Tesnilni material visoke trdnosti: The
Ohišje predala za rokavice je običajno izdelano iz materiala iz nerjavečega jekla 304, ki ima dobro togost in odpornost na deformacije. Brez deformacij prenese določeno tlačno razliko med notranjostjo in zunanjostjo. Gosta struktura kovinskega materiala tudi zmanjša možnost prodiranja molekul plina, kar zagotavlja trdno fizično oviro za izolacijo notranjega okolja od zunanjega.
Postopek laserskega varjenja: del škatle za spajanje uporablja tehnologijo laserskega varjenja, ki ima značilnosti koncentracije energije in majhno območje vpliva toplote. Lahko doseže visoko natančno varjenje z ozkimi zvari in minimalno deformacijo pri varjenju. Za predale za rokavice, ki zahtevajo tesnjenje, lahko lasersko varjenje doseže dobre tesnilne povezave brez vpliva na strukturo in dimenzijsko natančnost predala, kar učinkovito zmanjša verjetnost uhajanja plina.
Zasnova okna prirobnice: prirobnica okna je izrezana v pravokotno obliko obroča iz debele plošče, z visoko trdnostjo in odpornostjo na udarce in deformacijo stiskanja. Lahko odpre tesnilni utor, ravnost tesnilne podporne površine in spodnje površine tesnilnega utora pa je manjša od 0,1 mm/m; Okno prirobnice in ohišje škatle sta neprekinjeno varjena, na zvarnem šivu pa se izvaja neporušitveno testiranje. Na mestu varjenja ni puščanja. Metoda vakuumskega tesnjenja uporablja integralni obročasti tesnilni obroč v obliki '0', vdelan v integralni obročasti utor. Tesnilni obroč nima spojev, ima visoko zanesljivost tesnjenja, nizko stopnjo puščanja, stopnja puščanja škatle pa je manjša od 0,006 vol%/h.
Izbira tesnilnega materiala
Tesnilni obroč O-ring: uporablja se tesnilo O-ring z dobro elastičnostjo in odpornostjo proti staranju. Pri spoju se lahko gumijasti trak z ustrezno vpenjalno silo tesno prilepi na kontaktno površino škatle in tvori tesno tesnilno pregrado.
Tesnjenje samih rokavic: uporaba rokavic iz butilne gume ima značilnosti dobre zrakotesnosti in nizke prepustnosti za pline, kar lahko učinkovito prepreči, da bi onesnaževala izven predala za rokavice vstopila v predal skozi
rokavice.
Pregled in vzdrževanje tesnil
Za zagotovitev, da predal za rokavice vedno ohranja visoko tesnjenje, so potrebni redni testi tesnjenja. Za odkrivanje puščanja s helijevo masno spektrometrijo ali metodo, ki vsebuje kisik, je mogoče redno preverjati celovitost tesnjenja predala za rokavice.
Dnevno vzdrževanje in vzdrževanje
(1) Pri vsakodnevni uporabi je treba redno vzdrževati tesnilne komponente predala za rokavice, tesnilne trakove, tesnilne spoje itd. pa je treba redno preverjati glede obrabe, staranja, deformacij, razpok, zrahljanja in drugih pojavov. Če se odkrijejo težave, jih je treba pravočasno zamenjati in vzdrževati.
(2) Ohranjajte površino in tesnilne dele škatle čiste in preprečite, da bi se nečistoče, kot so prah in oljni madeži, prijele na tesnilno površino, kar lahko vpliva na učinek tesnjenja. Prašni delci se lahko vgradijo v tesnilni trak, kar moti tesno prileganje tesnilne površine in povzroči uhajanje plina.
(3) Redno čistite in vzdržujte rokavice, da preprečite, da bi kemične snovi onesnažile površino rokavic in vplivale na njihovo tesnjenje. Izogibajte se izpostavljanju sončni svetlobi ali pečenju pri visoki temperaturi, ki lahko povzroči staranje materiala za rokavice. Hkrati redno napihujte rokavice, da preverite morebitne poškodbe ali uhajanje zraka, ter pravočasno zamenjajte morebitne pokvarjene rokavice.
Previdnostni ukrepi za uporabo predala za rokavice
Ko obstaja velika razlika med notranjim tlakom predala za rokavice in zunanjim tlakom okolja, lahko povzroči deformacijo tesnil ali odpoved tesnilne strukture. Torej, ko upravljate predal za rokavice, tlak v predalu ne sme preseči priporočenega območja proizvajalca predala za rokavice.
Okrepiti usposabljanje operaterjev o normah delovanja predala za rokavice. Na primer, poučevanje operaterjev, naj se izogibajo pretiranemu vlečenju rokavic med uporabo predalov za rokavice, da preprečijo poškodbe rokavic in puščanje.
Vzpostavite dnevno tabelo zapisov o delovanju za predal za rokavice, ki zahteva, da operaterji pred uporabo predala za rokavice preverijo stanje tesnjenja, potrdijo, da ni nobenih nepravilnosti, in nato nadaljujejo z operacijo. S standardizacijo operativnih postopkov in okrepitvijo nadzora je mogoče zmanjšati problem zmanjšane učinkovitosti tesnjenja, ki ga povzroča človeški dejavnik.
