Os sistemas de purificação de solventes de laboratório da Mikrouna fornecem solvente anidro e livre de contaminação por meio de um processo de adsorção de coluna dupla em circuito fechado - eliminando água e oxigênio a níveis abaixo de ppm sem os riscos de incêndio dos métodos tradicionais de refluxo com fio de sódio. Disponíveis em configurações de 3, 5 e 7 canais (SolvPurer A3/G3 a A7/G7), esses sistemas são projetados para síntese orgânica, pesquisa de eletrólitos de baterias, intermediários farmacêuticos e química de grau de semicondutores.
O que é um sistema de purificação de solventes de laboratório?
Um sistema de purificação de solvente é um aparelho de circuito fechado baseado em coluna projetado para remover água, oxigênio e outros vestígios de contaminantes de solventes orgânicos comuns no ponto de uso. Ao contrário dos métodos tradicionais perigosos, como a destilação com fio de sódio ou o refluxo de sódio/benzofenona, um sistema moderno de purificação de solventes inertes elimina totalmente as operações de chama aberta – uma atualização crítica de segurança para qualquer laboratório químico de alto rendimento ou instalação de pesquisa industrial que manuseie reagentes inflamáveis.
Nosso As soluções de purificação de solventes são fabricadas de acordo com os mais altos padrões de segurança e podem ser totalmente personalizadas para atender ao portfólio de solventes, às restrições espaciais e aos requisitos de produção do seu laboratório.
Como funciona o sistema de purificação de solventes
O princípio operacional é simples e inerentemente seguro. O gás de trabalho — nitrogênio ou argônio com pureza ≥99,99% — pressuriza o tanque de armazenamento de aço inoxidável (Grau 1.4301 / UNS S30400, capacidade de 20 L), conduzindo o solvente através de uma tubulação de aço inoxidável resistente à corrosão para uma coluna de purificação de coluna dupla (Ø100 mm × 700 mm). Cada coluna emprega meios de coluna de catalisador de alta capacidade projetados para remoção de umidade e fornecimento de solvente livre de oxigênio simultaneamente. O solvente anidro ultrapuro então sai através de uma saída evacuada a vácuo diretamente para um frasco de coleta, recipiente do reator ou - com conexões de interface totalmente compatíveis - diretamente para um recipiente de coleta. porta-luvas em atmosfera inerte . Toda a operação funciona como um sistema de circuito fechado, minimizando a exposição ao vapor de solvente e o risco de incêndio em todas as fases.
Resumo das principais especificações técnicas
Modelos: SolvPurer A3/G3 (3 canais), SolvPurer A5/G5 (5 canais), SolvPurer A7/G7 (7 canais)
Taxa de fluxo de solvente: <1 L/min por canal
Capacidade da coluna de purificação: ≥800 L por coluna antes que a regeneração seja necessária
Dimensões da coluna: Diâmetro 100 mm, Comprimento 700 mm (configuração de coluna dupla)
Material de construção: Aço inoxidável grau 1.4301 / UNS S30400 em toda a tubulação - tubulação, tanque de armazenamento e estrutura do gabinete
Padrão de tubulação: Acessórios de aço inoxidável com ponteira (compatível com Swagelok) para conexões sem vazamentos e resistentes à corrosão
Controle: Operação manual como padrão; atualizável para sistema de controle automático baseado em PLC para integração em fluxos de trabalho automatizados
Gabinete de segurança: Gabinete de segurança inflamável integrado em todos os modelos
Gás de trabalho: Nitrogênio ou argônio, pureza ≥99,99% recomendada
Recursos do tanque de armazenamento: Dispositivo de fechamento com válvula dupla, tubulação personalizada e porta de enchimento dedicada
Classes de solventes compatíveis – Cobertura de purificação de solventes industriais
Uma das perguntas mais frequentes das equipes de compras B2B diz respeito à compatibilidade de solventes. Nossos sistemas de purificação de solventes orgânicos são validados para as seguintes classes de solventes:
Hidrocarbonetos aromáticos e alifáticos: Pentano, n-Hexano, Ciclohexano, n-Heptano, Tolueno, Benzeno
Éteres: Éter Dietílico, Tetrahidrofurano (THF), Éter Dimetílico
Solventes clorados: Diclorometano (DCM), Clorofórmio, Clorobenzeno
Solventes de amina: Trietilamina, Piridina, N,N-Diisopropiletilamina (DIPEA)
Álcoois: Metanol, Etanol
Outros solventes comuns: Acetonitrila, DMF, DMSO, Acetona
Se o seu processo envolve um solvente não listado aqui, entre em contato com nossa equipe de engenharia — formulações personalizadas de meios de coluna estão disponíveis para fluxos de solventes especiais ou mistos, tornando nossa plataforma uma das soluções de purificação de solventes industriais mais escaláveis do mercado.
