Die 3D-Drucktechnologie wird in vielen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, medizinischer Ausrüstung, Präzisionsinstrumenten usw. weit verbreitet eingesetzt, insbesondere bei der Herstellung hochpräziser Komponenten, und spielt eine unersetzliche Rolle. Der 3D-Druck hochpräziser Komponenten erfordert extrem strenge Umgebungsbedingungen. Selbst Spuren von Feuchtigkeit und Sauerstoff können zu einer verminderten Materialleistung, Bauteilrissen, Abweichungen von der Maßhaltigkeit und anderen Problemen führen und die Qualität und Zuverlässigkeit des Endprodukts ernsthaft beeinträchtigen. Als professionelles Gerät zur Umweltkontrolle ist das Die Handschuhbox kann den Wasser- und Sauerstoffgehalt beim 3D-Druck hochpräziser Komponenten effektiv steuern und sorgt so für eine ideale Umgebung mit niedrigem Wasser- und Sauerstoffgehalt für den Druckprozess.
Geschlossenes Kreislaufsystem: Aufbau einer stabilen Grundlage für die Wasser- und Sauerstoffkontrolle
Das Luftdichtheits- und Zirkulationssystem des 3D-gedruckte Handschuhboxen sind die Grundlage für die Kontrolle des Wasser- und Sauerstoffgehalts.
Hochwertiges Dichtungsdesign: Verhindert das Eindringen von Wasser und Sauerstoff von außen
Das Dichtungsdesign von 3D-gedruckten Handschuhboxen ist entscheidend für die Kontrolle des Wasser- und Sauerstoffgehalts. Der Handschuhfachkörper besteht aus Edelstahl 304 mit einer Dicke von 3 mm und weist eine gute Festigkeit und Abdichtung auf. Die Ober-, Rückseite und Unterseite der Box verfügen über eine integrierte Biegetechnologie und die Stahlplatten auf beiden Seiten sind durchgehend verschweißt. Um die Dichtigkeit der Box sicherzustellen, werden zerstörungsfreie Tests durchgeführt.
Die Frontscheibe ist mit einem O-Ring-Vakuumflansch abgedichtet und mit gehärtetem Glas mit einer Dicke von bis zu 8 mm gepaart. Der O-Ring verfügt über gute Elastizitäts- und Dichtungseigenschaften, wodurch das Eindringen von Außenluft durch den Fensterspalt wirksam verhindert werden kann. Die hohen Festigkeitseigenschaften von gehärtetem Glas sorgen außerdem für eine zuverlässige Abdichtung, selbst unter bestimmten äußeren Einwirkungen bleibt es intakt und verhindert das Austreten von Wasser und Sauerstoff durch Dichtungsschäden.
Auch die Handschuhöffnung als Schlüsselelement für die Interaktion zwischen Bedienern und dem Inneren des Handschuhfachs verfügt über ein strenges Dichtungsdesign. Sein Material ist eine Aluminiumlegierung und mit einer O-Ring-Dichtung ausgestattet, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten Handschuhe werden fest mit der Handschuhöffnung verbunden und verhindern so das Eindringen von Außenluft durch diese Verbindung.
Zirkulierende Reinigung: Schaffung einer Atmosphäre mit niedrigem Wasser- und Sauerstoffgehalt
Das Arbeitsgas im Handschuhkasten zirkuliert in geschlossener Weise zwischen dem Kastenkörper und der Reinigungssäule (Wasser-Sauerstoff-Adsorber) unter der präzisen Steuerung der SPS über Rohrleitungen, Umwälzventilatoren usw. Mit der Zirkulationszeit nimmt der Wasser-Sauerstoffgehalt im Arbeitsgas im Inneren des Kastens allmählich ab und erreicht schließlich einen extrem niedrigen Index von <1 ppm. Durch diese Zirkulationsmethode wird sichergestellt, dass das Gas in der Box stets wasser- und sauerstofffrei ist.
Die Reinigungssäule ist eine Schlüsselkomponente zur Entfernung von Wasser und Sauerstoff aus der Glovebox. Das Behältermaterial besteht aus Edelstahl 304, der eine gute Korrosionsbeständigkeit und Abdichtung aufweist und die Stabilität und Zuverlässigkeit des Reinigungsprozesses gewährleistet. Der in die Reinigungssäule eingefüllte Kupferkatalysator und das Molekularsieb verfügen über eine starke Adsorptionskapazität. Kupferkatalysatoren können die Oxidation von Wassermolekülen effektiv katalysieren und sie in andere Substanzen umwandeln, wodurch der Wassergehalt reduziert wird. Molekularsiebe verfügen über eine einzigartige Porenstruktur, die Sauerstoffmoleküle selektiv adsorbieren kann, wodurch der Sauerstoffgehalt weiter reduziert wird.
Nach einem Zeitraum zyklischer Nutzung wird die Reinigungssäule allmählich mit Adsorption gesättigt. An diesem Punkt wird die Regeneration durch das SPS-System der 3D-gedruckten Handschuhbox eingeleitet, das die Aktivität des Reinigungsmaterials durch Erhitzen und andere Methoden wiederherstellt und so die Wiederverwendung der Reinigungssäule erreicht. Dieser Regenerationsmechanismus ermöglicht es dem Reinigungsmaterial, stabile Wasser- und Sauerstoffadsorptionseffekte wiederherzustellen und so eine stabile Atmosphäre mit niedrigem Wasser- und Sauerstoffgehalt im 3D-gedruckten Handschuhfach aufrechtzuerhalten.
Überwachungs- und Kontrollsystem: Echtzeitgarantie der Wasser- und Sauerstoffindikatoren
Das 3D-gedruckte Handschuhfach ist mit einem Wasser- und Sauerstoffüberwachungs- und -kontrollsystem ausgestattet. Hohe Präzision Taupunktanalysator und Sauerstoffanalysatoren werden verwendet, um den Feuchtigkeits- und Sauerstoffgehalt im Inneren der Box in Echtzeit zu überwachen.
Das Überwachungssystem überträgt die in Echtzeit gesammelten Wasser- und Sauerstoffdaten an das SPS-Steuerungssystem. Das SPS-System passt die Geschwindigkeit, das Regelventil und andere Parameter des Umwälzventilators automatisch an den voreingestellten Wasser- und Sauerstoffindexbereich an und stellt so sicher, dass der Wasser- und Sauerstoffgehalt in der Box auf einem extrem niedrigen Niveau von <1 ppm bleibt.
Das 3D-gedruckte Handschuhfach ermöglicht eine präzise Kontrolle des Wasser- und Sauerstoffgehalts durch den Synergieeffekt einer guten Abdichtung, eines effizienten Zirkulationsreinigungssystems sowie eines Überwachungs- und Kontrollsystems für Wasser und Sauerstoff. Diese strenge Wassersauerstoffkontrollumgebung bietet eine stabilere und zuverlässigere Garantie für die 3D-Drucktechnologie und trägt dazu bei, die weitere Entwicklung und Anwendung der 3D-Drucktechnologie im Bereich der hochpräzisen Komponentenfertigung zu fördern.
