ए के लिए मरम्मत के तरीके ग्लव बॉक्स लीकेज में मुख्य रूप से शामिल हैं दस्ताने की मरम्मत या प्रतिस्थापन, संक्रमण कक्ष सीलिंग की मरम्मत, और बॉक्स रिसाव की मरम्मत। क्षतिग्रस्त दस्तानों के लिए, छोटी-मोटी मरम्मत की जा सकती है या नए दस्तानों से बदला जा सकता है। ट्रांज़िशन कम्पार्टमेंट सील की मरम्मत के लिए अच्छी सीलिंग सुनिश्चित करने के लिए क्षतिग्रस्त सीलिंग स्ट्रिप्स को बदलने या केबिन दरवाजे की स्थिति के समायोजन की आवश्यकता होती है। बॉक्स लीकेज मरम्मत में इंटरफ़ेस सीलिंग मरम्मत और बॉक्स क्रैक मरम्मत शामिल है, जिसमें विशिष्ट तरीकों के साथ क्षतिग्रस्त सीलिंग गास्केट को बदलना और सीलेंट के साथ दरारों की मरम्मत करना शामिल है। मरम्मत पूरी होने के बाद, सफल मरम्मत सुनिश्चित करने के लिए एक और रिसाव जांच करना आवश्यक है।

ए का स्थान निर्धारित करने की विधियाँ दस्ताने बॉक्स रिसाव में मुख्य रूप से सहायक निरीक्षण के रूप में दृश्य निरीक्षण और दबाव परीक्षण शामिल हैं। उपस्थिति निरीक्षण के लिए समग्र स्थिति की सावधानीपूर्वक जांच की आवश्यकता होती है दस्ताने , ट्रांज़िशन कम्पार्टमेंट, और ग्लव बॉक्स, जिसमें यह भी शामिल है कि क्या दस्ताने क्षतिग्रस्त हैं, क्या ट्रांज़िशन कम्पार्टमेंट दरवाजे की सीलिंग पट्टी बरकरार है, और क्या ग्लव बॉक्स में दरारें या ढीले हिस्से हैं। दबाव परीक्षण के सहायक निरीक्षण को सकारात्मक दबाव परीक्षण और नकारात्मक दबाव परीक्षण में विभाजित किया गया है। ए का उपयोग करके वैक्यूम पंप और दबाव में परिवर्तन को देखकर, रिसाव का स्थान निर्धारित किया जा सकता है। दस्ताने बॉक्स के अंदर दबाव को समायोजित करने के लिए

ए के सीलिंग गैस्केट को बदलते समय दस्ताना बॉक्स , यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि सीलिंग रिंग जगह पर स्थापित है और मुड़ी या मुड़ी हुई नहीं है। यदि इसे ठीक करने के लिए गोंद का उपयोग किया जाता है, तो इसे निर्देशों के अनुसार लगाया जाना चाहिए और इसके सूखने और जमने की प्रतीक्षा करनी चाहिए। प्रक्रिया के दौरान, सुनिश्चित करें कि दस्ताने और इंटरफ़ेस की स्थिति सही है; सीलिंग रिंग के प्रतिस्थापन के बाद, सीलिंग रिंग की गलत स्थापना के कारण होने वाले रिसाव से बचने के लिए रिसाव परीक्षण की आवश्यकता होती है।

ए के सीलिंग गैस्केट को बदलते समय दस्ताना बॉक्स , दस्ताना बॉक्स के मॉडल और उपयोग के माहौल के अनुसार उपयुक्त सीलिंग गैसकेट का चयन किया जाना चाहिए। ग्लोव बॉक्स सीलिंग गैस्केट आमतौर पर रबर या सिलिकॉन जैसी सामग्रियों से बने होते हैं, जिनमें अच्छी लोच और सीलिंग गुण होते हैं। यदि ग्लव बॉक्स रसायनों के संपर्क में आता है या उच्च तापमान जैसे विशेष वातावरण में है, तो गैस्केट सामग्री का चयन करना आवश्यक है जो संबंधित स्थितियों के अनुकूल हो सकता है, और यह सुनिश्चित कर सकता है कि गैस्केट के विनिर्देश ग्लव बॉक्स से मेल खाते हैं।

ए एक सटीक प्रयोगशाला उपकरण के रूप में, ग्लव बॉक्स की बहुत विशिष्ट आवश्यकताएं होती हैं। इसके स्थिर और सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए बिजली आपूर्ति के लिए आम तौर पर, दस्ताने बक्से के लिए आवश्यक बिजली आपूर्ति वोल्टेज 220 वोल्ट एसी है, जो अधिकांश औद्योगिक और प्रयोगशाला वातावरण के लिए मानक वोल्टेज है। इसके अलावा, बिजली आपूर्ति की आवृत्ति भी बहुत महत्वपूर्ण है। दस्ताने बक्से के लिए, अनुशंसित आवृत्ति आम तौर पर 50 हर्ट्ज़ होती है, जो कई देशों की ग्रिड आवृत्ति से मेल खाती है। ग्लोव बॉक्स के अंदर इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली, सेंसर और संभावित अतिरिक्त उपकरण (जैसे शुद्धिकरण प्रणाली) के स्थिर संचालन के लिए सही वोल्टेज और आवृत्ति बनाए रखना महत्वपूर्ण है। यदि वोल्टेज या आवृत्ति अस्थिर है, तो इससे उपकरण के प्रदर्शन में कमी आ सकती है और यहां तक ​​कि आंतरिक घटकों को भी नुकसान हो सकता है।

