3D-utskriftsteknik har använts i stor utsträckning inom många områden som flyg, medicinsk utrustning, precisionsinstrument, etc., speciellt vid tillverkning av högprecisionskomponenter, och spelar en oersättlig roll. 3D-utskrift av högprecisionskomponenter kräver extremt strikta miljöförhållanden, även spårmängder av fukt och syre kan leda till minskad materialprestanda, komponentsprickor, avvikelser i dimensionsnoggrannheten och andra problem, vilket allvarligt påverkar kvaliteten och tillförlitligheten hos den färdiga produkten. Som en professionell miljökontrollanordning, handskfacket kan effektivt kontrollera vatten- och syrehalten vid 3D-utskrift av högprecisionskomponenter, vilket ger en idealisk lågvatten- och syremiljö för utskriftsprocessen.
Slutet system: bygga en stabil grund för vatten- och syrekontroll
Lufttätheten och cirkulationssystemet för 3D-printad handskbox är grunden för att kontrollera dess vatten- och syrehalt.
Högkvalitativ tätningsdesign: förhindrar externt vatten och syre från att komma in
Tätningsdesignen för 3D-tryckta handskboxar är avgörande för att kontrollera vatten- och syrehalten. Handskfacket är tillverkat av 304 rostfritt stålmaterial, med en tjocklek på 3 mm, och har god hållfasthet och tätning. Toppen, baksidan och botten av lådan använder integrerad böjningsteknik, och stålplåtarna på båda sidor svetsas kontinuerligt. Icke-förstörande testning utförs för att säkerställa lådans tätningsprestanda.
Det främre fönstret är tätat med en O-ring vakuumfläns och parat med härdat glas med en tjocklek på upp till 8 mm. O-ringen har god elasticitet och tätningsegenskaper, vilket effektivt kan förhindra extern luft från att tränga in genom fönstergapet. De höghållfasta egenskaperna hos härdat glas säkerställer ytterligare tillförlitligheten av tätningen, även under vissa yttre påverkan, kan den förbli intakt och förhindra vatten- och syreläckage orsakad av tätningsskador.
Handsköppningen, som en nyckeldel för interaktion mellan operatörer och det inre av handskfacket, har också en strikt tätningsdesign. Dess material är aluminiumlegering och utrustad med en O-ringstätning för att säkerställa att operatörens handskarna är tätt fästa i handsköppningen, vilket förhindrar extern luft från att infiltrera genom denna anslutning.
Cirkulerande rening: skapar en miljö med låg vattensyreatmosfär
Arbetsgasen inuti handskfacket cirkuleras på ett stängt sätt mellan lådkroppen och reningskolonnen (vattensyreadsorberaren) under exakt kontroll av PLC:n genom rörledningar, cirkulationsfläktar etc. Allteftersom cirkulationstiden går kommer vattensyrehalten i arbetsgasen inuti lådan gradvis att minska, vilket slutligen når ett extremt lågt index på <1ppm. Denna cirkulationsmetod säkerställer att gasen inuti lådan alltid är i ett tillstånd utan vatten eller syre.
Reningskolonnen är en nyckelkomponent för att ta bort vatten och syre från handskfacket. Behållarmaterialet är tillverkat av 304 rostfritt stål, som har god korrosionsbeständighet och tätning, vilket säkerställer reningsprocessens stabilitet och tillförlitlighet. Kopparkatalysatorn och molekylsilen fyllda i reningskolonnen har stark adsorptionskapacitet. Kopparkatalysatorer kan effektivt katalysera oxidationen av vattenmolekyler, omvandla dem till andra ämnen, och därigenom minska vattenhalten; Molekylsilar har en unik porstruktur som selektivt kan adsorbera syremolekyler, vilket ytterligare minskar syrehalten.
Efter en period av cyklisk användning kommer reningskolonnen gradvis att bli mättad med adsorption. Vid denna tidpunkt initieras regenerering genom PLC-systemet i det 3D-printade handskfacket, vilket återställer aktiviteten hos reningsmaterialet genom uppvärmning och andra metoder, och därigenom uppnår återanvändning av reningskolonnen. Denna regenereringsmekanism gör det möjligt för reningsmaterialet att återställa stabila vatten- och syreadsorptionseffekter, och bibehålla en stabil lågvatten- och syreatmosfär inuti det 3D-tryckta handskfacket.
Övervakning och kontrollsystem: Realtidsgaranti för vatten- och syreindikatorer
Det 3D-printade handskfacket är utrustat med ett vatten- och syreövervaknings- och kontrollsystem. Hög precision daggpunktsanalysator och syreanalysator används för att övervaka fukt- och syrehalten inuti lådan i realtid.
Övervakningssystemet kommer att överföra realtidsuppsamlat vatten och syredata till PLC-styrsystemet. PLC-systemet kommer automatiskt att justera hastigheten, reglerventilen och andra parametrar för cirkulationsfläkten enligt det förinställda vatten- och syreindexintervallet, vilket säkerställer att vatten- och syrehalten i lådan förblir på en extremt låg nivå på <1ppm.
Det 3D-tryckta handskfacket uppnår exakt kontroll av vatten- och syreinnehållet genom den synergistiska effekten av god tätning, effektivt cirkulationsreningssystem och vatten- och syreövervaknings- och kontrollsystem. Denna strikta kontrollmiljö för vattensyre ger en mer stabil och pålitlig garanti för 3D-utskriftsteknik, vilket hjälper till att främja vidareutveckling och tillämpning av 3D-utskriftsteknik inom området för högprecisionskomponenttillverkning.
