A பழுதுபார்க்கும் முறைகள் கையுறை பெட்டி கசிவு முக்கியமாக அடங்கும் கையுறை பழுது அல்லது மாற்று, மாற்றம் அறை சீல் பழுது, மற்றும் பெட்டியில் கசிவு பழுது. சேதமடைந்த கையுறைகளுக்கு, சிறிய பழுது அல்லது புதிய கையுறைகளை மாற்றலாம். டிரான்சிஷன் கம்பார்ட்மென்ட் சீல் பழுதுபார்க்க, சேதமடைந்த சீல் கீற்றுகளை மாற்றுவது அல்லது நல்ல சீல் செய்வதை உறுதிசெய்ய கேபின் கதவு நிலையை சரிசெய்தல் தேவைப்படுகிறது. பெட்டி கசிவு பழுது என்பது இடைமுக சீல் பழுது மற்றும் பாக்ஸ் கிராக் பழுது, சேதமடைந்த சீல் கேஸ்கட்களை மாற்றுதல் மற்றும் சீலண்ட் மூலம் விரிசல்களை சரிசெய்தல் உள்ளிட்ட குறிப்பிட்ட முறைகளுடன் அடங்கும். பழுது முடிந்ததும், வெற்றிகரமான பழுதுபார்க்க மற்றொரு கசிவு சோதனை நடத்த வேண்டியது அவசியம்.

A இருப்பிடத்தை தீர்மானிக்கும் முறைகள் கையுறை பெட்டி கசிவு முக்கியமாக காட்சி ஆய்வு மற்றும் அழுத்த சோதனை ஆகியவை துணை ஆய்வுகளாக அடங்கும். தோற்ற ஆய்வுக்கு ஒட்டுமொத்த நிலையை கவனமாக ஆய்வு செய்ய வேண்டும் கையுறைகள் , ட்ரான்சிஷன் கம்பார்ட்மென்ட் மற்றும் கையுறை பெட்டி, கையுறைகள் சேதமடைந்துள்ளதா, டிரான்சிஷன் பெட்டிக் கதவின் சீல் ஸ்ட்ரிப் அப்படியே உள்ளதா, மற்றும் கையுறை பெட்டியில் விரிசல்கள் அல்லது தளர்வான பாகங்கள் உள்ளதா என்பது உட்பட. அழுத்த சோதனையின் துணை ஆய்வு நேர்மறை அழுத்த சோதனை மற்றும் எதிர்மறை அழுத்த சோதனை என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது. ஒரு பயன்படுத்துவதன் மூலம் வெற்றிட பம்ப் மற்றும் அழுத்தம் மாற்றங்களைக் கவனித்து, கசிவு இடத்தை தீர்மானிக்க முடியும். கையுறை பெட்டியின் உள்ளே அழுத்தத்தை சரிசெய்ய

A இன் சீல் கேஸ்கெட்டை மாற்றும் போது கையுறை பெட்டி , சீல் வளையம் இடத்தில் நிறுவப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியம் மற்றும் முறுக்கப்பட்ட அல்லது மடிக்கப்படவில்லை. அதை சரிசெய்ய பசை பயன்படுத்தப்பட்டால், அது அறிவுறுத்தல்களின்படி பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் மற்றும் உலர் மற்றும் திடப்படுத்துவதற்கு காத்திருக்க வேண்டும். செயல்பாட்டின் போது, ​​கையுறைகள் மற்றும் இடைமுக நிலைகள் சரியானவை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்; சீல் வளையத்தை மாற்றிய பிறகு, சீல் வளையத்தின் தவறான நிறுவலால் ஏற்படும் கசிவைத் தவிர்க்க ஒரு கசிவு சோதனை தேவைப்படுகிறது.

A இன் சீல் கேஸ்கெட்டை மாற்றும் போது கையுறை பெட்டி , கையுறை பெட்டியின் மாதிரி மற்றும் பயன்பாட்டு சூழலுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான சீல் கேஸ்கெட்டைத் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும். கையுறை பெட்டி சீல் கேஸ்கட்கள் பொதுவாக ரப்பர் அல்லது சிலிகான் போன்ற பொருட்களால் செய்யப்படுகின்றன, அவை நல்ல நெகிழ்ச்சி மற்றும் சீல் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளன. கையுறை பெட்டி இரசாயனங்களுடன் தொடர்பு கொண்டால் அல்லது அதிக வெப்பநிலை போன்ற சிறப்பு சூழலில் இருந்தால், தொடர்புடைய நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப கேஸ்கெட் பொருட்களை தேர்வு செய்வது அவசியம், மேலும் கேஸ்கட்களின் விவரக்குறிப்புகள் கையுறை பெட்டியுடன் பொருந்துகின்றன என்பதை உறுதிப்படுத்தவும்.

