A அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு கையுறை பெட்டி உட்கொள்ளல் மற்றும் வெளியேற்ற வால்வுகளை சரிசெய்வதன் மூலம் அழுத்த நிலைத்தன்மையை அடைகிறது. பிரஷர் சென்சார், க்ளோவ் பாக்ஸில் உள்ள அழுத்தம் முன்னமைக்கப்பட்ட கீழ் வரம்புக்குக் கீழே இருப்பதைக் கண்டறியும் போது, ​​கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு உட்கொள்ளும் வால்வைத் திறக்க ஒரு கட்டளையை வழங்கும், இது அழுத்தத்தை அதிகரிக்க மந்த வாயு மெதுவாக கையுறை பெட்டியில் நுழைய அனுமதிக்கிறது. மாறாக, அழுத்தம் முன்னமைக்கப்பட்ட மேல் வரம்பை மீறும் போது, ​​கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு அழுத்தத்தை குறைக்க கையுறை பெட்டியில் இருந்து அதிகப்படியான வாயுவை வெளியிட வெளியேற்ற வால்வை திறக்கும். உட்கொள்ளும் அல்லது வெளியேற்றும் செயல்பாட்டின் போது, ​​அழுத்தம் சென்சார் தொடர்ந்து அழுத்த மாற்றங்களைக் கண்காணித்து, கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு புதிய தரவை வழங்குகிறது, இது டைனமிக் அழுத்த மாற்றங்களின் அடிப்படையில் சரியான நேரத்தில் உட்கொள்ளல் மற்றும் வெளியேற்ற வால்வுகளின் திறப்பு மற்றும் மூடுதலை சரிசெய்ய அனுமதிக்கிறது, இதனால் கையுறை பெட்டியில் அழுத்தத்தின் மாறும் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கிறது.

A இன் அழுத்தம் கட்டுப்பாட்டு அமைப்பில் கையுறை பெட்டி , அழுத்தம் உணரிகள் அழுத்தம் எதிர்ப்பு அல்லது கொள்ளளவு மாற்றங்கள் போன்ற உடல் விளைவுகளின் அடிப்படையில் பெட்டியின் உள்ளே அழுத்தத்தை உணர்திறன் மூலம் உணர முடியும், மேலும் கண்காணிக்கப்படும் அழுத்தத்தை உண்மையான நேரத்தில் மின் சமிக்ஞைகளாக மாற்றும். பின்னர், இந்த மின் சமிக்ஞை விரைவாக கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு அனுப்பப்படும், இது பெறப்பட்ட சமிக்ஞை தரவின் அடிப்படையில் பெட்டியின் உள்ளே உள்ள நிகழ்நேர அழுத்த மதிப்பை துல்லியமாக கணக்கிடும். பெட்டியின் உள்ளே அழுத்தம் முன்னமைக்கப்பட்ட குறைந்த வரம்பை விட குறைவாக இருக்கும்போது, ​​கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு உடனடியாக உட்கொள்ளும் வால்வைத் திறக்க ஒரு கட்டளையை வழங்கும். இந்த கட்டத்தில், நைட்ரஜன் மற்றும் ஆர்கான் போன்ற மந்த வாயுக்கள் இன்லெட் வால்வு வழியாக கையுறை பெட்டியில் அறிமுகப்படுத்தப்படும், பெட்டியின் உள்ளே அழுத்தம் படிப்படியாக அதிகரிக்கும். பெட்டியின் உள்ளே அழுத்தம் முன்னமைக்கப்பட்ட மேல் வரம்பை மீறும் போது, ​​அழுத்தத்தைக் குறைப்பதற்காக, பெட்டியின் உள்ளே அதிகப்படியான வாயுவை வெளியேற்ற கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு வெளியேற்ற வால்வைத் திறக்கும்.

ஒரு தி கையுறை பெட்டி வாயு சுழற்சி அமைப்பு மற்றும் வாயு சுத்திகரிப்பு பொறிமுறையின் மூலம் உள் சுற்றுச்சூழல் நிலைத்தன்மையை அடைகிறது. சுற்றும் விசிறி வாயு ஓட்டத்தின் சீரான விநியோகத்தை இயக்குகிறது, மேலும் அதன் வேகம் மற்றும் காற்றின் அளவை உண்மையான தேவைகளுக்கு ஏற்ப சரிசெய்ய முடியும். வாயு சுழற்சி குழாய் வழியாக செல்கிறது மற்றும் சுத்திகரிப்பு நெடுவரிசையை அடைகிறது. சுத்திகரிப்பு நெடுவரிசையில் உள்ள மூலக்கூறு சல்லடை மற்றும் செப்பு வினையூக்கி ஆகியவை வாயுவில் உள்ள ஈரப்பதம் மற்றும் ஆக்ஸிஜனை உறிஞ்சி, பின்னர் வழியாக செல்கின்றன. கரிம அசுத்தங்கள் மற்றும் நாற்றங்களை உறிஞ்சுவதற்கு கரிம கரைப்பான் உறிஞ்சி , அதன் மூலம் வாயுவை சுத்திகரித்து மேம்படுத்துகிறது, கையுறை பெட்டி சோதனைகள் அல்லது செயல்பாடுகளுக்கு பொருத்தமான மற்றும் நிலையான வாயு சூழலை வழங்குகிறது.

