Hoë sterkte seëlmateriaal: Die
handskoenkas liggaam is gewoonlik gemaak van 304 vlekvrye staal materiaal, wat goeie styfheid en vervorming weerstand het. Dit kan 'n sekere drukverskil tussen binne en buite weerstaan sonder vervorming. Die digte struktuur van die metaalmateriaal verminder ook die moontlikheid van gasmolekulepenetrasie, wat 'n soliede fisiese versperring bied om die interne omgewing van buite af te isoleer.
Lasersweisproses: Die splitsingsgedeelte van die boks gebruik lasersweistegnologie, wat die eienskappe van energiekonsentrasie en klein hitte-geaffekteerde sone het. Dit kan hoë-presisie sweiswerk met smal sweislasse en minimale sweisvervorming bereik. Vir handskoenbokse wat verseëling benodig, kan lasersweiswerk goeie verseëlingsverbindings bereik sonder om die struktuur en dimensionele akkuraatheid van die boks te beïnvloed, wat die waarskynlikheid van gaslekkasie effektief verminder.
Flensvensterontwerp: Die vensterflens word in 'n reghoekige ringvorm van 'n dik plaat gesny, met 'n hoë sterkte en weerstand teen impak- en drukvervorming. Dit kan 'n seëlgroef oopmaak, en die platheid van die seëlsteunoppervlak en seëlgroef onderoppervlak is minder as 0,1 mm/m; Die flensvenster en die boksliggaam word deurlopend gesweis, en nie-vernietigende toetsing word op die sweisnaat uitgevoer. Daar is geen lekkasie by die sweispunt nie. Die vakuum-seëlmetode gebruik 'n integrale ringvormige '0'-vormige seëlring wat in die integrale ringvormige groef ingebed is. Die seëlring het geen verbindings nie, hoë seëlbetroubaarheid, lae lekkasietempo, en die bokslekkoers is minder as 0,006 vol%/h.
Keuse van seëlmateriaal
O-ring verseëling: O-ring verseëling met goeie elastisiteit en verouderingsweerstand word gebruik. By die aansluiting, met toepaslike klemkrag, kan die rubberstrook styf aan die kontakoppervlak van die boks kleef, wat 'n digte verseëlende versperring vorm.
Seël van handskoene self: Die gebruik van butielrubberhandskoene het die eienskappe van goeie lugdigtheid en lae gasdeurlaatbaarheid, wat effektief kan verhoed dat besoedeling van buite die handskoenkas die boks binnedring deur die
handskoene.
Seël inspeksie en onderhoud
Om te verseker dat die handskoenkas altyd hoë seëlwerkverrigting handhaaf, word gereelde seëltoetse vereis. Helium massaspektrometrie lekopsporing of suurstofbevattende metode kan gebruik word om gereeld die seëlintegriteit van die handskoenkas te toets.
Daaglikse instandhouding en instandhouding
(1) By daaglikse gebruik moet gereelde instandhouding op die seëlkomponente van die handskoenkas uitgevoer word, en die seëlstroke, seëllas, ens. moet gereeld nagegaan word vir slytasie, veroudering, vervorming, krake, losmaak en ander verskynsels. As probleme gevind word, moet dit betyds vervang en onderhou word.
(2) Hou die oppervlak en seëldele van die boks skoon en vermy dat onsuiwerhede soos stof en olievlekke aan die seëloppervlak kleef, wat die seëleffek kan beïnvloed. Stofdeeltjies kan in die seëlstrook inbed, wat die stywe pas van die seëloppervlak ontwrig en gaslekkasie veroorsaak.
(3) Maak handskoene gereeld skoon en onderhou dit om te verhoed dat chemiese stowwe die oppervlak van die handskoene besoedel en hul seëlprestasie beïnvloed. Vermy blootstelling aan sonlig of hoë temperatuur bak wat kan veroorsaak dat die handskoen materiaal verouder. Terselfdertyd, blaas die handskoene gereeld op om te kyk vir enige skade of luglekkasie, en vervang enige foutiewe handskoene betyds.
Voorsorgmaatreëls vir die gebruik van handskoenboks
Wanneer daar 'n beduidende verskil tussen die interne druk van die handskoenkas en die eksterne omgewingsdruk is, kan dit vervorming van die seëls of mislukking van die seëlstruktuur veroorsaak. Wanneer die handskoenboks dus gebruik word, moet die druk binne die boks nie die aanbevole reeks van die handskoenboksvervaardiger oorskry nie.
Versterk die opleiding van operateurs oor die werkingsnorme van handskoenkas. Leer byvoorbeeld operateurs om oormatige trek van handskoene te vermy tydens die gebruik van handskoenbokse om handskoeneskade en lekkasie te voorkom.
Stel 'n daaglikse operasie-rekordtabel vir die handskoenkas op, wat vereis dat operateurs die seëlstatus nagaan voordat die handskoenkas gebruik word, bevestig dat daar geen abnormaliteite is nie, en dan voortgaan met die operasie. Deur bedryfsprosedures te standaardiseer en toesig te versterk, kan die probleem van verminderde seëlprestasie wat deur menslike faktore veroorsaak word, verminder word.
