یک خلاء جعبه دستکش یک سیستم اصلی برای آزمایشات دقیق است که به رطوبت کم و اکسیژن کم نیاز دارد. محتوای اکسیژن و بخار آب داخل محفظه می تواند به طور مستقیم بر دقت و ایمنی آزمایش تأثیر بگذارد. سیستم تمیز کردن یک عملکرد مهم برای بازیابی سریع یک فضای واجد شرایط قبل از تصفیه عمیق تر توسط گردش است.
اصل تمیز کردن جعبه دستکش جاروبرقی چیست؟
عملکرد تمیز کردن اساساً یک فرآیند جابجایی گاز با جریان باز است. گاز بی اثر با خلوص بالا به طور مداوم به محفظه وارد می شود تا جایگزین جو موجود شود. گاز ورودی به حذف هوا، بخار آب، اکسیژن و بخارات حلال آلی فرار از محفظه کمک می کند و به سرعت محیط داخلی را بهبود می بخشد و آن را برای تصفیه بعدی از طریق گردش آماده می کند.
تمیز کردن را نباید با پاک کردن یا تمیز کردن سطح اشتباه گرفت. همچنین با گردش و بازسازی متفاوت است: تمیز کردن فضای محفظه را جایگزین می کند، گردش خون تصفیه مداوم را فراهم می کند و بازسازی ظرفیت ستون تصفیه را بازیابی می کند.
1. چه زمانی باید از تمیز کردن استفاده شود؟
تمیز کردن به عنوان یک عملیات معمول روزانه در نظر گرفته نشده است. زمانی استفاده می شود که فضای اتاق به طور جدی نامتعادل شده باشد.
موقعیت های معمولی که در راهنمای منبع توضیح داده شده اند عبارتند از:
- نصب و راه اندازی اولیه تجهیزات. - یک اقدام راه اندازی یا عملیاتی، جو بی اثر مهر و موم شده را به خطر انداخته است. - مقدار زیادی بخار حلال آلی انباشته شده است و نمی توان آن را به طور موثر از طریق تصفیه معمولی حذف کرد. - مقادیر رطوبت و اکسیژن محفظه بیش از 200 ppm است.
اگر گردش به طور مستقیم تحت شرایط رطوبت و اکسیژن بسیار بالا شروع شود، غلظت های بالای اکسیژن و بخار آب می تواند به سرعت غربال های مولکولی و کاتالیزور مس را در ستون تصفیه مصرف کند. این می تواند عملکرد مواد تصفیه را کاهش دهد و فرکانس نگهداری و بازسازی را افزایش دهد.
2. تمیز کردن گاز مورد نیاز و مصرف
با توجه به پیکربندی تجهیزات، نیتروژن، آرگون یا هلیوم را می توان به عنوان گاز کار برای تمیز کردن انتخاب کرد. خلوص گاز باید بالاتر از 99.99٪ باشد. گاز با خلوص پایین ممکن است جابجایی اتمسفر موثری ایجاد نکند.
تحت شرایط استاندارد توضیح داده شده در ماده منبع، جایگزینی کامل هوا در یک محفظه ممکن است تقریباً 4000 تا 8000 لیتر گاز مصرف کند. هنگامی که محفظه به طور کامل از هوا پر شد، تهیه بیش از 8000 لیتر گاز برای پشتیبانی از جابجایی کامل توصیه می شود.
فشار عرضه گاز در رگولاتور باید در حدود 0.2-0.4 مگاپاسکال ثابت بماند. فشار ناکافی می تواند حفاظت تجهیزات را فعال کند و به طور خودکار دریچه ورودی را ببندد و روند تمیز کردن را مختل کند.
3. روش استاندارد تمیز کردن و معیارهای پذیرش
قبل از تمیز کردن، گردش را خاموش کنید و اطمینان حاصل کنید که فشار گاز ثابت و در محدوده مورد نیاز است. رابط تمیز کردن را روی صفحه لمسی تجهیزات وارد کنید، پارامترهای فشار محفظه و تمیز کردن را تنظیم کنید و سپس عملیات را شروع کنید.
محفظه باید در حین تمیز کردن تحت فشار مثبت باقی بماند. از فشار منفی اجتناب کنید زیرا می تواند به هوای خارجی اجازه دهد تا به داخل محفظه برگردد و اتمسفر کنترل شده را آلوده کند.
پس از اتمام تمیز کردن، قبل از استفاده از آنالایزرها برای اندازه گیری جو محفظه، حدود 10 دقیقه صبر کنید. راهنمای منبع تمیز کردن را زمانی واجد شرایط میداند که میزان رطوبت و اکسیژن کمتر از 200 ppm باشد.
اگر قرائت ها به هدف نرسیدند، نشت احتمالی محفظه را بررسی کنید و در صورت لزوم فرآیند پاکسازی را تکرار کنید.
4. اقدامات احتیاطی ایمنی عملی
هنگام تعویض سیلندر گاز در حین تمیز کردن، ابتدا عملکرد تمیز کردن را خاموش کنید و قبل از تعویض سیلندر، فشار را کاملا آزاد کنید. این به جلوگیری از ضربه فشار بالا از آسیب رساندن به شیرهای پنوماتیک کمک می کند.
اگر فشار گاز کمتر از 0.2 مگاپاسکال باشد، تجهیزات ممکن است به طور خودکار شیر ورودی تمیز کردن را ببندد. تامین گاز کافی را در طول عملیات حفظ کنید.
هنگامی که سطح رطوبت و اکسیژن به شدت بالا است، گردش خون را مستقیماً شروع نکنید. انجام این کار می تواند مصرف مواد تصفیه را تسریع کند.
درک تفاوت بین تمیز کردن، گردش خون و بازسازی برای عملکرد صحیح جعبه دستکش خلاء ضروری است. اپراتورها با انتخاب تمیز کردن برای شرایط مناسب، حفظ گاز با خلوص بالا کافی، نگه داشتن محفظه در فشار مثبت، و تأیید خوانش رطوبت و اکسیژن نهایی، می توانند به محافظت از مواد تصفیه و حفظ یک محیط آزمایشی خشک و قابل اطمینان با کنترل اکسیژن کمک کنند.