Por que a adsorção em coluna supera os métodos tradicionais de secagem com solvente
Os laboratórios que dependem do refluxo com fio de sódio ou da destilação por peneira molecular enfrentam três desafios persistentes: risco de incêndio em chama aberta, pureza inconsistente entre lotes e tempo significativo do operador por ciclo de purificação. baseados em adsorção de coluna Os sistemas de secagem por solvente resolvem todos os três:
Sem chama aberta ou metais reativos — elimina o risco primário de incêndio e explosão associado à secagem tradicional à base de sódio
Remoção de umidade reproduzível abaixo de ppm – a mídia da coluna de catalisador oferece pureza consistente de grau de HPLC ou de pesquisa em cada extração
Entrega contínua sob demanda — sem tempo de preparação de lote; o solvente está disponível imediatamente quando o sistema é pressurizado
Operação em circuito fechado — reduz as emissões de vapor de solvente, melhorando a qualidade do ar do laboratório e a conformidade regulatória
Serviço de regeneração de coluna — quando o meio de purificação se esgota, Mikrouna fornece novos serviços de recarga e reativação, minimizando o tempo de inatividade do sistema
Para instalações que também necessitam de gerenciamento complementar de gás inerte, nosso os sistemas de purificação de gás fornecem purificação combinada de nitrogênio e argônio até <1 ppm O₂/H₂O.
Setores de aplicação — onde as soluções de sistemas de purificação de solventes são críticas
Ambientes de pesquisa e produção sensíveis à contaminação são os principais adotantes de automatizados de purificação de solventes laboratoriais baseados em colunas sistemas . Os principais setores verticais incluem:
P&D de eletrólito de bateria: A preparação de eletrólito de bateria de íon de lítio, estado sólido e de próxima geração requer solventes estritamente anidros e livres de oxigênio, como DMC, EC ou DMF. Mesmo traços de umidade aceleram a decomposição do eletrólito e a instabilidade da camada SEI. Nosso sistema é adequado diretamente para linhas de automação de baterias e ambientes de porta-luvas de P&D.
Síntese orgânica e intermediários farmacêuticos: Reações envolvendo reagentes de organolítio, reações de Grignard ou catalisadores sensíveis à umidade exigem grau de HPLC ou melhor qualidade de solvente em cada execução. A série SolvPurer permite química sintética de alto rendimento sem gargalos na fase de preparação do solvente.
Processamento de materiais semicondutores e OLED: THF, tolueno e DCM de pureza ultra-alta são essenciais para a deposição de filmes finos e fabricação de dispositivos. O design da coluna de purificação de solvente garante uma entrega livre de partículas e umidade, compatível com fluxos de trabalho adjacentes a salas limpas.
Manuseio de substâncias perigosas e tóxicas: Para laboratórios que gerenciam solventes cancerígenos ou extremamente tóxicos (clorobenzeno, benzeno, clorofórmio), o design de gabinete selado e de circuito fechado do SolvPurer minimiza a exposição ao vapor — apoiando as estruturas de conformidade COSHH e GHS.
Pesquisa de catalisadores e materiais: A catálise de metais de transição, a síntese de MOF e a pesquisa de polímeros requerem rotineiramente éter anidro ou solventes de amina. A arquitetura multicanal suporta purificação simultânea de vários solventes, acompanhando fluxos de trabalho de síntese paralelos.
Os laboratórios que operam em um ambiente inerte encontrarão integração perfeita com nossos soluções personalizadas de porta-luvas , que podem ser configuradas com portas de entrada direta de solvente correspondentes às especificações de saída do SolvPurer.
Guia de seleção de sistema — Escolhendo o sistema de purificação de solvente correto
A seleção do modelo correto depende de quatro fatores principais:
Número de solventes em uso simultâneo: Se o seu laboratório extrai rotineiramente 3 ou menos tipos de solventes simultaneamente, o SolvPurer A3/G3 é a linha de base econômica. Instalações que operam de 4 a 5 linhas de solvente ativo devem especificar A5/G5. Grupos de síntese de alto rendimento ou instalações centrais multiusuário se beneficiam da configuração A7/G7 de 7 canais.
Taxa de transferência e frequência de consumo: Todos os modelos compartilham um teto de vazão de <1 L/min por canal com uma capacidade de tanque de 20 L. Para laboratórios com alta demanda sustentada de extração, discuta o aumento do tamanho do tanque ou configurações de unidades paralelas com nossos engenheiros de aplicação.
