Лабораторные системы очистки растворителей Mikrouna обеспечивают подачу безводного растворителя без примесей посредством двухколоночного процесса адсорбции с замкнутым контуром, удаляя воду и кислород до уровня ниже ppm без риска возгорания, свойственного традиционным методам рециркуляции с натриевой проволокой. Эти системы, доступные в 3-, 5- и 7-канальных конфигурациях (SolvPurer от A3/G3 до A7/G7), предназначены для органического синтеза, исследования аккумуляторных электролитов, фармацевтических промежуточных продуктов и химии полупроводникового класса.
Что такое лабораторная система очистки растворителей?
Система очистки растворителей представляет собой колонный аппарат с замкнутым контуром, предназначенный для удаления воды, кислорода и других следовых примесей из обычных органических растворителей в месте использования. В отличие от опасных традиционных методов, таких как дистилляция с натриевой проволокой или кипячение натрия/бензофенона, современная система очистки инертными растворителями полностью исключает операции с открытым пламенем — критически важное повышение безопасности для любой высокопроизводительной химической лаборатории или промышленного исследовательского центра, работающего с легковоспламеняющимися реагентами.
Наш Решения для очистки растворителей производятся в соответствии с самыми высокими стандартами безопасности и могут быть полностью адаптированы в соответствии с портфелем растворителей вашей лаборатории, пространственными ограничениями и требованиями к пропускной способности.
Как работает система очистки растворителей
Принцип работы прост и по своей сути безопасен. Рабочий газ — азот или аргон чистотой ≥99,99 % — создает давление в резервуаре-хранилище из нержавеющей стали (марка 1.4301/UNS S30400, емкость 20 л), направляя растворитель по трубопроводу из нержавеющей стали в двухколонную колонну очистки (Ø100 мм × 700 мм). В каждой колонне используется высокопроизводительная каталитическая среда, предназначенная для одновременного удаления влаги и подачи бескислородного растворителя. Сверхчистый безводный растворитель затем выходит через вакуумно-вакуумное отверстие непосредственно в сборную бутыль, реакторный сосуд или — при полностью совместимых интерфейсных соединениях — непосредственно в перчаточный ящик с инертной атмосферой . Весь процесс работает как система с замкнутым контуром, сводящая к минимуму воздействие паров растворителя и риск возгорания на каждом этапе.
Краткий обзор основных технических характеристик
Модели: SolvPurer A3/G3 (3-канальный), SolvPurer A5/G5 (5-канальный), SolvPurer A7/G7 (7-канальный)
Скорость потока растворителя: <1 л/мин на канал
Емкость колонны очистки: ≥800 л на колонку до необходимости регенерации.
Размеры колонны: Диаметр 100 мм, Длина 700 мм (конфигурация с двумя колоннами)
Строительный материал: нержавеющая сталь марки 1.4301 / UNS S30400 по всей длине — трубопроводы, резервуар для хранения и каркас шкафа.
Стандарт трубопровода: нержавеющая сталь с обжимными фитингами (совместимыми со Swagelok) для герметичных и коррозионностойких соединений.
Управление: Ручное управление в стандартной комплектации; возможность модернизации до системы автоматического управления на базе ПЛК для интеграции в автоматизированные рабочие процессы
Защитный кожух: встроенный огнеопасный защитный шкаф на всех моделях.
Рабочий газ: азот или аргон, рекомендуется чистота ≥99,99%.
Особенности резервуара для хранения: запорное устройство с двумя клапанами, специальные трубопроводы и специальное отверстие для наполнения.
Совместимые классы растворителей — покрытие промышленной очистки растворителями
Один из наиболее часто задаваемых вопросов от отделов закупок B2B касается совместимости растворителей. Наши системы очистки органических растворителей сертифицированы для следующих классов растворителей:
Ароматические и алифатические углеводороды: пентан, н-гексан, циклогексан, н-гептан, толуол, бензол.
Эфиры: диэтиловый эфир, тетрагидрофуран (ТГФ), диметиловый эфир.
Хлорированные растворители: дихлорметан (DCM), хлороформ, хлорбензол.
Аминные растворители: триэтиламин, пиридин, N,N-диизопропилэтиламин (ДИПЭА).
Спирты: Метанол, Этанол.
Другие распространенные растворители: ацетонитрил, ДМФ, ДМСО, ацетон.
Если в вашем процессе используется растворитель, не указанный здесь, свяжитесь с нашей командой инженеров — доступны специальные составы колоночных сред для потоков специальных или смешанных растворителей, что делает нашу платформу одним из наиболее масштабируемых промышленных решений по очистке растворителей на рынке.