A இல் சுத்திகரிப்பு தோல்வி ஏற்பட்டால் கையுறை பெட்டி , பெட்டியின் உள்ளே உள்ள ஈரப்பதம் அல்லது ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம் செட் மதிப்பிற்குக் குறையாமல் போகலாம். வாயு சுழற்சி அமைப்பு நீண்ட நேரம் இயங்கினாலும், சுத்திகரிப்பு விளைவு இன்னும் திருப்தியற்றதாக இருக்கும், அல்லது பெட்டியின் உள்ளே நாற்றங்கள் அல்லது அதிக அளவு கரிம அசுத்தங்கள் இருக்கலாம். இந்த கட்டத்தில், சுத்திகரிப்பு நெடுவரிசை தோல்வியுற்றதா என்பதை சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம். மூலக்கூறு சல்லடைகள் மற்றும் செப்பு வினையூக்கிகள் செறிவூட்டல் உறிஞ்சுதலுக்குப் பிறகு நீர் மற்றும் ஆக்ஸிஜனை திறம்பட அகற்ற முடியாது. உபகரண கையேட்டின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சுத்திகரிப்பு நெடுவரிசையை தொடர்ந்து மீண்டும் உருவாக்குவது அல்லது மாற்றுவது அவசியம். உள்ளே உறிஞ்சும் பொருள் கரிம கரைப்பான் adsorber நிறைவுற்றதாக ஆகலாம், இதன் விளைவாக கரிம அசுத்தங்கள் மற்றும் நாற்றங்களை உறிஞ்ச இயலாமை ஏற்படுகிறது. கரிம கரைப்பான் உறிஞ்சுதல் பொருள் தொடர்ந்து மாற்றப்பட வேண்டும்.

ஏ

A பயன்பாட்டு சூழல் வாழ்நாளில் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது கையுறை பெட்டியின் . Mikrouna கையுறை பெட்டியை ஒரு நிலையான, உலர்ந்த மற்றும் நன்கு காற்றோட்டமான சூழலில் வைக்க பரிந்துரைக்கிறது, நேரடி சூரிய ஒளி, அதிக அல்லது குறைந்த வெப்பநிலை மற்றும் அதிக ஈரப்பதம் ஆகியவற்றைத் தவிர்க்கிறது. ரசாயன மறுஉருவாக்கம் கசிவுகள் அல்லது அதிக அளவு தூசி உள்ள பகுதிகள் போன்ற இடங்களைச் சுற்றியுள்ள மாசுபாட்டின் சாத்தியமான ஆதாரங்களைக் கொண்ட இடங்களைத் தவிர்க்கவும். மேற்கூறிய சூழல் அதன் பொருள் பண்புகளையும் ஆயுட்காலத்தையும் பாதிக்கும் கையுறை பெட்டி.

A வாயு கசிவு குறைபாடுகளை கண்டறிவதற்காக கையுறை பெட்டிகள் , கையுறை பெட்டியின் உள்ளே அழுத்தத்தை சீராக பராமரிக்க முடியாதா மற்றும் ஆக்ஸிஜன் அல்லது ஈரப்பதம் சாதாரண வரம்பிற்கு அப்பால் அதிகரித்துள்ளதா என்பதைக் கவனிப்பதன் மூலம் பூர்வாங்க தீர்ப்பு வழங்கப்படலாம். மேலும், கையுறை பெட்டியில் ஏதேனும் கசிவு உள்ளதா என்பதைக் கண்டறிய ஆக்ஸிஜன் கொண்ட முறையைப் பயன்படுத்தலாம். முத்திரையிடப்பட்ட பெட்டி அறையில் ஆக்சிஜன் செறிவூட்டலில் ஏற்படும் மாற்றத்தை ஆய்வு ஆரம்பம் முதல் இறுதி வரை அளவிடுவதன் மூலம், சீல் செய்யப்பட்ட பெட்டி அறையின் மணிநேர கசிவு விகிதத்தை கணக்கிட முடியும்.

A உடன் ஒரு செயலிழப்பு இருந்தால் கையுறை பெட்டி வெற்றிட பம்ப், முதலில் மின்சார விநியோகத்தை சரிபார்க்கவும், என்பதை உறுதிப்படுத்தவும் வெற்றிட பம்ப் பவர் பிளக் செருகப்பட்டு, சாக்கெட் இயக்கப்படுகிறது, மேலும் சாக்கெட்டை சோதிக்க மற்ற மின் சாதனங்களைப் பயன்படுத்தவும். மின்சாரம் சாதாரணமாக இருந்தால், மின்கம்பி சேதமடைந்துள்ளதா, உடைந்துள்ளதா, அல்லது ஷார்ட் சர்க்யூட்டாக உள்ளதா எனச் சரிபார்க்கவும், ஏனெனில் அது மின்சாரம் வழங்குவதில் தடங்கலை ஏற்படுத்தக்கூடும். அதே நேரத்தில், வெற்றிட பம்ப் மற்றும் கையுறை பெட்டிக்கு இடையே உள்ள இணைப்புக் கோடுகளை கவனமாக பரிசோதிக்கவும், சிக்னல் கோடுகள் மற்றும் மின் இணைப்புகள் உட்பட, அனைத்து இணைப்புத் தலைகளும் நிலையானது மற்றும் தொடர்புடைய இடைமுகங்களில் செருகப்படுகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். தளர்வான இணைப்புகள் வெற்றிட பம்பிற்கு அசாதாரண சமிக்ஞை வரவேற்பு அல்லது நிலையற்ற சக்தியை ஏற்படுத்தலாம், அதன் இயல்பான செயல்பாட்டை பாதிக்கலாம்.