दृश्य: 300 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2026-06-12 उत्पत्ति: साइट
सामग्री विज्ञान, लिथियम बैटरी अनुसंधान और विकास, और उन्नत अर्धचालक जैसे उच्च परिशुद्धता प्रयोगात्मक क्षेत्रों में, उच्च शुद्धता वाले अक्रिय गैस वातावरण को सुनिश्चित करने के लिए अल्ट्रा-क्लीन वैक्यूम दस्ताने बक्से आवश्यक उपकरण हैं। बॉक्स के भीतर पानी और ऑक्सीजन की मात्रा को <1पीपीएम के अत्यंत निम्न स्तर तक सख्ती से नियंत्रित करने के लिए ग्लोव बॉक्स को आम तौर पर बड़े और छोटे संक्रमण कक्षों का उपयोग करके सामग्री के बार-बार निकासी और स्थानांतरण की आवश्यकता होती है। इस प्रक्रिया में, साथ में आने वाला 12m³/h या 16m³/h रोटरी वेन वैक्यूम पंप निस्संदेह गुमनाम नायक है।
वैक्यूम पंप एक उच्च-आवृत्ति ऑपरेटिंग पावर घटक है, और इसकी परिचालन स्थिति सीधे दस्ताने बॉक्स की निकासी दक्षता और वातावरण की शुद्धता निर्धारित करती है।
रोटरी वेन वैक्यूम पंप संचालन के दौरान स्नेहन, सीलिंग और शीतलन के लिए पंप तेल पर निर्भर होते हैं। संदूषण, पायसीकरण, या अपर्याप्त पंप तेल सीधे तौर पर निम्न को जन्म देगा:
1. पंप बॉडी के तापमान में वृद्धि, बीयरिंगों और वेन्स पर घिसाव में तेजी;
2. वैक्यूम स्तर में कमी, प्रयोगात्मक डेटा की सटीकता को प्रभावित करना;
3. नमी या कार्बनिक सॉल्वैंट्स का प्रवेश, जिससे पंप कक्ष में जंग या संक्षारण होता है।
इसलिए, नियमित रखरखाव न केवल उपकरण के जीवनकाल को बढ़ाने के लिए है, बल्कि ग्लव बॉक्स सिस्टम की समग्र विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए भी है।
तेल के स्तर की जाँच करना नियमित रखरखाव का सबसे सरल लेकिन आसानी से अनदेखा किया जाने वाला हिस्सा है। वैक्यूम पंप बंद होने और ठंडा होने के बाद, दृष्टि कांच के माध्यम से तेल के स्तर की जांच करें। तेल का स्तर आम तौर पर दृष्टि कांच की क्षमता के लगभग 2/3 पर बनाए रखा जाना चाहिए; यदि यह इस स्तर से नीचे आता है, तो तुरंत उसी ब्रांड और मॉडल का वैक्यूम पंप तेल जोड़ें।
तेल की गुणवत्ता की जांच करना भी उतना ही महत्वपूर्ण है। यदि पंप का तेल काफ़ी गहरा है, धुंधला है, या इसमें दृश्यमान अशुद्धियाँ हैं, तो यह संदूषण का संकेत देता है और इसे तुरंत बदला जाना चाहिए।
तेल बदलने का सबसे अच्छा समय उपकरण चलने के बाद होता है, जब पंप तेल का तापमान अधिक होता है और इसकी तरलता बेहतर होती है, जिससे पुराने तेल को पूरी तरह से निकालना आसान हो जाता है। विशिष्ट परिचालन सुझाव इस प्रकार हैं:
1. पुराना तेल निकालना: वैक्यूम पंप शुरू करें और तेल का तापमान बढ़ाने के लिए इसे लगभग दस मिनट तक चलाएं, फिर मशीन बंद करें, बिजली की आपूर्ति काट दें, और पंप को ग्लव बॉक्स सिस्टम से डिस्कनेक्ट करें; पुराने तेल को ड्रेन पोर्ट से निर्दिष्ट अपशिष्ट तेल कंटेनर में डालें।
2. पंप चैंबर की सफाई: यदि संभव हो, तो थोड़ी मात्रा में नया तेल डालें, पंप को थोड़ी देर चलाएं, और फिर अंदर के किसी भी अवशिष्ट प्रदूषक को बाहर निकालने के लिए इसे सूखा दें। 3. नया तेल जोड़ें: तेल स्तर अवलोकन विंडो के माध्यम से लगभग 2/3 तक तेल भरें, फिर पंप को ग्लव बॉक्स से दोबारा कनेक्ट करें।
ध्यान दें कि अप्रत्याशित रासायनिक प्रतिक्रियाओं या तेल के गुणों में परिवर्तन से बचने के लिए वैक्यूम पंप तेल के विभिन्न ब्रांडों या मॉडलों को मिश्रित नहीं किया जाना चाहिए।