Почему колоночная адсорбция превосходит традиционные методы сушки растворителем
Лаборатории, которые использовали метод рефлюкса с натриевой проволокой или дистилляцию на молекулярных ситах, сталкиваются с тремя постоянными проблемами: опасность возгорания открытого пламени, нестабильная чистота от партии к партии и значительное время оператора на цикл очистки. на основе колоночной адсорбции Системы осушки растворителей решают все три проблемы:
Отсутствие открытого огня или химически активных металлов — исключает основной риск возгорания и взрыва, связанный с традиционной сушкой на основе натрия.
Воспроизводимое удаление влаги на уровне менее ppm — среда каталитической колонки обеспечивает постоянную чистоту ВЭЖХ или исследовательского уровня при каждом отборе.
Непрерывная доставка по требованию — нет времени на подготовку партии; растворитель доступен сразу же, когда система находится под давлением
Работа по замкнутому контуру — снижает выбросы паров растворителей, улучшая качество воздуха в лаборатории и обеспечивая соответствие нормативным требованиям.
Услуга регенерации колонки — когда очищающая среда израсходована, Mikrouna предоставляет новые услуги по наполнению и реактивации, сводя к минимуму время простоя системы.
Для объектов, которые также требуют дополнительного управления инертным газом, наша Системы очистки газа обеспечивают согласованную очистку азота и аргона до уровня <1 ppm O₂/H₂O.
Сферы применения — где решения для систем очистки растворителей имеют решающее значение
В исследовательских и производственных средах, чувствительных к загрязнению, чаще всего используются автоматизированные колоночные лабораторные системы очистки растворителей . Ключевые вертикали включают в себя:
Исследования и разработки электролита для аккумуляторов: для приготовления электролита для литий-ионных, твердотельных аккумуляторов и аккумуляторов нового поколения требуются строго безводные, бескислородные растворители, такие как DMC, EC или DMF. Даже следы влаги ускоряют разложение электролита и нестабильность слоя SEI. Наша система идеально подходит для линии автоматизации аккумуляторов и перчаточные боксы для исследований и разработок.
Органический синтез и фармацевтические промежуточные продукты. Реакции с участием литийорганических реагентов, реакции Гриньяра или чувствительные к влаге катализаторы требуют качества растворителей ВЭЖХ или более высокого качества при каждом прогоне. Серия SolvPurer обеспечивает высокую производительность синтетических процессов без узких мест на этапе подготовки растворителя.
Обработка полупроводниковых и OLED-материалов: ТГФ сверхвысокой чистоты, толуол и DCM необходимы для осаждения тонких пленок и изготовления устройств. Конструкция обеспечивает колонны для очистки растворителя доставку без твердых частиц и влаги, совместимую с рабочими процессами в чистых помещениях.
Обращение с опасными и токсичными веществами. Для лабораторий, работающих с канцерогенными или высокотоксичными растворителями (хлорбензол, бензол, хлороформ), конструкция SolvPurer с замкнутым контуром и герметичным шкафом сводит к минимуму воздействие паров, что соответствует требованиям COSHH и GHS.
Исследование катализаторов и материалов: катализ переходных металлов, синтез MOF и исследования полимеров обычно требуют безводных эфирных или аминных растворителей. Многоканальная архитектура поддерживает одновременную очистку несколькими растворителями, идя в ногу с параллельными рабочими процессами синтеза.
Лаборатории, работающие в инертной среде, смогут легко интегрироваться с нашими индивидуальные решения для перчаточных боксов , которые можно сконфигурировать с прямыми входными отверстиями для растворителя, соответствующими спецификациям выпускных отверстий SolvPurer.
Руководство по выбору системы — выбор правильной системы очистки растворителем
Выбор правильной модели зависит от четырех основных факторов:
Количество одновременно используемых растворителей. Если ваша лаборатория регулярно использует 3 или менее типов растворителей одновременно, SolvPurer A3/G3 является экономически эффективным базовым вариантом. Предприятия, имеющие 4–5 линий по производству активных растворителей, должны указывать A5/G5. Группы синтеза с высокой пропускной способностью или многопользовательские основные средства выигрывают от 7-канальной конфигурации A7/G7.
Пропускная способность и частота раздачи: все модели имеют общий потолок скорости потока <1 л/мин на канал при емкости бака 20 л. Для лабораторий с постоянным спросом на высокую производительность обсудите увеличенный размер резервуара или конфигурацию параллельных блоков с нашими инженерами по применению.
Интеграция автоматизации. Если на вашем предприятии уже используется оборудование, управляемое ПЛК, или вы планируете интеграцию в интеллектуальный лабораторный рабочий процесс, укажите обновление ПЛК при заказе — модернизация возможна, но после установки она будет более сложной.
