A シール性能には大きな差があります。 グローブボックスの フランジ窓と従来の窓。グローブボックスのフランジ窓は、一体の環状溝に埋め込まれた一体の環状「0」形状のシールリングによる真空シール方式を採用しています。シールリングはシームレスで、高いシール信頼性と低い漏れ率を備えています。ボックス本体の漏れ量は0.0006vol%/h以下です。真空装置の窓やドアのシールに適しています。従来のグローブ ボックスの窓は、支持面の凹凸を補うために中空のシール リングの圧縮変形に依存しています。シールリングが圧縮されると、しわが生じ、漏れ率が高くなり、シールの信頼性が低下します。

A のフランジ窓 グローブボックス は、硬い厚板を長方形のリング状に切断して作られており、強度が高く、衝撃や圧縮変形に強く、シール溝を開けることができます。フランジ窓全体と環状シール溝は大型ガントリーマシニングセンターによるワンカット加工で形成されており、シール支持面とシール溝底面の平面度は0.1mm/m未満です。フランジ窓とボックス本体を連続溶接し、溶接部の非破壊検査を実施します。溶接箇所に漏れはありません。

A 伝統的な グローブボックスの 窓は、ボックス本体のプレートを曲げて接合して支持面を形成していますが、平面度が低く、支持強度が弱いです。シールリングは支持面の表面に貼り付けられる。支持面の凹凸は中空シールリングの圧縮変形により補償される。一般的に中空の直径は 2 ～ 4 mm ですが、メーカーによっては 10 mm に達する場合もあります。シールリングを締めた後、しわが発生し、漏れ率が高くなり、シールの信頼性が低下します。真空シールではなく、単純なメカニカルシールに属します。

A その後 グローブ ボックス の電源がオンになっても、ボックス内に空気が供給され続けません。グローブボックス内の不活性雰囲気が設定基準に達すると、エアの供給を停止します。その後、グローブボックス内の水と酸素のレベルが設定された基準を超えると、供給サイクルが再開されます。グローブ ボックスの電源を入れ、グローブ ボックスに空気が供給され続けた後、グローブ ボックス内の水と酸素のレベルが基準を超えていない場合は、空気供給バルブ、グローブ ボックス PLC 空気供給タッチ ライトが点灯しているかどうか、およびフット ペダル空気供給が加圧されているかどうかを確認する必要があります。

A トランジションコンパートメントが小さいかどうか知りたい場合は、 グローブ ボックス に漏れがある場合は、小さな移行コンパートメントに -0.01Mpa まで負圧を加え、漏れがなくなるまで 5 ～ 10 分間待ちます。圧力計に変化がないか確認してください。まったく変化がない場合は、小さな移行チャンバーの密閉に問題がないことを意味します。 （漏れ検知圧力が低いほど時間がかかるため）。

A ​ グローブボックス は通常密閉されていますが、ガスの消費は比較的早いです。主な検査は、グローブ ボックスの作動ガスとガス シリンダーの間の接続を確認することです。減圧弁の主ゲージ、補助ゲージともにエア漏れの可能性があります。

A ​ グローブボックスに 漏れがありますが、循環チェックボックスとパイプラインは正常で漏れはありません。循環ファンのプラグを抜き、循環をオンにします。ボックスの圧力を上 9、下 6 に調整すると、問題を簡単に見つけることができます。漏れのほとんどはパイロットバルブによるものです。 アングルバルブ。 精製カラムの原因が見つからない場合は販売元のアフターサービスにご相談ください。

あ グローブ ボックスの 洗浄は、グローブ ボックスの操作における重要な手順であり、高純度の作動ガス (高純度窒素など) を使用して、グローブ ボックス内の空気またはその他の非準拠ガスを置換し、ボックス内の水分と酸素の含有量を安全なレベルまで低減します。これをグローブボックスの清掃といいます。