ए का दबाव नियंत्रण प्रणाली ग्लोव बॉक्स सेवन और निकास वाल्व को समायोजित करके दबाव स्थिरता प्राप्त करता है। जब दबाव सेंसर पता लगाता है कि दस्ताने बॉक्स के अंदर दबाव पूर्व निर्धारित निचली सीमा से नीचे है, तो नियंत्रण प्रणाली इनटेक वाल्व को खोलने के लिए एक आदेश जारी करेगी, जिससे दबाव बढ़ाने के लिए अक्रिय गैस धीरे-धीरे दस्ताने बॉक्स में प्रवेश कर सकेगी। इसके विपरीत, जब दबाव पूर्व निर्धारित ऊपरी सीमा से अधिक हो जाता है, तो नियंत्रण प्रणाली दबाव को कम करने के लिए दस्ताने बॉक्स से अतिरिक्त गैस छोड़ने के लिए निकास वाल्व खोल देगी। सेवन या निकास प्रक्रिया के दौरान, दबाव सेंसर लगातार दबाव परिवर्तनों की निगरानी करता है और नए डेटा को नियंत्रण प्रणाली में वापस भेजता है, जिससे यह गतिशील दबाव परिवर्तनों के आधार पर समय पर सेवन और निकास वाल्व के उद्घाटन और समापन को समायोजित करने की अनुमति देता है, जिससे दस्ताने बॉक्स के अंदर दबाव की गतिशील स्थिरता बनी रहती है।

ए के दबाव नियंत्रण प्रणाली में दस्ताने बॉक्स , दबाव सेंसर दबाव प्रतिरोध या कैपेसिटेंस परिवर्तन जैसे भौतिक प्रभावों के आधार पर बॉक्स के अंदर दबाव को संवेदनशील रूप से महसूस कर सकते हैं, और वास्तविक समय में मॉनिटर किए गए दबाव को विद्युत संकेतों में परिवर्तित कर सकते हैं। इसके बाद, यह विद्युत संकेत तुरंत नियंत्रण प्रणाली में प्रेषित किया जाएगा, जो प्राप्त सिग्नल डेटा के आधार पर बॉक्स के अंदर वास्तविक समय दबाव मूल्य की सटीक गणना करेगा। जब बॉक्स के अंदर दबाव पूर्व निर्धारित निचली सीमा से कम होता है, तो नियंत्रण प्रणाली तुरंत इनटेक वाल्व खोलने के लिए एक आदेश जारी करेगी। इस बिंदु पर, नाइट्रोजन और आर्गन जैसी अक्रिय गैसों को इनलेट वाल्व के माध्यम से दस्ताने बॉक्स में पेश किया जाएगा, जिससे धीरे-धीरे बॉक्स के अंदर दबाव बढ़ेगा। जब बॉक्स के अंदर दबाव पूर्व निर्धारित ऊपरी सीमा से अधिक हो जाता है, तो नियंत्रण प्रणाली दबाव को कम करने के लिए, बॉक्स के अंदर अतिरिक्त गैस को डिस्चार्ज करने के लिए निकास वाल्व खोल देगी।

ए ​ ग्लोव बॉक्स गैस परिसंचरण प्रणाली और गैस शुद्धिकरण तंत्र के माध्यम से आंतरिक पर्यावरणीय स्थिरता प्राप्त करता है। परिसंचारी पंखा गैस प्रवाह के समान वितरण को संचालित करता है, और इसकी गति और वायु की मात्रा को वास्तविक जरूरतों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। गैस परिसंचारी पाइपलाइन से होकर गुजरती है और शुद्धिकरण स्तंभ तक पहुंचती है। शुद्धि स्तंभ में आणविक छलनी और तांबा उत्प्रेरक गैस में नमी और ऑक्सीजन को सोख लेते हैं, और फिर से गुजरते हैं कार्बनिक विलायक अवशोषक कार्बनिक अशुद्धियों और गंधों को सोखता है, जिससे गैस शुद्ध और बेहतर होती है, ग्लोव बॉक्स प्रयोगों या संचालन के लिए एक उपयुक्त और स्थिर गैस वातावरण प्रदान होता है।

