Proporcionar soluciones ambientales para el procesamiento de componentes aeroespaciales y de propósito especial.

Diseñados para el entorno requerido para el procesamiento de componentes aeroespaciales y para fines especiales, los equipos de impresión 3D generalmente adoptan moldeo con alimentación de polvo o moldeo por extensión de polvo. Los requisitos de diseño de la guantera para cada equipo de moldeo son diferentes y se llevará a cabo una personalización personalizada de acuerdo con los diferentes requisitos del cliente.

1. Sellado de grandes volúmenes, control estricto de agua y oxígeno, mejorando la confiabilidad de la calidad del producto;
2. Carga, descarga y transporte automático de robots;
3. Las líneas de señal y alimentación están altamente integradas en la caja sellada para evitar interferencias;
4. Diseñado por ingenieros profesionales, el exterior está pintado con aerosol o tratado como espejo, con una estructura inteligente y una apertura fácil y sencilla.

Resolver el impacto de la humedad y las impurezas del aire en la soldadura láser.

Para abordar el impacto de la humedad y las impurezas del aire en la soldadura láser, la cámara de calentamiento puede alcanzar una temperatura máxima de 200 ℃ y la placa calefactora se puede enfriar rápidamente simultáneamente. La guantera se puede limpiar mediante el control del medidor de flujo o conectarse a un sistema de purificación.

1. Baja fuga;
2. El contenido de agua y oxígeno dentro de la caja es bajo;
3. El rendimiento general del equipo es estable;
4. La detección de oxígeno en el agua es verdadera y confiable.

Resuelva el impacto del oxígeno y las impurezas en el aire durante el proceso de preparación de materiales OLED.

Los diodos orgánicos emisores de luz (OLED), abreviados como OLED, son dispositivos electrónicos comúnmente utilizados en aplicaciones de iluminación, electrodomésticos, teléfonos móviles, televisores de alta definición, etc., en los que finas películas de compuestos orgánicos emiten luz en respuesta a la corriente.

El proceso de preparación de OLED requiere abordar el impacto del oxígeno y las impurezas del aire.
1. Proporcionar un entorno de recinto ultralimpio;
2. Proporcionar soluciones eficaces para el control de la contaminación;
3. Mejorar la eficiencia de producción del producto.

Línea de producción de automatización de baterías de litio, línea de equipos inteligentes de baterías de estado sólido de metal de litio, máquina integrada de corte y apilamiento automático de baterías de metal de litio, línea de producción de automatización de baterías de estado sólido, etc.

1. Coloque la batería en un horno de vacío para hornear, evacue para minimizar el contenido de humedad de la batería.
2. La batería horneada ingresa automáticamente a la guantera de enfriamiento a través del dispositivo de transporte, y la guantera de enfriamiento tiene un dispositivo de enfriamiento que puede enfriar rápidamente la batería.
3. La batería enfriada puede ingresar gradual y automáticamente a la guantera para la inyección de líquido a través del dispositivo transportador.
4. Después de la inyección, la batería ingresa a la guantera del buffer.
5. Las baterías dentro de la guantera caché ingresan al compartimiento de vacío de compresión (estático), que comprime las baterías.
6. Al apretar (asentar) la cámara de vacío, la batería entrará automáticamente en la guantera sellada después de que el vacío se asiente y la batería quedará sellada.
7. La batería se descarga del compartimento de descarga y todo el proceso de transporte de la batería se puede transferir automáticamente.

Resolver el impacto de la humedad y las impurezas del aire en la soldadura láser.

La caja de guantes en el campo nuclear implica principalmente la manipulación de materiales radiactivos, y este tipo de caja de guantes se basa en el principio de garantizar que los operadores no se vean amenazados por la radiación. Existen normas estrictas para las cajas de guantes utilizadas en los campos de residuos nucleares, reprocesamiento, energía nuclear e investigación nuclear. Mikrouna cumple estrictamente una serie de normas internacionales de seguridad, como la protección del medio ambiente y el control de calidad en el diseño de cajas de guantes para aplicaciones nucleares.

1. Tasa de fuga <5 × 10-5/h;
2. Tiene la función de descargar y procesar automáticamente materiales radiactivos;
3. Hay un mecanismo de elevación y movimiento dentro de la caja.