Come eseguire il processo di rigenerazione del vano portaoggetti? Quali gas vengono utilizzati durante la rigenerazione? ‌‌

Le scatole per guanti , in quanto apparecchiature sperimentali altamente sigillate, sono ampiamente utilizzate nella ricerca scientifica, nella produzione industriale e nei campi tecnologici di fascia alta. Processi di rigenerazione regolari sono essenziali per garantire la stabilità e la purezza dell'ambiente interno del vano portaoggetti.

• Il processo di rigenerazione del vano portaoggetti

Il processo di rigenerazione del vano portaoggetti è un'operazione complessa e delicata volta a ripristinare e mantenere la purezza del gas e la stabilità ambientale all'interno del vano portaoggetti. Questo processo è solitamente controllato automaticamente da un PLC (controllore logico programmabile) per garantire la precisione e l'affidabilità dell'operazione. ‌

1. Ispezione preliminare e preparazione:

Prima di iniziare il processo di rigenerazione, l'operatore deve eseguire una serie di controlli preliminari, tra cui la conferma della tenuta del vano portaoggetti, il controllo del sistema di alimentazione del gas e la garanzia che tutti i componenti di collegamento siano intatti e non danneggiati. Inoltre, è necessario confermare il normale funzionamento del sistema di controllo e del touch screen. ‌

2. Avviare il programma di rigenerazione:

Attraverso il sistema di controllo Siemens S7 e il touch screen da 7', l'operatore può avviare la rigenerazione pro

grammo. Una volta avviato il programma, il PLC controllerà automaticamente l'intero processo di rigenerazione secondo fasi e parametri preimpostati

3. Miscelazione e circolazione del gas:

Durante il processo di rigenerazione, i gas di lavoro (come azoto e argon) vengono miscelati con l'idrogeno per formare il gas di rigenerazione. Questo gas misto viene introdotto nel vano portaoggetti e fatto circolare attraverso un sistema di circolazione. Il sistema di circolazione è solitamente azionato da ventilatori integrati e il flusso del ventilatore può essere regolato secondo necessità per garantire una circolazione sufficiente e una distribuzione uniforme del gas. ‌

4. Purificazione e rimozione delle impurità:

Quando il gas rigenerato circola all'interno del vano portaoggetti, passerà attraverso una colonna di purificazione per la sigillatura del gas, la rimozione dell'acqua e il trattamento di deossigenazione. La colonna di purificazione è riempita con materiali di purificazione come catalizzatore di rame e setaccio molecolare, che possono rimuovere efficacemente impurità e sostanze inquinanti dal gas, ripristinando così la purezza del gas all'interno del vano portaoggetti. ‌

5. Monitoraggio e adeguamento del processo:

Durante l'intero processo di rigenerazione, l'operatore deve monitorare attentamente gli indicatori di gas all'interno del vano portaoggetti, compresi gli indicatori di acqua e ossigeno. Questi indicatori vengono visualizzati in tempo reale attraverso il sistema di controllo e possono essere regolati secondo necessità. Se gli indicatori superano l'intervallo preimpostato, il PLC regolerà automaticamente la proporzione del gas di rigenerazione o la portata del sistema di circolazione per garantire il regolare avanzamento del processo di rigenerazione. ‌

6. Completamento e verifica:

Quando l'indice del gas all'interno del vano portaoggetti raggiunge lo standard preimpostato, il processo di rigenerazione terminerà automaticamente. L'operatore deve condurre una serie di test di verifica, tra cui test di purezza del gas, test di tenuta e test funzionali del sistema di controllo, per garantire che il vano portaoggetti abbia ripristinato completamente la sua normale funzione. ‌

• Gas utilizzato durante la rigenerazione

Nel processo di rigenerazione del vano portaoggetti vengono utilizzati principalmente i seguenti gas:

1. Gas di lavoro:

Il gas di lavoro è il gas utilizzato per il normale funzionamento del vano portaoggetti, solitamente comprende azoto, argon ed elio. Questi gas si mescolano con l'idrogeno durante il processo di rigenerazione per formare gas di rigenerazione. ‌

2. Gas idrogeno:

L’idrogeno svolge un ruolo cruciale nel processo di rigenerazione. Dopo la miscelazione con il gas di lavoro, può accelerare la reazione chimica all'interno del vano portaoggetti, favorire la rimozione delle impurità e purificare il gas. ‌

Il processo di rigenerazione del vano portaoggetti è un processo altamente automatizzato e controllato con precisione, che ripristina e mantiene la purezza del gas e la stabilità ambientale all'interno del vano portaoggetti utilizzando una miscela specifica di gas di lavoro e gas idrogeno. Questo processo è fondamentale per garantire il funzionamento stabile a lungo termine delle scatole a guanti nella ricerca scientifica e nella produzione industriale.