A துல்லியமான ஆய்வக உபகரணமாக, தி கையுறை பெட்டி அதன் நிலையான மற்றும் பாதுகாப்பான செயல்பாட்டை உறுதி செய்ய மின்சாரம் வழங்குவதற்கு மிகவும் குறிப்பிட்ட தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது. பொதுவாக, கையுறை பெட்டிகளுக்கு தேவையான மின்சாரம் வழங்கல் மின்னழுத்தம் 220 வோல்ட் ஏசி ஆகும், இது பெரும்பாலான தொழில்துறை மற்றும் ஆய்வக சூழல்களுக்கான நிலையான மின்னழுத்தமாகும். கூடுதலாக, மின்சார விநியோகத்தின் அதிர்வெண் மிகவும் முக்கியமானது. கையுறை பெட்டிகளுக்கு, பரிந்துரைக்கப்பட்ட அதிர்வெண் பொதுவாக 50 ஹெர்ட்ஸ் ஆகும், இது பல நாடுகளின் கட்ட அதிர்வெண்ணுடன் பொருந்துகிறது. கையுறை பெட்டிக்குள் மின்னணு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு, சென்சார்கள் மற்றும் சாத்தியமான கூடுதல் உபகரணங்கள் (சுத்திகரிப்பு அமைப்புகள் போன்றவை) நிலையான செயல்பாட்டிற்கு சரியான மின்னழுத்தம் மற்றும் அதிர்வெண்ணைப் பராமரிப்பது மிகவும் முக்கியமானது. மின்னழுத்தம் அல்லது அதிர்வெண் நிலையற்றதாக இருந்தால், அது உபகரணங்களின் செயல்திறன் குறைவதற்கும் உள் கூறுகளை சேதப்படுத்துவதற்கும் காரணமாக இருக்கலாம்.

ஒரு வெவ்வேறு மாதிரிகள் கையுறை பெட்டிகள் வெவ்வேறு செயல்பாடுகள் மற்றும் கட்டமைப்புகளைக் கொண்டிருக்கலாம். நிலையான கையுறை பெட்டியானது நீர் மற்றும் ஆக்ஸிஜன் இல்லாத சூழலை வழங்குவதற்கான அடிப்படை செயல்பாட்டைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். லித்தியம் பேட்டரி கையுறை பெட்டி சோதனை இயந்திரம் போன்ற பல்வேறு செயல்பாட்டு கூறுகளை ஒருங்கிணைக்கிறது புதுப்பிக்கத்தக்க கரிம கரைப்பான் உறிஞ்சிகள், எச்எஃப் அட்ஸார்பர்கள் , குளிரூட்டும் கருவிகள் மற்றும் ஓவன்கள், குறிப்பாக லித்தியம் பேட்டரி மற்றும் சூப்பர் கேபாசிட்டர் ஆராய்ச்சிக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. OLED துறையில் உள்ள கையுறை பெட்டியில் உயர் துல்லிய வடிகட்டுதல் அமைப்புகள் மற்றும் எரிவாயு கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள், அத்துடன் OLED தயாரிப்பு மற்றும் சோதனைக்காக குறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்ட சோதனை உபகரணங்கள் மற்றும் கருவிகள் உள்ளன. கூடுதலாக, வெல்டிங் தொடர் கையுறை பெட்டிகள், 3D பிரிண்டிங் கையுறை பெட்டிகள் மற்றும் கையுறை பெட்டி ஆவியாதல் இயந்திரங்கள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் வெவ்வேறு துறைகள் மற்றும் சோதனைகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய குறிப்பிட்ட செயல்பாடுகள் மற்றும் உள்ளமைவுகளுடன் உள்ளன.

