ए 3डी प्रिंटेड ग्लव बॉक्स मेटल 3डी प्रिंटिंग प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। यह धातु 3डी प्रिंटिंग के लिए एक सुरक्षित कार्य वातावरण प्रदान करता है और 3डी प्रिंटिंग प्रक्रिया में कई समस्याओं को प्रभावी ढंग से हल कर सकता है। उदाहरण के लिए, यह मल्टी-स्टेज धूल संग्रह उपकरणों और परिसंचरण उपकरणों के साथ एक बंद लूप बनाकर एक शुद्ध कामकाजी माहौल प्रदान कर सकता है। आर्गन गैस बंद लूप में घूमती है, जिससे सिस्टम में पानी और ऑक्सीजन की मात्रा 1पीपीएम से कम के लक्ष्य तक पहुंच जाती है, एक अति-उच्च शुद्धता वाले कार्य वातावरण का वातावरण प्राप्त होता है और टाइटेनियम मिश्र धातु जैसी धातु मुद्रण प्रक्रियाओं पर ऑक्सीजन के प्रतिकूल प्रभाव जैसे ऑक्सीजन उत्सर्जन को कम किया जाता है।

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ए के अंदर काम करने वाली गैस सामान्य परिस्थितियों में ग्लव बॉक्स को आमतौर पर बार-बार बदलने की आवश्यकता नहीं होती है, जिसका अर्थ है कि ग्लव बॉक्स को बार-बार साफ करने की आवश्यकता नहीं होती है। यदि दस्ताने बॉक्स की सीलिंग अच्छी है, तो गैस परिसंचरण प्रणाली और शुद्धिकरण प्रणाली सामान्य रूप से काम कर सकती है, और कार्यशील गैस (जैसे अक्रिय गैस नाइट्रोजन या आर्गन) को बॉक्स के अंदर प्रसारित किया जा सकता है। गैस परिसंचरण प्रणाली लगातार बॉक्स के अंदर गैस प्रवाहित करेगी और ऑक्सीजन, नमी और अन्य अशुद्धियों को दूर करने के लिए शुद्धिकरण प्रणाली से गुजरेगी, जिससे बॉक्स के अंदर पर्यावरण की स्थिरता बनी रहेगी। उदाहरण के लिए, जब लिथियम बैटरी सामग्री अनुसंधान के लिए उच्च गुणवत्ता वाले दस्ताने बॉक्स का उपयोग किया जाता है, जब तक इसकी गैस शुद्धिकरण प्रणाली प्रभावी ढंग से काम करती रहती है और प्रायोगिक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लंबे समय तक काम करने वाली गैस को उपयुक्त शुद्धता सीमा के भीतर बनाए रखा जा सकता है, दस्ताने बॉक्स के अंदर गैस को बदलने की कोई आवश्यकता नहीं है।

गैस परिसंचरण और शुद्धिकरण प्रणाली में खराबी के कारण गैस की खपत में वृद्धि हो सकती है दस्ताना बॉक्स । जब परिसंचारी पंखा असामान्य होता है, मोटर विफलता, प्ररित करनेवाला क्षति या अस्थिर गति गैस परिसंचरण दक्षता को कम कर देगी, और बॉक्स में अशुद्धियों का समय पर इलाज नहीं किया जा सकता है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि पर्यावरण आवश्यकताओं को पूरा करता है, सिस्टम अधिक कार्यशील गैस की पूर्ति करेगा; परिसंचरण पाइपलाइन में रुकावट या रिसाव गैस के सामान्य परिसंचरण में बाधा उत्पन्न कर सकता है, जिससे कुछ क्षेत्रों में गैस नवीनीकृत नहीं हो पाती है और अशुद्धियाँ जमा हो जाती हैं। रिसाव से सीधे गैस हानि हो सकती है, जिससे पर्यावरण को बनाए रखने के लिए अधिक गैस की आवश्यकता होती है; शुद्धिकरण सामग्री की विफलता, जैसे आणविक चलनी सोखना संतृप्ति और तांबा उत्प्रेरक विफलता, गैसों को प्रभावी ढंग से शुद्ध नहीं कर सकती है। परिणामस्वरूप, ग्लोव बॉक्स में पानी और ऑक्सीजन की मात्रा बढ़ जाती है, और सिस्टम आदर्श वातावरण बनाए रखने के लिए कार्यशील गैस की आपूर्ति बढ़ा देगा।