Совместимость с растворителями и среда для колонки. Стандартная среда для колонки охватывает полный список совместимых растворителей, приведенный выше. Требования к нестандартным растворителям или очистке смешанными растворителями следует обсудить с нашей технической командой перед закупкой, чтобы подтвердить выбор среды для колонки.
Все модели в стандартной комплектации включают огнеопасный защитный шкаф с трубопроводами из нержавеющей стали, оснащенными наконечниками, предназначенными для газонепроницаемой и герметичной работы. Для периферийной локализации и безопасной транспортировки очищенных растворителей изучите нашу Ассортимент аксессуаров для перчаточных ящиков , включая совместимые перекачивающие сосуды и вакуумные фитинги.
Соответствие стандартам, стандарты материалов и послепродажная поддержка
Системы очистки растворителей «Микроуна» созданы с учетом самых высоких требований безопасности для лабораторного оборудования, работающего с легковоспламеняющимися и токсичными растворителями. Ключевые моменты соответствия и качества включают в себя:
Нержавеющая сталь марки 1.4301 / UNS S30400 по всей поверхности — пищевая и химическая стойкость, пригодна для контакта с агрессивными хлорированными и аминными растворителями.
Двойные запорные устройства на всех узлах резервуаров-хранилищ — предотвращение неконтролируемого выброса растворителя в случае отключения последующей линии.
Электрические компоненты, соответствующие требованиям CE, и встроенная конструкция огнеопасного шкафа безопасности.
Регенерация и пополнение колоночной среды — Mikrouna предоставляет как новые очищающие среды, так и услуги по реактивации, когда существующая емкость колонки исчерпана, обеспечивая непрерывность работы без необходимости использования сторонних расходных материалов.
Доступна индивидуальная настройка — количество каналов растворителя, объем резервуара, занимаемая площадь шкафа, интеграция с ПЛК и среда для колонки, специфичная для растворителя, — все это можно указать во время заказа.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Как узнать, что колонна очистки нуждается в замене или регенерации?
Ответ: Каждая двухколонная очистительная установка имеет подтвержденную пропускную способность ≥800 л растворителя, прежде чем производительность среды ухудшится ниже спецификации. Для лабораторий с высокой загрузкой мы рекомендуем отслеживать совокупный объем, распределенный на колонку. Mikrouna предлагает как комплекты для заправки колоночного носителя, так и услуги по полной реактивации — свяжитесь с нашим отделом послепродажного обслуживания для согласования графика.
Вопрос: Можно ли подключить систему SolvPurer напрямую к перчаточному ящику?
А: Да. Все модели SolvPurer оснащены выпускным отверстием для вакуумирования, которое совместимо со стандартными впускными фитингами для растворителя в перчаточном боксе с инертной атмосферой. Прямая интеграция обеспечивает бескислородную доставку безводного растворителя в перчаточный бокс без ручного переноса, что исключает существенный риск загрязнения.
Вопрос: Какой рабочий газ необходим и сколько его расходуется за цикл очистки?
A: В качестве рабочего газа для наддува рекомендуется использовать азот или аргон с чистотой ≥99,99%. Расход газа в основном используется для наддува резервуаров и не расходуется в больших количествах — типичное лабораторное использование приводит к низкому обороту газовых баллонов. Точные показатели расхода зависят от частоты раздачи и настроек давления в системе.
Вопрос: Совместима ли система с хлорсодержащими растворителями, такими как DCM и хлороформ?
А: Да. Конструкция из нержавеющей стали (1.4301/UNS S30400) и трубопроводы с наконечниками выбраны специально для совместимости с хлорсодержащими растворителями, аминными растворителями и другими химически агрессивными реагентами. Составы колоночных сред соответствуют конкретному классу растворителей.
Вопрос: Какие варианты настройки доступны для оптовых закупок или закупок OEM?
О: Mikrouna поддерживает настройку количества каналов для растворителя, объема резервуара для хранения, размеров шкафа, интеграцию управления ПЛК и выбор среды для колонки. Доступны оптовые закупки и соглашения на поставку OEM — отправьте запрос с вашими техническими требованиями.
Готовы устранить риск загрязнения растворителями в вашей лаборатории или на производственной линии? Наши инженеры по применению готовы предоставить оценку совместимости растворителей, рекомендации по выбору системы и поддержку индивидуальных спецификаций. Свяжитесь с нашей командой сегодня, чтобы запросить ценовое предложение или обсудить ваши требования к доставке безводного растворителя.