के एक अलग मॉडल दस्ताने बक्से में अलग-अलग कार्य और कॉन्फ़िगरेशन हो सकते हैं। मानक ग्लव बॉक्स में पानी और ऑक्सीजन मुक्त वातावरण प्रदान करने का बुनियादी कार्य होना आवश्यक है। लिथियम बैटरी ग्लव बॉक्स प्रायोगिक मशीन विभिन्न कार्यात्मक घटकों को एकीकृत करती है जैसे नवीकरणीय कार्बनिक विलायक अवशोषक, एचएफ अवशोषक , शीतलन उपकरण और ओवन, विशेष रूप से लिथियम बैटरी और सुपरकैपेसिटर अनुसंधान के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। ओएलईडी क्षेत्र में ग्लोव बॉक्स उच्च परिशुद्धता फ़िल्टरिंग सिस्टम और गैस नियंत्रण प्रणालियों के साथ-साथ प्रयोगात्मक उपकरण और उपकरण से सुसज्जित है जो विशेष रूप से ओएलईडी तैयारी और परीक्षण के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके अलावा, वेल्डिंग सीरीज़ ग्लव बॉक्स, 3डी प्रिंटिंग ग्लव बॉक्स और ग्लव बॉक्स वाष्पीकरण मशीनें भी हैं, जिनमें से प्रत्येक में विभिन्न क्षेत्रों और प्रयोगों की जरूरतों को पूरा करने के लिए विशिष्ट कार्य और कॉन्फ़िगरेशन हैं।

ए के बीच आकार और कार्यस्थान में महत्वपूर्ण अंतर हैं दस्ताने बक्से । विभिन्न मॉडलों के छोटे पोर्टेबल ग्लव बॉक्स आकार में छोटे होते हैं और इनमें सीमित आंतरिक स्थान होता है। वे आम तौर पर एकल स्टेशन होते हैं और सरल छोटे पैमाने के प्रयोगों के लिए उपयुक्त होते हैं। मध्यम आकार के मानक दस्ताने बॉक्स में मध्यम आकार और एक बड़ा आंतरिक स्थान होता है, जिसमें ज्यादातर सिंगल या डबल वर्कस्टेशन होते हैं, जो अधिकांश नियमित प्रयोगशाला संचालन और छोटे पैमाने पर उत्पादन गतिविधियों के लिए उपयुक्त होते हैं। बड़े मल्टीफ़ंक्शनल ग्लव बॉक्स में बड़े आयाम और विशाल आंतरिक स्थान होते हैं, जो अक्सर मल्टी स्टेशन ग्लव बॉक्स के रूप में काम करते हैं, जो बड़े पैमाने पर वैज्ञानिक अनुसंधान परियोजनाओं और औद्योगिक उत्पादन के लिए उपयुक्त होते हैं। इसके अलावा, मल्टी स्टेशन ग्लव बॉक्स हैं, जैसे डबल-साइडेड डुअल स्टेशन, सिंगल-साइडेड डुअल स्टेशन इत्यादि, जो कई लोगों को एक साथ काम करने या सहयोगात्मक कार्रवाई के लिए विभिन्न चरणों के समानांतर प्रसंस्करण करने की अनुमति देते हैं।

ए की सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए दस्ताना बॉक्स , दस्ताना बॉक्स की सही संचालन विधि और उसके रखरखाव की समयबद्धता और गुणवत्ता पर ध्यान दिया जाना चाहिए। ग्लव बॉक्स का सही ढंग से उपयोग करने के लिए ग्लव बॉक्स आपूर्तिकर्ता की सिफारिशों का सख्ती से पालन करें। उदाहरण के लिए, ऑपरेशन के दौरान, ऑपरेटरों को अत्यधिक खिंचाव से बचना चाहिए दस्ताने , तेज औजारों के संपर्क में आना, और खुरदरी हरकतें, अन्यथा इससे दस्ताने को नुकसान हो सकता है और दस्ताना बॉक्स की सीलिंग प्रभावित हो सकती है। नियमित रखरखाव कार्य किए जाने चाहिए, जैसे पुराने सीलिंग गास्केट और शुद्धिकरण सामग्री का समय पर प्रतिस्थापन। यदि शुद्धिकरण सामग्री को लंबे समय तक प्रतिस्थापित नहीं किया जाता है, तो अधिशोषक संतृप्त हो जाएगा और अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटाने में असमर्थ हो जाएगा, जिससे प्रदर्शन में कमी आएगी; बॉक्स, पाइपलाइनों, वाल्वों के आंतरिक भाग का नियमित रूप से निरीक्षण और सफाई करें। वैक्यूम पंप और अन्य घटक; धूल, अशुद्धियाँ और रासायनिक अवशेषों को हटाने और घटकों की रुकावट और क्षरण को रोकने के लिए नियमित रूप से अंशांकन करने वाले सेंसर और नियंत्रक पर्यावरण नियंत्रण की सटीकता सुनिश्चित कर सकते हैं।