Poskytujte environmentálne riešenia na spracovanie leteckých a špeciálnych komponentov.​​​​​​

Zariadenie na 3D tlač, navrhnuté pre prostredie požadované pre letecký a kozmický priemysel a spracovanie komponentov na špeciálne účely, vo všeobecnosti používa formovanie s podávaním prášku alebo formovanie s roztieraním prášku. Požiadavky na dizajn odkladacej skrinky pre každé formovacie zariadenie sú odlišné a personalizované prispôsobenie sa vykoná podľa rôznych požiadaviek zákazníka.

1. Veľkoobjemové tesnenie, prísna kontrola vody a kyslíka, zlepšenie spoľahlivosti kvality produktu;
2. Automatické nakladanie, vykladanie a preprava robotov;
3. Signálové a elektrické vedenia sú vysoko integrované do zapečatenej skrinky, aby sa zabránilo rušeniu;
4. Dizajn navrhnutý profesionálnymi inžiniermi, exteriér je striekaný alebo zrkadlovo upravený, s šikovnou štruktúrou a ľahkým a jednoduchým otváraním.

Vyriešte vplyv vlhkosti a nečistôt vo vzduchu na laserové zváranie.​​​​​​

Aby sa riešil vplyv vlhkosti a nečistôt vo vzduchu na laserové zváranie, ohrievacia komora môže dosiahnuť maximálnu teplotu 200 ℃ a ohrievacia doska sa môže súčasne rýchlo ochladiť. Odkladaciu skrinku je možné čistiť pomocou ovládania prietokomeru alebo pripojiť k čistiacemu systému.

1. Nízky únik;
2. Obsah vody a kyslíka vo vnútri boxu je nízky;
3. Celkový výkon zariadenia je stabilný;
4. Detekcia kyslíka vo vode je pravdivá a spoľahlivá.

Vyriešte vplyv kyslíka a nečistôt vo vzduchu počas procesu prípravy materiálov OLED.​​​​​​​

Organic Light Emitting Diodes (OLED), skrátene OLED, sú elektronické zariadenia bežne používané v osvetľovacích aplikáciách, domácich spotrebičoch, mobilných telefónoch, televízoroch s vysokým rozlíšením atď., v ktorých tenké vrstvy organických zlúčenín vyžarujú svetlo v reakcii na prúd.

Proces prípravy OLED vyžaduje riešenie vplyvu kyslíka a nečistôt vo vzduchu.
1. Poskytnite ultra čisté prostredie krytu;
2. Poskytovať účinné riešenia na kontrolu znečistenia;
3. Zlepšite efektivitu výroby produktu.

Výrobná linka na automatizáciu lítiových batérií, linka inteligentných zariadení na lítiové kovové batérie, lítiová kovová batéria s automatickým rezaním a stohovaním, výrobná linka na automatizáciu polovodičových batérií atď.

1. Batériu vložte do vákuovej pece na pečenie, evakuujte ju, aby sa minimalizoval obsah vlhkosti batérie.
2. Upečená batéria automaticky vstupuje do chladiacej príručnej skrinky cez dopravné zariadenie a chladiaca príručná skrinka má chladiace zariadenie, ktoré dokáže rýchlo ochladiť batériu.
3. Chladená batéria môže postupne a automaticky vstúpiť do príručnej skrinky na vstrekovanie kvapaliny cez dopravné zariadenie.
4. Po injekcii sa batéria dostane do odkladacej príručnej skrinky.
5. Batérie vo vnútri odkladacej schránky vstupujú do kompresného (statického) vákuového priestoru, ktorý stlačí batérie.
6. Po stlačení (usadzovaní) vákuovej komory sa batéria po usadení vákua automaticky dostane do utesnenej odkladacej skrinky a batéria sa utesní.
7. Batéria sa vybije z vybíjacej priehradky a celý proces prepravy batérie sa môže automaticky preniesť.​​​​​​

Vyriešte vplyv vlhkosti a nečistôt vo vzduchu na laserové zváranie.

Odkladacia skrinka v jadrovej oblasti zahŕňa najmä manipuláciu s rádioaktívnymi materiálmi a tento typ odkladacej skrinky je založený na princípe zabezpečenia, aby operátori neboli ohrození radiáciou. Existujú prísne predpisy pre odkladacie skrinky používané v oblasti jadrového odpadu, prepracovania, jadrovej energie a jadrového výskumu. Mikrouna prísne dodržiava sériu medzinárodných bezpečnostných noriem, ako je ochrana životného prostredia a kontrola kvality pri navrhovaní rukavíc pre jadrové aplikácie.

1. Rýchlosť úniku <5 × 10-5/h;
2. Má funkciu automatického vypúšťania a spracovania rádioaktívnych materiálov;
3. Vo vnútri boxu je zdvíhací a pohyblivý mechanizmus.