ए जब शुद्धिकरण विफलता होती है दस्ताना बॉक्स , बॉक्स के अंदर नमी या ऑक्सीजन सामग्री निर्धारित मूल्य तक कम नहीं हो सकती है। भले ही गैस परिसंचरण प्रणाली लंबे समय तक चलती है, फिर भी शुद्धिकरण प्रभाव असंतोषजनक होगा, या बॉक्स के अंदर गंध या उच्च स्तर की कार्बनिक अशुद्धियाँ हो सकती हैं। इस बिंदु पर, यह जांचना आवश्यक है कि शुद्धि स्तंभ विफल हो गया है या नहीं। आणविक छलनी और तांबे के उत्प्रेरक संतृप्ति सोखने के बाद पानी और ऑक्सीजन को प्रभावी ढंग से नहीं हटा सकते हैं। उपकरण मैनुअल की आवश्यकताओं के अनुसार शुद्धिकरण कॉलम को नियमित रूप से पुनर्जीवित करना या बदलना आवश्यक है। के अंदर सोखने वाली सामग्री कार्बनिक विलायक अवशोषक भी संतृप्त हो सकता है, जिसके परिणामस्वरूप कार्बनिक अशुद्धियों और गंधों को सोखने में असमर्थता हो सकती है। कार्बनिक विलायक सोखने वाली सामग्री को नियमित रूप से बदला जाना चाहिए।

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ए उपयोग के माहौल का के जीवनकाल पर प्रभाव पड़ता है दस्ताना बॉक्स . मिक्रौना सीधे धूप, उच्च या निम्न तापमान और उच्च आर्द्रता से बचते हुए, दस्ताने बॉक्स को स्थिर, शुष्क और अच्छी तरह हवादार वातावरण में रखने का सुझाव देता है। प्लेसमेंट स्थल के आसपास प्रदूषण के संभावित स्रोतों वाले स्थानों से बचें, जैसे कि रासायनिक अभिकर्मक रिसाव या उच्च स्तर की धूल वाले क्षेत्र। उपरोक्त वातावरण भौतिक गुणों और जीवन काल को प्रभावित करेगा दस्ताना बॉक्स.

ए गैस रिसाव दोष का पता लगाने के लिए दस्ताने बक्से , प्रारंभिक निर्णय यह देखकर किया जा सकता है कि क्या दस्ताने बक्से के अंदर दबाव स्थिर रूप से बनाए नहीं रखा जा सकता है और क्या ऑक्सीजन या नमी की मात्रा सामान्य सीमा से अधिक बढ़ गई है। इसके अलावा, ऑक्सीजन युक्त विधि का उपयोग यह पता लगाने के लिए किया जा सकता है कि ग्लव बॉक्स में कोई रिसाव है या नहीं। निरीक्षण के आरंभ से अंत तक सीलबंद बॉक्स कक्ष में ऑक्सीजन सांद्रता में परिवर्तन को मापकर, सीलबंद बॉक्स कक्ष की प्रति घंटा रिसाव दर की गणना की जा सकती है।

ए यदि इसमें कोई खराबी है ग्लोव बॉक्स वैक्यूम पंप, पहले बिजली की आपूर्ति की जांच करें, पुष्टि करें कि वैक्यूम पंप पावर प्लग प्लग इन किया गया है और सॉकेट चालू है, और सॉकेट का परीक्षण करने के लिए अन्य विद्युत उपकरणों का उपयोग करें। यदि बिजली की आपूर्ति सामान्य है, तो जांचें कि क्या बिजली का तार क्षतिग्रस्त है, टूटा हुआ है, या शॉर्ट सर्किट है, क्योंकि इससे बिजली आपूर्ति में रुकावट आ सकती है। साथ ही, यह सुनिश्चित करने के लिए कि सभी कनेक्शन हेड स्थिर हैं और संबंधित इंटरफेस में प्लग किए गए हैं, सिग्नल लाइनों और पावर लाइनों सहित वैक्यूम पंप और ग्लोव बॉक्स के बीच कनेक्शन लाइनों का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें। ढीले कनेक्शन के कारण वैक्यूम पंप में असामान्य सिग्नल रिसेप्शन या अस्थिर शक्ति हो सकती है, जिससे इसका सामान्य संचालन प्रभावित हो सकता है।