3D-utskriftsteknologi har blitt mye brukt på mange felt som romfart, medisinsk utstyr, presisjonsinstrumenter, etc., spesielt i produksjon av høypresisjonskomponenter, og spiller en uerstattelig rolle. 3D-utskrift av høypresisjonskomponenter krever ekstremt strenge miljøforhold, selv spormengder av fuktighet og oksygen kan føre til redusert materialytelse, komponentsprekker, dimensjonsnøyaktighetsavvik og andre problemer, som alvorlig påvirker kvaliteten og påliteligheten til det ferdige produktet. Som en profesjonell miljøkontrollenhet hanskerommet kan effektivt kontrollere vann- og oksygeninnholdet ved 3D-utskrift av høypresisjonskomponenter, og gir et ideelt lavvanns- og oksygenmiljø for utskriftsprosessen.
Lukket sløyfesystem: bygge et stabilt fundament for vann- og oksygenkontroll
Lufttettheten og sirkulasjonssystemet til 3D-printet hanskeboks er grunnlaget for å kontrollere vann- og oksygeninnholdet.
Høykvalitets tetningsdesign: hindrer eksternt vann og oksygen i å komme inn
Forseglingsdesignet til 3D-trykte hanskebokser er avgjørende for å kontrollere vann- og oksygeninnholdet. Hanskeromskroppen er laget av 304 rustfritt stålmateriale, med en tykkelse på 3mm, og har god styrke og tetning. Toppen, baksiden og bunnen av boksen bruker integrert bøyeteknologi, og stålplatene på begge sider sveises kontinuerlig. Ikke-destruktiv testing utføres for å sikre tetningsytelsen til boksen.
Frontvinduet er forseglet med en O-ring vakuumflens og parret med herdet glass med en tykkelse på opptil 8 mm. O-ring har god elastisitet og tetningsegenskaper, som effektivt kan hindre ekstern luft i å trenge inn gjennom vindusåpningen. Høystyrkeegenskapene til herdet glass sikrer videre påliteligheten til forseglingen, selv under visse ytre påvirkninger, kan det forbli intakt og forhindre vann- og oksygenlekkasje forårsaket av tetningsskade.
Hanskeåpningen, som en nøkkeldel for samhandling mellom operatører og det indre av hanskerommet, har også streng forseglingsdesign. Materialet er aluminiumslegering og utstyrt med en O-ring tetning for å sikre at operatørens hansker er tett festet til hanskeåpningen, og hindrer ekstern luft i å trenge inn gjennom denne forbindelsen.
Sirkulerende rensing: skape et miljø med lavt vann oksygen
Arbeidsgassen inne i hanskerommet sirkuleres på en lukket måte mellom bokskroppen og rensekolonnen (vannoksygenadsorber) under presis kontroll av PLS gjennom rørledninger, sirkulasjonsvifter osv. Ettersom sirkulasjonstiden går, vil vannoksygeninnholdet i arbeidsgassen inne i boksen gradvis avta, og til slutt nå en ekstremt lav indeks på <1ppm. Denne sirkulasjonsmetoden sikrer at gassen inne i boksen alltid er i en tilstand uten vann eller oksygen.
Rensekolonnen er en nøkkelkomponent for å fjerne vann og oksygen fra hanskerommet. Beholdermaterialet er laget av 304 rustfritt stål, som har god korrosjonsbestandighet og forsegling, noe som sikrer stabiliteten og påliteligheten til renseprosessen. Kobberkatalysatoren og molekylsilen fylt i rensekolonnen har sterk adsorpsjonskapasitet. Kobberkatalysatorer kan effektivt katalysere oksidasjonen av vannmolekyler, konvertere dem til andre stoffer, og dermed redusere vanninnholdet; Molekylære sikter har en unik porestruktur som selektivt kan adsorbere oksygenmolekyler, og reduserer oksygeninnholdet ytterligere.
Etter en periode med syklisk bruk vil rensekolonnen gradvis bli mettet med adsorpsjon. På dette tidspunktet initieres regenerering gjennom PLS-systemet til den 3D-printede hanskeboksen, som gjenoppretter aktiviteten til rensematerialet gjennom oppvarming og andre metoder, og dermed oppnår gjenbruk av rensekolonnen. Denne regenereringsmekanismen gjør det mulig for rensematerialet å gjenopprette stabile vann- og oksygenadsorpsjonseffekter, og opprettholde en stabil lavvanns- og oksygenatmosfære inne i det 3D-trykte hanskerommet.
Overvåkings- og kontrollsystem: Sanntidsgaranti for vann- og oksygenindikatorer
Det 3D-printede hanskerommet er utstyrt med et vann- og oksygenovervåkings- og kontrollsystem. Høy presisjon duggpunktanalysator og oksygenanalysator brukes til å overvåke fuktighet og oksygeninnhold inne i boksen i sanntid.
Overvåkingssystemet vil overføre sanntids innsamlede vann- og oksygendata til PLS-kontrollsystemet. PLS-systemet vil automatisk justere hastigheten, reguleringsventilen og andre parametere til sirkulasjonsviften i henhold til det forhåndsinnstilte vann- og oksygenindeksområdet, og sikrer at vann- og oksygeninnholdet i boksen forblir på et ekstremt lavt nivå på <1ppm.
Det 3D-trykte hanskerommet oppnår presis kontroll av vann- og oksygeninnhold gjennom den synergistiske effekten av god forsegling, effektivt sirkulasjonsrensesystem og vann- og oksygenovervåkings- og kontrollsystem. Dette strenge vannoksygenkontrollmiljøet gir en mer stabil og pålitelig garanti for 3D-utskriftsteknologi, som bidrar til å fremme videreutvikling og anvendelse av 3D-utskriftsteknologi innen produksjon av høypresisjonskomponenter.
