ミクローナ ​ グローブボックスは、 グローブボックスの高品質を保証するために、生産中に複数の輸入された精密生産設備を使用しています。例えば、グローブボックスの穴あけ、ボーリング、研削、研磨、彫刻などの加工は、輸入立形マシニングセンターを使用して加工・生産されています。グローブボックス部品の製造に必要なサイズや形状に合わせてプログラムを設定し、工具のクランプや自動工具交換、主軸の回転数や送り速度の制御など、マシニングセンタの各部を数値制御システムで制御することで手作業を減らし、グローブボックス部品の製造・加工精度を確保します。

あ Mikrouna には 3 つの生産工場、4 つの研究開発センター、190 名を超える技術エンジニア、170 以上の特許技術があります。恒温工場、スプレー工場、板金工場、CNCマシニングセンター、テストセンター、各種マシニングセンターなど、複数の輸入精密加工設備を備えています。自動組立ラインも完備 グローブ ボックス、したがって、Mikrouna のグローブ ボックスの研究開発、設計、生産技術、およびサービスは非常に成熟しています。

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A 使用後は グローブボックス、次回のスムーズな使用を促進するために、いくつかの基本的なメンテナンスを行う必要があります。まず、物品を整理し、使用済みの薬品や器具を適切に配置し、機外にある物品をパレットに密封して置き、機外に持ち出した物品を直ちに片付けます。次に、ミキサーやスケールなどの不要な機器の電源を切ります。内外面および作業台を清掃し、製品の完全性を確認します。 手袋。グローブボックスを長期間使用する場合は、グローブボックスを閉める前に、中の物を取り出し、内部を清掃することをお勧めします。

A ご使用の前に グローブ ボックス、グローブ ボックスの機器検査を実施して、外観に損傷がないか確認する必要があります。 手袋。損傷がある場合は、適時に交換する必要があります。シールおよびガス浄化システムが正常に動作していること、およびボックス内の雰囲気が要件を満たしていることを確認する必要があります。アイテムを調整し、グローブ ボックスに持ち込まれる薬剤と器具を明確にし、移動頻度を合理的に計画し、移行倉庫の使用を最小限に抑え、アイテムの乾燥を確保し、その後の使用中のグローブ ボックスの安全性と実験精度を確保して、実験操作に良好な初期条件を提供します。