Ein Vakuum Die Handschuhbox ist ein Kernsystem für Präzisionsexperimente, die geringe Feuchtigkeit und wenig Sauerstoff erfordern. Der Sauerstoff- und Wasserdampfgehalt in der Kammer kann sich direkt auf die Genauigkeit und Sicherheit des Experiments auswirken. Das Reinigungssystem ist eine wichtige Funktion zur schnellen Wiederherstellung einer qualifizierten Atmosphäre vor einer tieferen Reinigung durch Zirkulation.
Was ist das Reinigungsprinzip einer Vakuum-Handschuhbox?
Bei der Reinigungsfunktion handelt es sich im Wesentlichen um einen offenen Gasverdrängungsprozess. Hochreines Inertgas wird kontinuierlich in die Kammer eingeleitet, um die vorhandene Atmosphäre zu ersetzen. Das einströmende Gas trägt dazu bei, Luft, Wasserdampf, Sauerstoff und flüchtige Dämpfe organischer Lösungsmittel aus der Kammer zu entfernen, wodurch die Innenumgebung schnell verbessert und durch Zirkulation auf die anschließende Reinigung vorbereitet wird.
Reinigen ist nicht mit Wischen oder Oberflächenreinigen zu verwechseln. Es unterscheidet sich auch von Zirkulation und Regeneration: Durch die Reinigung wird die Kammeratmosphäre ersetzt, die Zirkulation sorgt für eine kontinuierliche Reinigung und die Regeneration stellt die Kapazität der Reinigungskolonne wieder her.
1. Wann sollte die Reinigung eingesetzt werden?
Die Reinigung ist nicht als routinemäßiger täglicher Vorgang gedacht. Es wird verwendet, wenn die Kammeratmosphäre ernsthaft aus dem Gleichgewicht geraten ist.
Zu den typischen Situationen, die in der Quellenangabe beschrieben werden, gehören:
- Erstinstallation und Inbetriebnahme der Ausrüstung. - Eine Inbetriebnahme- oder Betriebsmaßnahme hat die versiegelte Inertatmosphäre beeinträchtigt. - Es hat sich eine große Menge organischer Lösungsmitteldämpfe angesammelt, die durch normale Reinigung nicht effektiv entfernt werden können. - Die Feuchtigkeits- und Sauerstoffwerte in der Kammer überschreiten 200 ppm.
Wenn die Zirkulation direkt unter stark erhöhten Feuchtigkeits- und Sauerstoffbedingungen gestartet wird, können hohe Sauerstoff- und Wasserdampfkonzentrationen schnell Molekularsiebe und Kupferkatalysator in der Reinigungskolonne verbrauchen. Dies kann die Leistung des Reinigungsmaterials verringern und die Wartungs- und Regenerationshäufigkeit erhöhen.
2. Anforderungen und Verbrauch an Reinigungsgas
Als Arbeitsgas für die Reinigung kann je nach Anlagenkonfiguration Stickstoff, Argon oder Helium gewählt werden. Die Gasreinheit sollte über 99,99 % liegen. Gas mit geringer Reinheit sorgt möglicherweise nicht für eine wirksame atmosphärische Verdrängung.
Unter den im Quellenmaterial beschriebenen Standardbedingungen kann der vollständige Austausch der Luft in einer einzelnen Kammer etwa 4.000–8.000 Liter Gas verbrauchen. Wenn die Kammer vollständig mit Luft gefüllt ist, wird empfohlen, mehr als 8.000 Liter Gas vorzubereiten, um eine gründliche Verdrängung zu unterstützen.
Der Gasversorgungsdruck am Regler sollte stabil bei etwa 0,2–0,4 MPa bleiben. Unzureichender Druck kann den Geräteschutz aktivieren und das Einlassventil automatisch schließen, wodurch der Reinigungsprozess unterbrochen wird.
3. Standardreinigungsverfahren und Akzeptanzkriterien
Schalten Sie vor der Reinigung die Zirkulation aus und vergewissern Sie sich, dass der Gasversorgungsdruck stabil ist und im erforderlichen Bereich liegt. Rufen Sie die Reinigungsschnittstelle auf dem Touchscreen des Geräts auf, stellen Sie den Kammerdruck und die Reinigungsparameter ein und starten Sie dann den Vorgang.
Während der Reinigung muss die Kammer unter Überdruck bleiben. Vermeiden Sie Unterdruck, da dadurch Außenluft in die Kammer zurückströmen und die kontrollierte Atmosphäre verunreinigen kann.
Warten Sie nach Abschluss der Reinigung etwa 10 Minuten, bevor Sie die Analysegeräte zur Messung der Kammeratmosphäre verwenden. Die Quellenangabe betrachtet die Reinigung als qualifiziert, wenn sowohl Feuchtigkeits- als auch Sauerstoffwerte unter 200 ppm liegen.
Wenn die Messwerte nicht dem Zielwert entsprechen, untersuchen Sie mögliche Kammerlecks und wiederholen Sie den Spül- und Reinigungsvorgang nach Bedarf.
4. Praktische Sicherheitsvorkehrungen
Wenn Sie während der Reinigung eine Gasflasche austauschen, schalten Sie zunächst die Reinigungsfunktion aus und lassen Sie den Druck vollständig ab, bevor Sie die Gasflasche austauschen. Dadurch wird verhindert, dass Hochdruckstöße pneumatische Ventile beschädigen.
Wenn der Gasdruck unter 0,2 MPa fällt, schließt das Gerät möglicherweise automatisch das Reinigungseinlassventil. Sorgen Sie während des gesamten Betriebs für eine ausreichende Gasversorgung.
Starten Sie die Zirkulation nicht direkt, wenn der Feuchtigkeits- und Sauerstoffgehalt stark erhöht ist. Dies kann den Verbrauch von Reinigungsmaterialien beschleunigen.
Für den ordnungsgemäßen Betrieb des Vakuum-Handschuhfachs ist es wichtig, den Unterschied zwischen Reinigung, Zirkulation und Regeneration zu verstehen. Durch die Auswahl der Reinigung für die entsprechenden Bedingungen, die Aufrechterhaltung einer ausreichenden Menge an hochreinem Gas, das Halten der Kammer unter Überdruck und die Überprüfung der endgültigen Feuchtigkeits- und Sauerstoffwerte können Bediener dazu beitragen, Reinigungsmaterialien zu schützen und eine zuverlässige trockene, sauerstoffkontrollierte Versuchsumgebung aufrechtzuerhalten.
