शक्ति सीलिंग सामग्री: उच्च
ग्लोव बॉक्स बॉडी आमतौर पर 304 स्टेनलेस स्टील सामग्री से बनी होती है, जिसमें अच्छी कठोरता और विरूपण प्रतिरोध होता है। यह विरूपण के बिना अंदर और बाहर के बीच एक निश्चित दबाव अंतर का सामना कर सकता है। धातु सामग्री की सघन संरचना गैस अणुओं के प्रवेश की संभावना को भी कम कर देती है, जिससे आंतरिक वातावरण को बाहर से अलग करने के लिए एक ठोस भौतिक अवरोध प्रदान होता है।
लेजर वेल्डिंग प्रक्रिया: बॉक्स का स्प्लिसिंग हिस्सा लेजर वेल्डिंग तकनीक को अपनाता है, जिसमें ऊर्जा एकाग्रता और छोटे गर्मी प्रभावित क्षेत्र की विशेषताएं होती हैं। यह संकीर्ण वेल्ड और न्यूनतम वेल्डिंग विरूपण के साथ उच्च परिशुद्धता वेल्डिंग प्राप्त कर सकता है। जिन दस्ताने बक्सों को सील करने की आवश्यकता होती है, उनके लिए लेजर वेल्डिंग बॉक्स की संरचना और आयामी सटीकता को प्रभावित किए बिना अच्छे सीलिंग कनेक्शन प्राप्त कर सकती है, जिससे गैस रिसाव की संभावना प्रभावी रूप से कम हो जाती है।
फ़्लैंज विंडो डिज़ाइन: विंडो फ़्लैंज को एक मोटी प्लेट से आयताकार रिंग आकार में काटा जाता है, जिसमें उच्च शक्ति और प्रभाव और संपीड़न विरूपण का प्रतिरोध होता है। यह एक सीलिंग ग्रूव खोल सकता है, और सीलिंग सपोर्ट सतह और सीलिंग ग्रूव निचली सतह की समतलता 0.1 मिमी/मीटर से कम है; निकला हुआ किनारा खिड़की और बॉक्स बॉडी को लगातार वेल्ड किया जाता है, और वेल्ड सीम पर गैर-विनाशकारी परीक्षण किया जाता है। वेल्डिंग बिंदु पर कोई रिसाव नहीं है. वैक्यूम सीलिंग विधि एक इंटीग्रल कुंडलाकार '0' आकार की सीलिंग रिंग को अपनाती है जो इंटीग्रल कुंडलाकार खांचे में एम्बेडेड होती है। सीलिंग रिंग में कोई जोड़ नहीं है, उच्च सीलिंग विश्वसनीयता, कम रिसाव दर, और बॉक्स रिसाव दर 0.006vol%/h से कम है।
सीलिंग सामग्री का चयन
ओ-रिंग सीलिंग: अच्छी लोच और उम्र बढ़ने के प्रतिरोध के साथ ओ-रिंग सीलिंग का उपयोग किया जाता है। कनेक्शन पर, उचित क्लैंपिंग बल के साथ, रबर की पट्टी बॉक्स की संपर्क सतह पर कसकर चिपक सकती है, जिससे एक तंग सीलिंग बाधा बनती है।
दस्तानों को स्वयं सील करना: ब्यूटाइल रबर के दस्तानों के उपयोग में अच्छी वायुरोधीता और कम गैस पारगम्यता की विशेषताएं होती हैं, जो दस्ताने बॉक्स के बाहर से प्रदूषकों को बॉक्स के माध्यम से बॉक्स में प्रवेश करने से प्रभावी ढंग से रोक सकती हैं।
दस्ताने.
सीलिंग निरीक्षण और रखरखाव
यह सुनिश्चित करने के लिए कि ग्लोव बॉक्स हमेशा उच्च सीलिंग प्रदर्शन बनाए रखता है, नियमित सीलिंग परीक्षण की आवश्यकता होती है। ग्लोव बॉक्स की सीलिंग अखंडता का नियमित परीक्षण करने के लिए हीलियम मास स्पेक्ट्रोमेट्री रिसाव का पता लगाने या ऑक्सीजन युक्त विधि का उपयोग किया जा सकता है।
दैनिक रख-रखाव एवं रख-रखाव
(1) दैनिक उपयोग में, दस्ताने बॉक्स के सीलिंग घटकों पर नियमित रखरखाव किया जाना चाहिए, और सीलिंग स्ट्रिप्स, सीलिंग जोड़ों आदि को पहनने, उम्र बढ़ने, विरूपण, क्रैकिंग, ढीलापन और अन्य घटनाओं के लिए नियमित रूप से जांच की जानी चाहिए। यदि समस्याएँ पाई जाती हैं, तो उन्हें समय पर बदला और रखरखाव किया जाना चाहिए।
(2) बॉक्स की सतह और सीलिंग भागों को साफ रखें, और धूल और तेल के दाग जैसी अशुद्धियों को सीलिंग सतह पर चिपकने से रोकें, जो सीलिंग प्रभाव को प्रभावित कर सकता है। धूल के कण सीलिंग स्ट्रिप में घुस सकते हैं, जिससे सीलिंग सतह की टाइट फिटिंग बाधित हो सकती है और गैस रिसाव हो सकता है।
(3) दस्ताने की सतह को रासायनिक पदार्थों से दूषित होने और उनके सीलिंग प्रदर्शन को प्रभावित करने से रोकने के लिए दस्ताने को नियमित रूप से साफ करें और बनाए रखें। धूप या उच्च तापमान वाली बेकिंग के संपर्क में आने से बचें, क्योंकि इससे दस्ताने की सामग्री पुरानी हो सकती है। साथ ही, किसी भी क्षति या हवा के रिसाव की जांच करने के लिए दस्तानों को नियमित रूप से फुलाएं, और किसी भी दोषपूर्ण दस्तानों को समय पर बदलें।
दस्ताना बॉक्स का उपयोग करने के लिए सावधानियां
जब दस्ताने बॉक्स के आंतरिक दबाव और बाहरी पर्यावरणीय दबाव के बीच महत्वपूर्ण अंतर होता है, तो यह सील के विरूपण या सीलिंग संरचना की विफलता का कारण बन सकता है। इसलिए ग्लव बॉक्स का संचालन करते समय, बॉक्स के अंदर का दबाव ग्लव बॉक्स निर्माता की अनुशंसित सीमा से अधिक नहीं होना चाहिए।
ग्लोव बॉक्स के संचालन मानदंडों पर ऑपरेटरों के प्रशिक्षण को मजबूत करना। उदाहरण के लिए, दस्ताने की क्षति और रिसाव को रोकने के लिए ऑपरेटरों को दस्ताने बक्से के उपयोग के दौरान दस्ताने को अत्यधिक खींचने से बचना सिखाना।
दस्ताने बॉक्स के लिए एक दैनिक ऑपरेशन रिकॉर्ड तालिका स्थापित करें, ऑपरेटरों को दस्ताने बॉक्स का उपयोग करने से पहले सीलिंग स्थिति की जांच करने की आवश्यकता होती है, पुष्टि करें कि कोई असामान्यताएं नहीं हैं, और फिर ऑपरेशन के साथ आगे बढ़ें। संचालन प्रक्रियाओं को मानकीकृत करके और पर्यवेक्षण को मजबूत करके, मानवीय कारकों के कारण सीलिंग प्रदर्शन में कमी की समस्या को कम किया जा सकता है।