A இடையே அளவு மற்றும் பணிநிலையத்தில் குறிப்பிடத்தக்க வேறுபாடுகள் உள்ளன கையுறை பெட்டிகள் . வெவ்வேறு மாதிரிகளின் சிறிய கையடக்க கையுறை பெட்டிகள் அளவு சிறியவை மற்றும் குறைந்த உள் இடைவெளி கொண்டவை. அவை பொதுவாக ஒற்றை நிலையம் மற்றும் எளிய சிறிய அளவிலான சோதனைகளுக்கு ஏற்றது. நடுத்தர அளவிலான நிலையான கையுறை பெட்டியானது மிதமான அளவு மற்றும் ஒரு பெரிய உள் இடத்தைக் கொண்டுள்ளது, பெரும்பாலும் ஒற்றை அல்லது இரட்டை பணிநிலையங்களுடன், பெரும்பாலான வழக்கமான ஆய்வக செயல்பாடுகள் மற்றும் சிறிய அளவிலான உற்பத்தி நடவடிக்கைகளுக்கு ஏற்றது. பெரிய மல்டிஃபங்க்ஸ்னல் க்ளோவ் பாக்ஸ்கள் பெரிய பரிமாணங்கள் மற்றும் விசாலமான உட்புற இடங்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை பெரும்பாலும் பல நிலைய கையுறை பெட்டிகளாக செயல்படுகின்றன, பெரிய அளவிலான அறிவியல் ஆராய்ச்சி திட்டங்கள் மற்றும் தொழில்துறை உற்பத்திக்கு ஏற்றது. கூடுதலாக, இரட்டை பக்க இரட்டை நிலையம், ஒற்றை பக்க இரட்டை நிலையம் போன்ற பல நிலைய கையுறை பெட்டிகள் உள்ளன, அவை பல நபர்களை ஒரே நேரத்தில் செயல்பட அனுமதிக்கின்றன அல்லது கூட்டு நடவடிக்கைக்காக வெவ்வேறு படிகளின் இணை செயலாக்கத்தை செய்ய அனுமதிக்கின்றன.

A இன் சேவை வாழ்க்கையை நீட்டிக்க கையுறை பெட்டி , கையுறை பெட்டியின் சரியான செயல்பாட்டு முறை மற்றும் அதன் பராமரிப்பின் நேரம் மற்றும் தரம் ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும். கையுறை பெட்டியை சரியாகப் பயன்படுத்த, கையுறை பெட்டி சப்ளையரின் பரிந்துரைகளை கண்டிப்பாக பின்பற்றவும். எடுத்துக்காட்டாக, செயல்பாட்டின் போது, ​​ஆபரேட்டர்கள் அதிகமாக நீட்டுவதைத் தவிர்க்க வேண்டும் கையுறைகள் , கூர்மையான கருவிகளுடன் தொடர்பு, மற்றும் கடினமான இயக்கங்கள், இல்லையெனில் அது கையுறை சேதத்தை ஏற்படுத்தும் மற்றும் கையுறை பெட்டியின் சீல் பாதிக்கலாம். வயதான சீல் கேஸ்கட்கள் மற்றும் சுத்திகரிப்பு பொருட்களை சரியான நேரத்தில் மாற்றுவது போன்ற வழக்கமான பராமரிப்பு நடவடிக்கைகள் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும். சுத்திகரிப்பு பொருட்கள் நீண்ட காலத்திற்கு மாற்றப்படாவிட்டால், உறிஞ்சுதல் நிறைவுற்றதாக மாறும் மற்றும் அசுத்தங்களை திறம்பட அகற்ற முடியாது, இது செயல்திறன் குறைவதற்கு வழிவகுக்கும்; பெட்டியின் உட்புறம், பைப்லைன்கள், வால்வுகள், ஆகியவற்றை தவறாமல் ஆய்வு செய்து சுத்தம் செய்யுங்கள். வெற்றிட விசையியக்கக் குழாய்கள் மற்றும் தூசி, அசுத்தங்கள் மற்றும் இரசாயன எச்சங்களை அகற்றுவதற்கும், பாகங்கள் அடைப்பு மற்றும் அரிப்பைத் தடுப்பதற்கும் உள்ள பிற கூறுகள்; சென்சார்கள் மற்றும் கன்ட்ரோலர்களை தொடர்ந்து அளவீடு செய்வதன் மூலம் சுற்றுச்சூழல் கட்டுப்பாட்டின் துல்லியத்தை உறுதிப்படுத்த முடியும்.