एयरोस्पेस और विशेष उद्देश्य घटकों के प्रसंस्करण के लिए पर्यावरणीय समाधान प्रदान करें।

एयरोस्पेस और विशेष उद्देश्य घटक प्रसंस्करण के लिए आवश्यक पर्यावरण के लिए डिज़ाइन किया गया, 3 डी प्रिंटिंग उपकरण आम तौर पर पाउडर फीडिंग मोल्डिंग या पाउडर फैलने वाले मोल्डिंग को अपनाता है। प्रत्येक मोल्डिंग उपकरण के लिए दस्ताने बॉक्स डिजाइन आवश्यकताएं अलग -अलग हैं, और व्यक्तिगत अनुकूलन विभिन्न ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाएगा।

1। बड़ी मात्रा में सीलिंग, पानी और ऑक्सीजन का सख्त नियंत्रण, उत्पाद की गुणवत्ता की विश्वसनीयता में सुधार;
2। स्वचालित रोबोट लोडिंग, अनलोडिंग और परिवहन;
3। सिग्नल और बिजली लाइनों को हस्तक्षेप को रोकने के लिए सील बॉक्स में अत्यधिक एकीकृत किया जाता है;
4। पेशेवर इंजीनियरों द्वारा डिज़ाइन किया गया, बाहरी स्प्रे पेंट या दर्पण का इलाज किया जाता है, जिसमें एक चतुर संरचना और आसान और सरल उद्घाटन होता है।

लेजर वेल्डिंग पर हवा में आर्द्रता और अशुद्धियों के प्रभाव को हल करें।

लेजर वेल्डिंग पर हवा में आर्द्रता और अशुद्धियों के प्रभाव को संबोधित करने के लिए, हीटिंग चैंबर अधिकतम 200 ℃ के तापमान तक पहुंच सकता है, और हीटिंग प्लेट को एक साथ तेजी से ठंडा किया जा सकता है। दस्ताने बॉक्स को प्रवाह मीटर नियंत्रण के माध्यम से साफ किया जा सकता है या एक शुद्धि प्रणाली से जुड़ा हो सकता है।

1। कम रिसाव;
2। बॉक्स के अंदर पानी और ऑक्सीजन सामग्री कम है;
3। उपकरण का समग्र प्रदर्शन स्थिर है;
4। पानी ऑक्सीजन का पता लगाना सही और विश्वसनीय है।

OLED सामग्री की तैयारी प्रक्रिया के दौरान हवा में ऑक्सीजन और अशुद्धियों के प्रभाव को हल करें।

ऑर्गेनिक लाइट एमिटिंग डायोड (ओएलईडी), ओएलईडी के रूप में संक्षिप्त, इलेक्ट्रॉनिक डिवाइस हैं जो आमतौर पर लाइटिंग एप्लिकेशन, घरेलू उपकरणों, मोबाइल फोन, उच्च-परिभाषा वाले टीवी, आदि में उपयोग किए जाते हैं, जिसमें कार्बनिक यौगिकों की पतली फिल्में वर्तमान के जवाब में प्रकाश का उत्सर्जन करती हैं।

OLED की तैयारी प्रक्रिया को हवा में ऑक्सीजन और अशुद्धियों के प्रभाव को संबोधित करने की आवश्यकता होती है।
1। एक अल्ट्रा क्लीन एनक्लोजर वातावरण प्रदान करें;
2। प्रभावी प्रदूषण नियंत्रण समाधान प्रदान करें;
3। उत्पाद की उत्पादन दक्षता में सुधार करें।

लिथियम बैटरी ऑटोमेशन प्रोडक्शन लाइन, लिथियम मेटल सॉलिड-स्टेट बैटरी इंटेलिजेंट इक्विपमेंट लाइन, लिथियम मेटल बैटरी ऑटोमैटिक कटिंग और स्टैकिंग इंटीग्रेटेड मशीन, सॉलिड-स्टेट बैटरी ऑटोमेशन प्रोडक्शन लाइन, आदि।

1। बेकिंग के लिए एक वैक्यूम ओवन में बैटरी रखें, बैटरी की नमी को कम करने के लिए खाली करें।
2। बेक्ड बैटरी स्वचालित रूप से कॉन्विंग डिवाइस के माध्यम से कूलिंग ग्लव बॉक्स में प्रवेश करती है, और कूलिंग ग्लव बॉक्स में एक कूलिंग डिवाइस होता है जो बैटरी को जल्दी से ठंडा कर सकता है।
3। ठंडी बैटरी धीरे -धीरे और स्वचालित रूप से संदेश डिवाइस के माध्यम से तरल इंजेक्शन के लिए दस्ताने बॉक्स में प्रवेश कर सकती है।
4। इंजेक्शन के बाद, बैटरी बफर दस्ताने बॉक्स में प्रवेश करती है।
5। कैश दस्ताने बॉक्स के अंदर की बैटरी संपीड़न (स्थैतिक) वैक्यूम डिब्बे में प्रवेश करती है, जो बैटरी को संपीड़ित करती है।
6। वैक्यूम चैम्बर को निचोड़ना (बसना), बैटरी स्वचालित रूप से वैक्यूम बसने के बाद सील दस्ताने बॉक्स में प्रवेश करेगी, और बैटरी को सील कर दिया जाएगा।
7। बैटरी को डिस्चार्ज डिब्बे से छुट्टी दे दी जाती है, और बैटरी की पूरी परिवहन प्रक्रिया को स्वचालित रूप से स्थानांतरित किया जा सकता है।

लेजर वेल्डिंग पर हवा में आर्द्रता और अशुद्धियों के प्रभाव को हल करें।

परमाणु क्षेत्र में दस्ताने बॉक्स में मुख्य रूप से रेडियोधर्मी सामग्री की हैंडलिंग शामिल है, और इस प्रकार का दस्ताने बॉक्स यह सुनिश्चित करने के सिद्धांत पर आधारित है कि ऑपरेटरों को विकिरण से खतरा नहीं है। परमाणु अपशिष्ट, पुनर्संरचना, परमाणु ऊर्जा और परमाणु अनुसंधान के क्षेत्र में उपयोग किए जाने वाले दस्ताने बक्से के लिए सख्त नियम हैं। Mikrouna परमाणु अनुप्रयोगों के लिए दस्ताने बक्से के डिजाइन में पर्यावरण संरक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण जैसे अंतर्राष्ट्रीय सुरक्षा मानकों की एक श्रृंखला का सख्ती से पालन करता है।

1। रिसाव दर <5 × 10-5/एच;
2। इसमें रेडियोधर्मी सामग्री को स्वचालित रूप से डिस्चार्ज और प्रोसेसिंग करने का कार्य है;
3। बॉक्स के अंदर एक उठाने और चलती तंत्र है।