Dalam bidang eksperimental presisi tinggi seperti ilmu material, penelitian dan pengembangan baterai lithium, dan semikonduktor canggih, kotak sarung tangan vakum ultra-bersih adalah peralatan penting untuk memastikan lingkungan gas inert dengan kemurnian tinggi. Untuk mengontrol secara ketat kandungan air dan oksigen di dalam kotak hingga tingkat yang sangat rendah <1ppm, the kotak sarung tangan biasanya memerlukan evakuasi dan pemindahan material yang sering menggunakan ruang transisi besar dan kecil. Dalam proses ini, pompa vakum baling-baling putar 12m³/h atau 16m³/h yang menyertainya tidak diragukan lagi merupakan pahlawan tanpa tanda jasa.
Pompa vakum adalah komponen daya pengoperasian frekuensi tinggi, dan status operasionalnya secara langsung menentukan efisiensi evakuasi dan kemurnian atmosfer kotak sarung tangan.
I. Mengapa Perawatan Rutin Pompa Vakum Penting?
Pompa vakum baling-baling putar mengandalkan oli pompa untuk pelumasan, penyegelan, dan pendinginan selama pengoperasian. Kontaminasi, emulsifikasi, atau kekurangan oli pompa akan secara langsung menyebabkan:
1. Peningkatan suhu badan pompa, mempercepat keausan pada bantalan dan baling-baling;
2. Penurunan tingkat vakum, mempengaruhi keakuratan data eksperimen;
3. Masuknya uap air atau pelarut organik, menyebabkan karat atau korosi pada ruang pompa.
Oleh karena itu, perawatan rutin tidak hanya untuk memperpanjang umur peralatan tetapi juga untuk memastikan keandalan sistem kotak sarung tangan secara keseluruhan.
II. Langkah Pengoperasian Inti untuk Perawatan Rutin
(I) Memeriksa Level dan Kualitas Oli
Memeriksa level oli adalah bagian perawatan rutin yang paling sederhana namun paling mudah diabaikan. Setelah pompa vakum berhenti dan mendingin, periksa level oli melalui kaca penglihatan. Level oli biasanya harus dijaga sekitar 2/3 dari kapasitas kaca penglihatan; jika turun di bawah level ini, segera tambahkan oli pompa vakum dengan merek dan model yang sama.
Memeriksa kualitas oli juga sama pentingnya. Jika oli pompa terlihat lebih gelap, keruh, atau mengandung kotoran yang terlihat, hal ini menandakan adanya kontaminasi dan harus segera diganti.
(II) Mengganti Oli Pompa Vakum dengan Benar
Waktu terbaik untuk mengganti oli adalah setelah peralatan bekerja, saat suhu oli pompa lebih tinggi dan fluiditasnya lebih baik, sehingga oli lama lebih mudah terkuras seluruhnya. Saran pengoperasian khusus adalah sebagai berikut:
1. Menguras Oli Lama: Nyalakan pompa vakum dan jalankan selama sekitar sepuluh menit untuk menaikkan suhu oli, kemudian matikan mesin, putuskan catu daya, dan putuskan sambungan pompa dari sistem kotak sarung tangan; tiriskan oli lama dari lubang pembuangan ke wadah oli bekas yang telah ditentukan.
2. Membersihkan Ruang Pompa: Jika memungkinkan, suntikkan sedikit oli baru, jalankan pompa sebentar, lalu tiriskan untuk membuang sisa kontaminan di dalamnya. 3. Tambahkan oli baru: Isi oli hingga kurang lebih 2/3 penuh melalui jendela pengamatan level oli, lalu sambungkan kembali pompa ke kotak sarung tangan.
Perhatikan bahwa merek atau model oli pompa vakum yang berbeda tidak boleh dicampur untuk menghindari reaksi kimia yang tidak terduga atau perubahan sifat oli.
(III) Bersihkan layar filter
Saluran masuk pompa vakum biasanya dilengkapi dengan filter untuk mencegah debu dan partikel masuk ke ruang pompa. Filter yang tersumbat mengurangi efisiensi pompa dan bahkan dapat menyebabkan panas berlebih. Disarankan untuk melepas layar filter secara berkala dan membersihkannya dengan sikat lembut atau udara bertekanan, tergantung pada kebersihan lingkungan pengoperasian. Jika layar filter rusak atau tersumbat parah, harus segera diganti.
(IV) Periksa pengatur getaran udara dan filter kabut oli
Pompa baling-baling putar dengan kontrol getaran udara dapat meringankan emulsifikasi oli dengan mengatur katup pemberat gas untuk membantu menguapkan kelembapan pada oli pompa setelah mengeluarkan uap air. Selama pemeriksaan rutin, pastikan perangkat pengontrol getaran udara berfungsi dengan benar. Periksa juga filter kabut oli pada pipa knalpot untuk dibersihkan atau diganti guna menjaga kebersihan lingkungan kerja. (V) Mendengarkan Suara Tidak Normal dan Memeriksa Kebocoran
Selama pengoperasian sehari-hari, perhatikan apakah pompa vakum mengeluarkan suara yang tidak normal. Jika terdengar suara 'siulan' yang tajam atau suara getaran berkala, ini mungkin menunjukkan bahwa bantalan internal pompa sudah aus atau bilahnya patah. Pada saat yang sama, periksa badan pompa dan sambungan pipa penghubung dari kebocoran untuk mencegah penurunan vakum karena segel yang longgar.
AKU AKU AKU. Tindakan Pencegahan Selama Penggunaan
Selain perawatan rutin yang disebutkan di atas, hal-hal berikut juga patut mendapat perhatian khusus:
1. Mencegah zat korosif memasuki badan pompa: Untuk percobaan khusus tertentu di mana gas korosif dapat dilepaskan, botol pra-penyangga atau perangkat pelindung pengeringan/penyaringan harus dipasang di saluran masuk pompa vakum untuk mencegah media korosif memasuki ruang pompa.
2. Hindari pengoperasian terus menerus dalam waktu lama: Waktu pengoperasian terus menerus yang berlebihan akan menyebabkan suhu badan pompa menjadi terlalu tinggi. Disarankan untuk mengontrol waktu penyedotan debu dalam waktu 4 jam, sehingga peralatan memiliki interval 'istirahat' yang sesuai.
3. Simpan log perawatan: Setelah setiap penggantian oli, pembersihan, atau penggantian komponen, disarankan untuk mengisi log perawatan, termasuk waktu pengoperasian, jenis oli yang digunakan, dan kondisi abnormal apa pun. Hal ini membantu untuk memahami 'status kesehatan' peralatan dan memberikan referensi untuk pemeliharaan selanjutnya.
4. Keselamatan dulu: Sebelum melakukan operasi pemeliharaan, pastikan pompa vakum benar-benar mati dan listrik diputus. Kenakan sarung tangan pelindung saat mengganti oli untuk mencegah sisa oli terciprat ke mata atau bersentuhan dengan kulit.
IV. Kesimpulan
Pompa vakum baling-baling putar di a kotak sarung tangan vakum bukan perangkat 'pasang dan lupakan'; itu membutuhkan pemeliharaan ilmiah dari setiap pengguna. Mempraktikkan tugas-tugas yang tampaknya membosankan seperti pemeriksaan level oli, penilaian kualitas oli, dan penggantian oli secara rutin tidak hanya memperpanjang umur peralatan secara signifikan namun juga secara mendasar memastikan konsistensi dan pengulangan data eksperimen. Mengembangkan kebiasaan melakukan perawatan rutin—ini adalah langkah pertama dalam mengelola kotak sarung tangan vakum dengan benar.