वैक्यूम पंप इनलेट आमतौर पर धूल और कणों को पंप कक्ष में प्रवेश करने से रोकने के लिए फिल्टर से सुसज्जित होते हैं। बंद फिल्टर पंप की कार्यक्षमता को कम कर देते हैं और यहां तक कि ओवरहीटिंग का कारण भी बन सकते हैं। ऑपरेटिंग वातावरण की सफाई के आधार पर, समय-समय पर फ़िल्टर स्क्रीन को हटाने और इसे नरम ब्रश या संपीड़ित हवा से साफ करने की सिफारिश की जाती है। यदि फ़िल्टर स्क्रीन क्षतिग्रस्त है या गंभीर रूप से अवरुद्ध है, तो इसे तुरंत बदला जाना चाहिए।
वायु कंपन नियंत्रण के साथ रोटरी वेन पंप जल वाष्प को हटाने के बाद पंप तेल में नमी को वाष्पित करने में मदद करने के लिए गैस गिट्टी वाल्व को समायोजित करके तेल पायसीकरण को कम कर सकते हैं। नियमित जांच के दौरान, सुनिश्चित करें कि वायु कंपन नियंत्रण उपकरण सही ढंग से काम कर रहा है। इसके अलावा, स्वच्छ कार्य वातावरण बनाए रखने के लिए सफाई या प्रतिस्थापन के लिए निकास पाइप पर तेल धुंध फिल्टर की जांच करें। (V) असामान्य शोर सुनना और लीक की जाँच करना
दैनिक संचालन के दौरान, इस बात पर ध्यान दें कि क्या वैक्यूम पंप कोई असामान्य शोर करता है। यदि तेज 'सीटी' की आवाज या समय-समय पर कंपन की आवाज आती है, तो यह संकेत दे सकता है कि पंप के आंतरिक बीयरिंग खराब हो गए हैं या ब्लेड टूट गए हैं। साथ ही, ढीली सील के कारण वैक्यूम में कमी को रोकने के लिए पंप बॉडी और कनेक्टिंग पाइप के जोड़ों को लीक के लिए जांचें।
ऊपर उल्लिखित नियमित रखरखाव के अलावा, निम्नलिखित बिंदु भी विशेष ध्यान देने योग्य हैं:
1. संक्षारक पदार्थों को पंप बॉडी में प्रवेश करने से रोकें: कुछ विशेष प्रयोगों के लिए जहां संक्षारक गैसें जारी हो सकती हैं, संक्षारक मीडिया को पंप कक्ष में प्रवेश करने से सख्ती से रोकने के लिए वैक्यूम पंप इनलेट पर एक प्री-बफर बोतल या सुखाने/फ़िल्टरिंग सुरक्षा उपकरण स्थापित किया जाना चाहिए।
2. लंबे समय तक निरंतर संचालन से बचें: अत्यधिक निरंतर संचालन समय के कारण पंप शरीर का तापमान बहुत अधिक हो जाएगा। एक समय में वैक्यूमिंग समय को 4 घंटे के भीतर नियंत्रित करने की सिफारिश की जाती है, जिससे उपकरण को उचित 'आराम' अंतराल मिलता है।
3. एक रखरखाव लॉग रखें: प्रत्येक तेल परिवर्तन, सफाई, या घटक प्रतिस्थापन के बाद, एक रखरखाव लॉग भरने की सिफारिश की जाती है, जिसमें ऑपरेशन का समय, उपयोग किए गए तेल का प्रकार और कोई भी असामान्य स्थिति शामिल होती है। यह उपकरण की 'स्वास्थ्य स्थिति' को समझने में मदद करता है और बाद के रखरखाव के लिए एक संदर्भ प्रदान करता है।
4. सुरक्षा पहले: रखरखाव कार्य करने से पहले, यह सुनिश्चित कर लें कि वैक्यूम पंप पूरी तरह से बंद हो गया है और बिजली काट दी गई है। तेल बदलते समय सुरक्षात्मक दस्ताने पहनें ताकि अपशिष्ट तेल आंखों में न जाए या त्वचा के संपर्क में न आए।
रोटरी वेन वैक्यूम पंप में वैक्यूम ग्लोव बॉक्स एक ''इंस्टॉल करो और भूल जाओ'' डिवाइस नहीं है; इसे प्रत्येक उपयोगकर्ता से वैज्ञानिक रखरखाव की आवश्यकता होती है। तेल के स्तर की जाँच, तेल की गुणवत्ता का आकलन और नियमित तेल परिवर्तन जैसे कठिन प्रतीत होने वाले कार्यों का अभ्यास न केवल उपकरण के जीवनकाल को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाता है बल्कि मूल रूप से प्रयोगात्मक डेटा की स्थिरता और दोहराव को भी सुनिश्चित करता है। नियमित रखरखाव की आदत विकसित करना - वैक्यूम ग्लव बॉक्स को ठीक से प्रबंधित करने की दिशा में यह पहला कदम है।