produsului finit. Ca dispozitiv profesional de control al mediului, torpedoul poate controla eficient conținutul de apă și oxigen la imprimarea 3D a componentelor de înaltă precizie, oferind un mediu ideal de apă și oxigen scăzut pentru procesul de imprimare.
Sistem în buclă închisă: construirea unei fundații stabile pentru controlul apei și oxigenului
Sistemul de etanșeitate și circulație al Torpedoul imprimat 3D reprezintă baza pentru controlul conținutului de apă și oxigen.
Design de etanșare de înaltă calitate: împiedică pătrunderea apei externe și a oxigenului
Designul de etanșare al torpedourilor imprimate 3D este crucial pentru controlul conținutului de apă și oxigen. Corpul torpedoului este realizat din material din oțel inoxidabil 304, cu o grosime de 3 mm și are rezistență și etanșare bune. Partea de sus, spate și de jos ale cutiei adoptă tehnologia de îndoire integrată, iar plăcile de oțel de pe ambele părți sunt sudate continuu. Se efectuează teste nedistructive pentru a asigura performanța de etanșare a cutiei.
Fereastra frontală este etanșată cu o flanșă de vid cu inel O și asociată cu sticlă călită cu o grosime de până la 8 mm. Inelul O are proprietăți bune de elasticitate și etanșare, care pot împiedica eficient infiltrarea aerului extern prin golul ferestrei. Caracteristicile de înaltă rezistență ale sticlei călite asigură în continuare fiabilitatea etanșării, chiar și în cazul anumitor impacturi externe, poate rămâne intactă și poate preveni scurgerile de apă și oxigen cauzate de deteriorarea etanșării.
Deschiderea mănușii, ca parte cheie pentru interacțiunea dintre operatori și interiorul torpedoului, adoptă, de asemenea, un design de etanșare strict. Materialul său este aliaj de aluminiu și este echipat cu o garnitură inelară pentru a se asigura că operatorul mănușile sunt atașate strâns de deschiderea mănușii, împiedicând infiltrarea aerului extern prin această legătură.
Purificarea prin circulație: crearea unui mediu cu atmosferă scăzută de oxigen în apă
Gazul de lucru din torpedo este vehiculat în mod închis între corpul cutiei și coloana de purificare (adsorbor de oxigen de apă) sub controlul precis al PLC prin conducte, ventilatoare de circulație etc. Pe măsură ce trece timpul de circulație, conținutul de oxigen de apă din gazul de lucru din interiorul cutiei va scădea treptat, ajungând în final la un indice extrem de scăzut de <1ppm. Această metodă de circulație asigură că gazul din interiorul cutiei este întotdeauna într-o stare fără apă sau oxigen.
Coloana de purificare este o componentă cheie pentru îndepărtarea apei și a oxigenului din torpedo. Materialul recipientului este fabricat din oțel inoxidabil 304, care are o bună rezistență la coroziune și etanșare, asigurând stabilitatea și fiabilitatea procesului de purificare. Catalizatorul de cupru și sita moleculară umplute în coloana de purificare au o capacitate puternică de adsorbție. Catalizatorii de cupru pot cataliza eficient oxidarea moleculelor de apă, transformându-le în alte substanțe, reducând astfel conținutul de apă; Sitele moleculare au o structură unică a porilor care poate adsorbi selectiv moleculele de oxigen, reducând în continuare conținutul de oxigen.
După o perioadă de utilizare ciclică, coloana de purificare va deveni treptat saturată de adsorbție. În acest moment, regenerarea este inițiată prin sistemul PLC al torpedoului imprimat 3D, care restabilește activitatea materialului de purificare prin încălzire și alte metode, realizând astfel reutilizarea coloanei de purificare. Acest mecanism de regenerare permite materialului de purificare să restabilească efectele stabile de absorbție a apei și a oxigenului, menținând o atmosferă stabilă de apă scăzută și oxigen în interiorul torpedoului imprimat 3D.
Sistem de monitorizare și control: garanție în timp real a indicatorilor de apă și oxigen
Torpedoul imprimat 3D este echipat cu un sistem de monitorizare si control al apei si oxigenului. Precizie mare analizor de punct de rouă și analizoarele de oxigen sunt utilizate pentru a monitoriza umiditatea și conținutul de oxigen din interiorul cutiei în timp real.
Sistemul de monitorizare va transmite în timp real datele colectate de apă și oxigen către sistemul de control PLC. Sistemul PLC va regla automat viteza, supapa de reglare și alți parametri ai ventilatorului de circulație în funcție de intervalul prestabilit de indice de apă și oxigen, asigurându-se că conținutul de apă și oxigen din cutie rămâne la un nivel extrem de scăzut de <1ppm.
Torpedoul imprimat 3D realizează un control precis al conținutului de apă și oxigen prin efectul sinergic al unei bune etanșări, al sistemului eficient de purificare a circulației și al sistemului de monitorizare și control al apei și oxigenului. Acest mediu strict de control al oxigenului din apă oferă o garanție mai stabilă și mai fiabilă pentru tehnologia de imprimare 3D, care ajută la promovarea dezvoltării și aplicării în continuare a tehnologiei de imprimare 3D în domeniul producției de componente de înaltă precizie.