A गैस की खपत में वृद्धि दस्ताने बक्से उनके सीलिंग प्रदर्शन से संबंधित हैं, और दस्ताने बॉक्स उपकरण की सीलिंग की समस्याओं से गैस की खपत में वृद्धि हो सकती है। जब उस पर छोटे-छोटे छेद, दरारें या पुराना घिसाव हो दस्ताने , बाहरी हवा प्रवेश करती है, और सिस्टम इनडोर वातावरण को बनाए रखने के लिए अधिक कार्यशील गैस की भरपाई करेगा; यदि दस्ताने और बॉक्स के बीच इंटरफेस के आसपास सीलिंग गैसकेट, संक्रमण कक्ष दरवाजा और पाइपलाइन इंटरफ़ेस पुराने, क्षतिग्रस्त, या ठीक से स्थापित नहीं हैं, तो गैस रिसाव से बॉक्स के अंदर दबाव में कमी होगी, और गैस आपूर्ति प्रणाली गैस आपूर्ति में वृद्धि करेगी; यदि बॉक्स की सामग्री में वेल्डिंग दरारें या छोटे छिद्र जैसी रिसाव की समस्याएं हैं, तो इससे गैस की हानि भी होगी, जिससे दबाव संतुलन बनाए रखने के लिए सिस्टम को अधिक गैस की भरपाई करनी पड़ेगी।

A की गैस खपत में वृद्धि ग्लोव बॉक्स बॉक्स के अंदर असामान्य दबाव परिवर्तन का कारण बन सकता है, जिससे बॉक्स संरचना पर दबाव पड़ता है, जिससे बॉक्स में विकृति या टूटना हो सकता है, या बड़ी मात्रा में बाहरी हवा प्रवेश कर सकती है, जो शुद्ध प्रायोगिक वातावरण को नुकसान पहुंचा सकती है। इसके अलावा, गैस की संरचना बदल सकती है, जिससे ऑक्सीजन और नमी के प्रति संवेदनशील प्रयोग प्रभावित हो सकते हैं। गैस की खपत में वृद्धि के कारण शुद्धिकरण प्रणाली अतिभारित हो सकती है, जिससे नई पुनः भरी हुई गैस से अशुद्धियों को समय पर निकालना मुश्किल हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप ग्लोव बॉक्स के अंदर शुद्धिकरण प्रभाव में कमी आती है और प्रयोगात्मक परिणाम प्रभावित होते हैं।

वृद्धि में गैस की खपत में अचानक ग्लोव बॉक्स असामान्य गैस स्रोत दबाव का कारण बन सकता है। यदि गैस स्रोत का आउटपुट दबाव मांग को पूरा नहीं कर सकता है, तो इससे अपर्याप्त गैस आपूर्ति या उच्च दबाव हो सकता है, जिससे ग्लव बॉक्स के अंदर काम करने का माहौल प्रभावित हो सकता है, और यहां तक ​​कि संवेदनशील उपकरणों को नुकसान पहुंच सकता है या नुकसान हो सकता है। दस्ताना टूटना. साथ ही गैस रिसाव का खतरा भी बढ़ जाता है. कार्यभार में वृद्धि के कारण, पाइपलाइन इंटरफ़ेस पर सीलिंग गैसकेट की टूट-फूट बढ़ सकती है, जिससे गैस रिसाव हो सकता है। यदि अक्रिय गैस लीक हो जाती है, तो इससे ऑपरेटरों का दम घुट सकता है, और ज्वलनशील और विस्फोटक गैसें अधिक गंभीर खतरा पैदा कर सकती हैं।