En campos experimentales de alta precisión, como la ciencia de materiales, la investigación y el desarrollo de baterías de litio y los semiconductores avanzados, las cajas de guantes de vacío ultralimpias son equipos esenciales para garantizar un entorno de gas inerte de alta pureza. Para controlar estrictamente el contenido de agua y oxígeno dentro de la caja a un nivel extremadamente bajo de <1 ppm, el La caja de guantes generalmente requiere evacuación y transferencia frecuente de materiales utilizando cámaras de transición grandes y pequeñas. En este proceso, la bomba de vacío de paletas rotativas de 12 m³/h o 16 m³/h que la acompaña es sin duda el héroe anónimo.
La bomba de vacío es un componente de potencia operativa de alta frecuencia y su estado operativo determina directamente la eficiencia de evacuación y la pureza de la atmósfera de la guantera.
I. ¿Por qué es importante el mantenimiento rutinario de las bombas de vacío?
Las bombas de vacío de paletas rotativas dependen del aceite de la bomba para lubricación, sellado y enfriamiento durante el funcionamiento. La contaminación, la emulsificación o la cantidad insuficiente de aceite de bomba provocarán directamente:
1. Aumento de la temperatura del cuerpo de la bomba, lo que acelera el desgaste de cojinetes y paletas;
2. Disminución del nivel de vacío, lo que afecta la precisión de los datos experimentales;
3. Ingreso de humedad o solventes orgánicos, causando oxidación o corrosión en la cámara de la bomba.
Por lo tanto, el mantenimiento regular no sólo sirve para prolongar la vida útil del equipo, sino también para garantizar la confiabilidad general del sistema de la guantera.
II. Pasos operativos básicos para el mantenimiento de rutina
(I) Comprobación del nivel y la calidad del aceite
Verificar el nivel de aceite es la parte más simple pero que más fácilmente se pasa por alto del mantenimiento de rutina. Después de que la bomba de vacío se haya detenido y se haya enfriado, verifique el nivel de aceite a través de la mirilla. Por lo general, el nivel de aceite debe mantenerse en aproximadamente 2/3 de la capacidad de la mirilla; si cae por debajo de este nivel, agregue inmediatamente aceite para bomba de vacío de la misma marca y modelo.
Verificar la calidad del aceite es igualmente importante. Si el aceite de la bomba es notablemente más oscuro, turbio o contiene impurezas visibles, indica contaminación y debe reemplazarse inmediatamente.
(II) Cambio correcto del aceite de la bomba de vacío
El mejor momento para cambiar el aceite es después de que el equipo haya estado funcionando, cuando la temperatura del aceite de la bomba es mayor y su fluidez es mejor, facilitando el drenaje completo del aceite viejo. Las sugerencias operativas específicas son las siguientes:
1. Drenaje del aceite viejo: encienda la bomba de vacío y déjela funcionar durante unos diez minutos para elevar la temperatura del aceite, luego pare la máquina, desconecte la fuente de alimentación y desconecte la bomba del sistema de la guantera; Drene el aceite viejo del puerto de drenaje en el contenedor de aceite usado designado.
2. Limpieza de la cámara de la bomba: Si es posible, inyecte una pequeña cantidad de aceite nuevo, haga funcionar la bomba brevemente y luego drene para eliminar cualquier contaminante residual del interior. 3. Agregue aceite nuevo: Llene el aceite hasta aproximadamente 2/3 de su capacidad a través de la ventana de observación del nivel de aceite, luego vuelva a conectar la bomba a la guantera.
Tenga en cuenta que no se deben mezclar diferentes marcas o modelos de aceite para bombas de vacío para evitar reacciones químicas imprevistas o alteraciones en las propiedades del aceite.
(III) Limpiar la rejilla del filtro.
Las entradas de las bombas de vacío suelen estar equipadas con filtros para evitar que entre polvo y partículas en la cámara de la bomba. Los filtros obstruidos reducen la eficiencia de la bomba e incluso pueden provocar sobrecalentamiento. Se recomienda retirar periódicamente la rejilla del filtro y limpiarla con un cepillo suave o aire comprimido, dependiendo de la limpieza del entorno operativo. Si la rejilla del filtro está dañada o muy obstruida, debe reemplazarse de inmediato.
(IV) Verifique el control de vibración del aire y el filtro de neblina de aceite.
Las bombas de paletas rotativas con control de vibración del aire pueden aliviar la emulsificación del aceite ajustando la válvula de lastre de gas para ayudar a evaporar la humedad en el aceite de la bomba después de eliminar el vapor de agua. Durante las revisiones de rutina, asegúrese de que el dispositivo de control de vibración del aire esté funcionando correctamente. Además, revise el filtro de neblina de aceite en el tubo de escape para limpiarlo o reemplazarlo para mantener un ambiente de trabajo limpio. (V) Escuchar ruidos anormales y verificar fugas
Durante el funcionamiento diario, preste atención a si la bomba de vacío hace algún ruido anormal. Si se produce un 'silbido' agudo o un ruido de vibración periódica, puede indicar que los cojinetes internos de la bomba están desgastados o que las aspas están rotas. Al mismo tiempo, revise el cuerpo de la bomba y las juntas de las tuberías de conexión en busca de fugas para evitar una disminución del vacío debido a sellos flojos.
III. Precauciones durante el uso
Además del mantenimiento rutinario mencionado anteriormente, también merecen especial atención los siguientes puntos:
1. Evite que entren sustancias corrosivas en el cuerpo de la bomba: para ciertos experimentos especiales en los que se pueden liberar gases corrosivos, se debe instalar una botella de tampón previo o un dispositivo de protección de secado/filtrado en la entrada de la bomba de vacío para evitar estrictamente que entren medios corrosivos en la cámara de la bomba.
2. Evite el funcionamiento continuo prolongado: un tiempo de funcionamiento continuo excesivo hará que la temperatura del cuerpo de la bomba suba demasiado. Se recomienda controlar el tiempo de aspiración cada vez dentro de 4 horas, permitiendo al equipo un intervalo de 'descanso' adecuado.
3. Mantenga un registro de mantenimiento: Después de cada cambio de aceite, limpieza o reemplazo de componentes, se recomienda completar un registro de mantenimiento, que incluya el tiempo de operación, el tipo de aceite utilizado y cualquier condición anormal. Esto ayuda a comprender el 'estado de salud' del equipo y proporciona una referencia para el mantenimiento posterior.
4. La seguridad es lo primero: antes de realizar operaciones de mantenimiento, asegúrese de que la bomba de vacío esté completamente parada y la energía desconectada. Utilice guantes protectores al cambiar el aceite para evitar que el aceite usado salpique a los ojos o entre en contacto con la piel.
IV. Conclusión
La bomba de vacío de paletas rotativas en un la guantera de vacío no es un dispositivo de 'instalar y olvidar'; Requiere mantenimiento científico por parte de cada usuario. Practicar tareas aparentemente tediosas, como comprobaciones del nivel de aceite, evaluaciones de la calidad del aceite y cambios regulares de aceite, no solo extiende significativamente la vida útil del equipo, sino que también garantiza fundamentalmente la coherencia y repetibilidad de los datos experimentales. Desarrollar el hábito de realizar un mantenimiento regular es el primer paso para gestionar adecuadamente una caja de guantes de aspiración.
