Technologia druku 3D znalazła szerokie zastosowanie w wielu dziedzinach, takich jak przemysł lotniczy, sprzęt medyczny, instrumenty precyzyjne itp., szczególnie w produkcji precyzyjnych komponentów, odgrywając niezastąpioną rolę. Drukowanie 3D precyzyjnych komponentów wymaga niezwykle rygorystycznych warunków środowiskowych, nawet śladowe ilości wilgoci i tlenu mogą prowadzić do zmniejszenia wydajności materiału, pękania komponentów, odchyleń od dokładności wymiarowej i innych problemów, poważnie wpływających na jakość i niezawodność gotowego produktu. Jako profesjonalne urządzenie do kontroli środowiska, schowek na rękawiczki może skutecznie kontrolować zawartość wody i tlenu podczas drukowania precyzyjnych komponentów w 3D, zapewniając idealne środowisko o niskiej zawartości wody i tlenu w procesie drukowania.
System zamkniętej pętli: budowanie stabilnego fundamentu dla kontroli wody i tlenu
Szczelność i system cyrkulacji powietrza Wydrukowane w 3D schowki są podstawą kontroli zawartości w nich wody i tlenu.
Wysokiej jakości konstrukcja uszczelniająca: zapobiega przedostawaniu się wody i tlenu z zewnątrz
Konstrukcja uszczelnienia drukowanych w 3D schowków rękawicowych ma kluczowe znaczenie dla kontrolowania zawartości wody i tlenu. Korpus schowka podręcznego wykonany jest ze stali nierdzewnej 304 o grubości 3 mm i ma dobrą wytrzymałość i szczelność. Górna, tylna i dolna część pudełka wykorzystują zintegrowaną technologię gięcia, a stalowe płyty po obu stronach są spawane w sposób ciągły. Przeprowadzane są badania nieniszczące, aby zapewnić szczelność skrzynki.
Przednia szyba jest uszczelniona kołnierzem próżniowym typu O-ring i połączona ze szkłem hartowanym o grubości do 8 mm. O-ring ma dobrą elastyczność i właściwości uszczelniające, co może skutecznie zapobiegać przedostawaniu się powietrza zewnętrznego przez szczelinę okienną. Wysoka wytrzymałość szkła hartowanego dodatkowo zapewnia niezawodność uszczelnienia, nawet pod pewnymi uderzeniami zewnętrznymi, może pozostać nienaruszona i zapobiegać wyciekom wody i tlenu spowodowanym uszkodzeniem uszczelki.
Otwór rękawicy, będący kluczową częścią interakcji między operatorami a wnętrzem schowka, również charakteryzuje się rygorystyczną konstrukcją uszczelniającą. Jego materiałem jest stop aluminium i wyposażony w uszczelkę typu O-ring, która zapewnia operatorowi rękawice są ściśle przymocowane do otworu rękawicy, zapobiegając przedostawaniu się powietrza zewnętrznego przez to połączenie.
Oczyszczanie krążące: tworzenie środowiska o niskiej zawartości tlenu w wodzie
Gaz roboczy wewnątrz komory rękawicowej krąży w sposób zamknięty pomiędzy korpusem komory a kolumną oczyszczającą (adsorber tlenu w wodzie) pod precyzyjną kontrolą sterownika PLC poprzez rurociągi, wentylatory cyrkulacyjne itp. W miarę upływu czasu cyrkulacji zawartość tlenu w wodzie w gazie roboczym wewnątrz komory będzie stopniowo spadać, ostatecznie osiągając wyjątkowo niski wskaźnik <1 ppm. Ta metoda cyrkulacji zapewnia, że gaz wewnątrz skrzynki jest zawsze w stanie niezawierającym wody ani tlenu.
Kolumna oczyszczająca jest kluczowym elementem usuwającym wodę i tlen ze schowka rękawicowego. Materiał pojemnika wykonany jest ze stali nierdzewnej 304, która ma dobrą odporność na korozję i szczelność, zapewniając stabilność i niezawodność procesu oczyszczania. Katalizator miedziany i sito molekularne wypełnione kolumną oczyszczającą mają dużą zdolność adsorpcji. Katalizatory miedziowe mogą skutecznie katalizować utlenianie cząsteczek wody, przekształcając je w inne substancje, zmniejszając w ten sposób zawartość wody; Sita molekularne mają unikalną strukturę porów, która może selektywnie adsorbować cząsteczki tlenu, dodatkowo zmniejszając zawartość tlenu.
Po okresie cyklicznego użytkowania kolumna oczyszczająca będzie stopniowo nasycana adsorpcją. W tym momencie inicjowana jest regeneracja za pomocą systemu PLC drukowanej w 3D komory rękawicowej, która przywraca aktywność materiału oczyszczającego poprzez ogrzewanie i inne metody, umożliwiając w ten sposób ponowne wykorzystanie kolumny oczyszczającej. Ten mechanizm regeneracji umożliwia materiałowi oczyszczającemu przywrócenie stabilnych efektów adsorpcji wody i tlenu, utrzymując stabilną atmosferę o niskiej zawartości wody i tlenu wewnątrz drukowanego w 3D schowka rękawicowego.
System monitorowania i kontroli: Gwarancja wskaźników wody i tlenu w czasie rzeczywistym
Wydrukowany w 3D schowek rękawicowy jest wyposażony w system monitorowania i kontroli wody i tlenu. Wysoka precyzja analizator punktu rosy i analizatory tlenu służą do monitorowania w czasie rzeczywistym wilgotności i zawartości tlenu wewnątrz skrzynki.
System monitorowania będzie przesyłać zebrane w czasie rzeczywistym dane dotyczące wody i tlenu do systemu sterowania PLC. System PLC automatycznie dostosuje prędkość, zawór regulacyjny i inne parametry wentylatora obiegowego zgodnie z ustawionym zakresem wskaźnika wody i tlenu, zapewniając, że zawartość wody i tlenu w skrzynce pozostanie na wyjątkowo niskim poziomie <1 ppm.
Wydrukowany w 3D schowek rękawicowy zapewnia precyzyjną kontrolę zawartości wody i tlenu dzięki synergicznemu efektowi dobrego uszczelnienia, wydajnego systemu oczyszczania cyrkulacyjnego oraz systemu monitorowania i kontroli wody i tlenu. To ścisłe środowisko kontroli zawartości tlenu w wodzie zapewnia bardziej stabilną i niezawodną gwarancję technologii druku 3D, co pomaga promować dalszy rozwój i zastosowanie technologii druku 3D w dziedzinie precyzyjnej produkcji komponentów.