Integração de automação: Se a sua instalação já opera equipamentos controlados por CLP ou está planejando a integração em um fluxo de trabalho de laboratório inteligente, especifique a atualização do CLP no momento do pedido – a modernização é possível, mas é mais complexa após a instalação.
Compatibilidade com solventes e meios de coluna: Os meios de coluna padrão cobrem a lista completa de solventes compatíveis acima. Os requisitos de purificação de solventes não padronizados ou de solventes mistos devem ser discutidos com nossa equipe técnica antes da aquisição para confirmar a seleção do meio de coluna.
Todos os modelos incluem um gabinete de segurança inflamável como padrão, com tubulação de aço inoxidável equipada com ponteira projetada para operação estanque a gases e sem vazamentos. Para contenção periférica e transferência segura de solventes purificados, explore nosso gama de acessórios para porta-luvas , incluindo recipientes de transferência compatíveis e acessórios com classificação de vácuo.
Conformidade, padrões de materiais e suporte pós-venda
Os sistemas de purificação de solventes da Mikrouna são construídos para atender aos mais altos requisitos de nível de segurança para equipamentos de laboratório que manuseiam solventes inflamáveis e tóxicos. Os principais pontos de conformidade e qualidade incluem:
Totalmente em aço inoxidável grau 1.4301 / UNS S30400 - de qualidade alimentar e resistente a produtos químicos, adequado para contato agressivo com solventes clorados e aminas
Dispositivos de fechamento com válvula dupla em todos os conjuntos de tanques de armazenamento — evitando a liberação descontrolada de solvente em caso de desconexão da linha a jusante
Componentes elétricos em conformidade com a CE e construção integrada de gabinete de segurança inflamável
Serviço de regeneração e recarga de meios de coluna — Mikrouna fornece novos meios de purificação e serviços de reativação quando a capacidade existente da coluna se esgota, garantindo a continuidade da operação sem a necessidade de adquirir consumíveis de terceiros
Personalização disponível – contagem de canais de solvente, volume do tanque, área ocupada pelo gabinete, integração de PLC e meio de coluna específico para solvente podem ser especificados no momento do pedido
Perguntas frequentes
P: Como posso saber quando a coluna de purificação precisa de substituição ou regeneração?
R: Cada unidade de purificação de coluna dupla tem uma capacidade validada de ≥800 L de rendimento de solvente antes que o desempenho da mídia fique abaixo da especificação. Para laboratórios de alta tiragem, recomendamos monitorar o volume cumulativo dispensado por coluna. Mikrouna oferece kits de recarga de mídia de coluna e serviços completos de reativação – entre em contato com nossa equipe de pós-venda para agendamento.
P: O sistema SolvPurer pode ser conectado diretamente a um porta-luvas?
R: Sim. Todos os modelos SolvPurer apresentam uma porta de saída evacuada a vácuo que é compatível com as conexões de entrada de solvente do porta-luvas de atmosfera inerte padrão. A integração direta permite a entrega de solvente anidro e livre de oxigênio no porta-luvas sem etapas de transferência manual, eliminando um ponto significativo de risco de contaminação.
P: Qual gás de trabalho é necessário e quanto é consumido por ciclo de purificação?
R: Nitrogênio ou argônio com pureza ≥99,99% é recomendado como gás de trabalho de pressurização. O consumo de gás é usado principalmente para pressurização de tanques e não é consumido em uma taxa elevada — o uso típico de laboratório resulta em baixa rotação dos cilindros de gás. Os valores exatos de consumo dependem da frequência de extração e das configurações de pressão do sistema.
P: O sistema é compatível com solventes clorados como DCM e clorofórmio?
R: Sim. A construção em aço inoxidável (1.4301/UNS S30400) e a tubulação equipada com anilha são selecionadas especificamente para compatibilidade com solventes clorados, solventes de amina e outros reagentes quimicamente agressivos. As formulações dos meios de coluna correspondem à classe específica de solventes.
P: Quais opções de personalização estão disponíveis para compras em massa ou OEM?
R: Mikrouna oferece suporte à personalização da contagem de canais de solvente, volume do tanque de armazenamento, dimensões do gabinete, integração de controle PLC e seleção de meio de coluna. Contratos de aquisição em massa e de fornecimento OEM estão disponíveis – envie uma consulta com seus requisitos de especificação.
Pronto para eliminar o risco de contaminação por solventes em seu laboratório ou linha de produção? Nossos engenheiros de aplicação estão disponíveis para fornecer avaliações de compatibilidade de solventes, orientação sobre dimensionamento de sistemas e suporte a especificações personalizadas. Entre em contato com nossa equipe hoje mesmo para solicitar um orçamento ou discutir seus requisitos de entrega de solvente anidro.
