Nagy szilárdságú tömítőanyag: a
A kesztyűdoboztest általában 304 rozsdamentes acélból készült, amelynek jó merevsége és deformációs ellenállása van. Ez ellenáll egy bizonyos nyomáskülönbségnek a belső és a külső között deformáció nélkül. A fém anyag sűrű szerkezete szintén csökkenti a gázmolekula behatolásának lehetőségét, szilárd fizikai gátot biztosítva a belső környezet kívülről történő elkülönítéséhez.
Lézeres hegesztési folyamat: A doboz splicing része a lézeres hegesztési technológiát alkalmazza, amelynek jellemzői az energiakoncentráció és a kis hőnövelt zóna jellemzői. Nagy pontosságú hegesztést érhet el keskeny hegesztési és minimális hegesztési deformációval. A tömítést igénylő kesztyűdobozok esetében a lézerhegesztés jó tömítőcsatlakozásokat érhet el anélkül, hogy befolyásolná a doboz szerkezetét és méretének pontosságát, hatékonyan csökkentve a gázszivárgás valószínűségét.
Karima ablak kialakítása: Az ablakarimát téglalap alakú gyűrűs alakra vágják egy vastag lemezről, nagy szilárdsággal és az ütközés és a tömörítés deformációjával szembeni ellenállással. Nyithat egy tömítőhornyot, és a tömítő tartó felületének síksága és a groove alsó felülete kevesebb, mint 0,1 mm/m; A karimablakot és a doboztestet folyamatosan hegesztik, és a nem roncsolás nélküli teszteket a hegesztési varráson végzik. A hegesztési ponton nincs szivárgás. A vákuum -pecsételési módszer egy integrált gyűrűs horonyba ágyazott integrált gyűrűs '0' - alakú tömítőgyűrűt alkalmaz. A tömítőgyűrűnek nincs ízülete, magas tömítési megbízhatósága, alacsony szivárgási sebessége, és a dobozszivárgás sebessége kevesebb, mint 0,006 millió%/h.
A tömítőanyag kiválasztása
O-gyűrűs tömítés: O-gyűrűs tömítést használnak, jó rugalmassággal és öregedési ellenállással. A csatlakozásnál, megfelelő szorítóerővel, a gumi csík szorosan tapadhat a doboz érintkezési felületéhez, és egy szoros tömítőgátot képez.
Maguk a kesztyűk lezárása: A butil -gumi kesztyű használata a jó léghajóképesség és az alacsony gázáteresztőképesség jellemzői, amelyek hatékonyan megakadályozhatják a szennyező anyagokat
kesztyű.
Zsákó ellenőrzés és karbantartás
Annak biztosítása érdekében, hogy a kesztyűdoboz mindig fenntartja a magas tömítést, rendszeres tömítési tesztekre van szükség. A hélium tömegspektrometriás szivárgás detektálása vagy oxigéntartalmú módszer használható a kesztyűdoboz tömítés integritásának rendszeres tesztelésére.
Napi karbantartás és karbantartás
(1) A napi használat során rendszeres karbantartást kell végezni a kesztyűdoboz tömítőelemein, és a tömítőcsíkokat, a tömítő illesztéseket stb. Rendszeresen ellenőrizni kell a kopás, az öregedés, a deformáció, a repedés, a meglazítás és más jelenségek szempontjából. Ha problémákat találnak, akkor azokat időben ki kell cserélni és karbantartani.
(2) Tartsa tisztán a doboz felületét és tömítését, és kerülje a szennyeződéseket, például a por- és olajfoltoktól a tömítéstől való tapadástól, ami befolyásolhatja a tömítést. A porrészecskék beágyazhatnak a tömítőcsíkba, megzavarva a tömítő felület szoros illeszkedését és a gázszivárgást okozva.
(3) Rendszeresen tisztítsa meg és tartsa fenn a kesztyűt, hogy megakadályozza a kémiai anyagok szennyeződését a kesztyű felületének és a tömítés teljesítményének befolyásolásában. Kerülje a napfénynek vagy a magas hőmérsékletű sütésnek való kitettséget, amely a kesztyű anyagának korát okozhatja. Ugyanakkor rendszeresen felfújja a kesztyűt, hogy ellenőrizze a sérüléseket vagy a légszivárgást, és helyezze el a hibás kesztyűt időben.
Óvintézkedések a kesztyűdoboz használatához
Ha szignifikáns különbség van a kesztyűdoboz belső nyomása és a külső környezeti nyomás között, akkor a tömítések deformációját vagy a tömítőszerkezet meghibásodását okozhatja. Tehát a kesztyűdoboz üzemeltetésekor a doboz belsejében a nyomás nem haladhatja meg a kesztyűdoboz gyártójának ajánlott tartományát.
Erősítse meg az operátorok képzését a kesztyűdoboz működési normáin. Például az oktatók, hogy elkerüljék a kesztyű túlzott húzását a kesztyűdobozok használata során, hogy elkerüljék a kesztyűkárosodást és a szivárgást.
Hozzon létre egy napi üzemeltetési nyilvántartási táblázatot a kesztyűdobozhoz, amely megköveteli a kezelőit, hogy a kesztyűdoboz használata előtt ellenőrizzék a tömítést, ellenőrizze, hogy nincsenek rendellenességek, majd folytassák a műveletet. A működési eljárások szabványosításával és a felügyelet megerősítésével csökkenthető az emberi tényezők által okozott csökkentett tömítési teljesítmény problémája.
