Handschoenenkastjes worden, als sterk afgedichte experimentele apparatuur, veel gebruikt in wetenschappelijk onderzoek, industriële productie en hoogwaardige technologiegebieden. Regelmatige regeneratieprocessen zijn essentieel om de stabiliteit en zuiverheid van de interne omgeving van het handschoenenkastje te garanderen.
Het regeneratieproces van het handschoenenkastje
Het regeneratieproces van het handschoenenkastje is een complexe en delicate operatie, gericht op het herstellen en behouden van de gaszuiverheid en de omgevingsstabiliteit in het handschoenenkastje. Dit proces wordt meestal automatisch bestuurd door een PLC (Programmable Logic Controller) om de nauwkeurigheid en betrouwbaarheid van de werking te garanderen.
1. Pre-inspectie en voorbereiding:
Voordat het regeneratieproces wordt gestart, moet de operator een reeks voorafgaande controles uitvoeren, waaronder het bevestigen van de afdichting van het handschoenenkastje, het controleren van het gastoevoersysteem en het controleren of alle verbindingscomponenten intact en onbeschadigd zijn. Bovendien is het noodzakelijk om de normale werking van het besturingssysteem en het aanraakscherm te bevestigen.
2. Start het regeneratieprogramma:
Via het Siemens S7 besturingssysteem en 7'touchscreen kan de operator de regeneratie pro starten
gram. Zodra het programma is gestart, bestuurt de PLC automatisch het gehele regeneratieproces volgens vooraf ingestelde stappen en parameters
3. Gasmenging en -circulatie:
Tijdens het regeneratieproces worden werkgassen (zoals stikstof en argon) gemengd met waterstof om regeneratiegas te vormen. Dit gemengde gas wordt in het handschoenenkastje gebracht en door een circulatiesysteem gecirculeerd. Het circulatiesysteem wordt meestal aangedreven door geïntegreerde ventilatoren en de ventilatorstroom kan indien nodig worden aangepast om voldoende circulatie en uniforme distributie van gas te garanderen.
4. Zuivering en verwijdering van onzuiverheden:
Wanneer het geregenereerde gas in het handschoenenkastje circuleert, gaat het door een zuiveringskolom voor gasafdichting, waterverwijdering en deoxygenatiebehandeling. De zuiveringskolom is gevuld met zuiveringsmaterialen zoals koperkatalysator en moleculaire zeef, die onzuiverheden en verontreinigende stoffen effectief uit het gas kunnen verwijderen, waardoor de gaszuiverheid in het handschoenenkastje wordt hersteld.
5. Procesbewaking en bijsturing:
Tijdens het gehele regeneratieproces moet de operator de gasindicatoren in het handschoenenkastje nauwlettend in de gaten houden, inclusief de water- en zuurstofindicatoren. Deze indicatoren worden in realtime weergegeven via het besturingssysteem en kunnen indien nodig worden aangepast. Als de indicatoren het vooraf ingestelde bereik overschrijden, past de PLC automatisch het aandeel regeneratiegas of de stroomsnelheid van het circulatiesysteem aan om een soepel verloop van het regeneratieproces te garanderen.
6. Voltooiing en verificatie:
Wanneer de gasindex in het dashboardkastje de vooraf ingestelde norm bereikt, wordt het regeneratieproces automatisch beëindigd. De operator moet een reeks verificatietests uitvoeren, waaronder gaszuiverheidstests, afdichtingstests en functionele tests van het besturingssysteem, om ervoor te zorgen dat het handschoenenkastje zijn normale functie volledig heeft hersteld.
Gas gebruikt tijdens regeneratie
Bij het regeneratieproces van het handschoenenkastje worden voornamelijk de volgende gassen gebruikt:
1. Werkgas:
Het werkgas is het gas dat wordt gebruikt voor de normale werking van het handschoenenkastje, meestal inclusief stikstof, argon en helium. Deze gassen vermengen zich tijdens het regeneratieproces met waterstof en vormen regeneratiegas.
2. Waterstofgas:
Waterstof speelt een cruciale rol in het regeneratieproces. Na vermenging met het werkgas kan het de chemische reactie in het handschoenenkastje versnellen, de verwijdering van onzuiverheden bevorderen en het gas zuiveren.
Het regeneratieproces van het handschoenenkastje is een sterk geautomatiseerd en nauwkeurig gecontroleerd proces, dat de gaszuiverheid en de omgevingsstabiliteit in het handschoenenkastje herstelt en handhaaft door gebruik te maken van een specifiek mengsel van werkgas en waterstofgas. Dit proces is cruciaal voor het garanderen van een stabiele werking van handschoenenkasten op lange termijn in wetenschappelijk onderzoek en industriële productie.
