A Metode perbaikan untuk kebocoran kotak sarung tangan terutama mencakup perbaikan atau penggantian sarung tangan , perbaikan penyegelan ruang transisi, dan perbaikan kebocoran kotak. Untuk sarung tangan yang rusak dapat dilakukan perbaikan kecil atau penggantian dengan sarung tangan baru. Perbaikan segel kompartemen transisi memerlukan penggantian strip segel yang rusak atau penyesuaian posisi pintu kabin untuk memastikan penyegelan yang baik. Perbaikan kebocoran kotak meliputi perbaikan penyegelan antarmuka dan perbaikan retakan kotak, dengan metode khusus termasuk mengganti gasket penyegel yang rusak dan memperbaiki retakan dengan sealant. Setelah perbaikan selesai, perlu dilakukan pemeriksaan kebocoran lagi untuk memastikan perbaikan berhasil.

A Metode untuk menentukan lokasi kebocoran kotak sarung tangan terutama mencakup inspeksi visual dan pengujian tekanan sebagai inspeksi tambahan. Pemeriksaan penampilan memerlukan pemeriksaan yang cermat terhadap kondisi keseluruhan sarung tangan , kompartemen transisi, dan kotak sarung tangan, termasuk apakah sarung tangan rusak, apakah strip segel pintu kompartemen transisi masih utuh, dan apakah ada bagian yang retak atau lepas di dalam kotak sarung tangan. Inspeksi tambahan pengujian tekanan dibagi menjadi pengujian tekanan positif dan pengujian tekanan negatif. Dengan menggunakan a pompa vakum untuk mengatur tekanan di dalam kotak sarung tangan dan mengamati perubahan tekanan, lokasi kebocoran dapat ditentukan.

A Saat mengganti paking penyegel kotak sarung tangan , perlu dipastikan bahwa cincin penyegel dipasang pada tempatnya dan tidak terpuntir atau terlipat. Jika lem digunakan untuk mengencangkannya, lem tersebut harus diaplikasikan sesuai petunjuk dan menunggu hingga mengering dan mengeras. Selama proses, pastikan posisi sarung tangan dan antarmuka sudah benar; Setelah penggantian cincin penyegel, diperlukan uji kebocoran untuk menghindari kebocoran akibat pemasangan cincin penyegel yang salah.

A Saat mengganti paking penyegel kotak sarung tangan , paking penyegel yang sesuai harus dipilih sesuai dengan model kotak sarung tangan dan lingkungan penggunaan. Gasket penyegel kotak sarung tangan biasanya terbuat dari bahan seperti karet atau silikon, yang memiliki elastisitas dan sifat penyegelan yang baik. Jika kotak sarung tangan bersentuhan dengan bahan kimia atau berada di lingkungan khusus seperti suhu tinggi, maka perlu memilih bahan paking yang dapat beradaptasi dengan kondisi terkait, dan memastikan bahwa spesifikasi paking sesuai dengan kotak sarung tangan.

A Sebagai peralatan laboratorium presisi, kotak sarung tangan memiliki persyaratan catu daya yang sangat spesifik untuk memastikan pengoperasian yang stabil dan aman. Biasanya, tegangan catu daya yang diperlukan untuk kotak sarung tangan adalah 220 volt AC, yang merupakan tegangan standar untuk sebagian besar lingkungan industri dan laboratorium. Selain itu, frekuensi catu daya juga sangat penting. Untuk kotak sarung tangan, frekuensi yang disarankan umumnya 50 hertz, yang sesuai dengan frekuensi jaringan listrik di banyak negara. Mempertahankan tegangan dan frekuensi yang benar sangat penting untuk kestabilan pengoperasian sistem kontrol elektronik, sensor, dan kemungkinan peralatan tambahan (seperti sistem pemurnian) di dalam kotak sarung tangan. Jika tegangan atau frekuensi tidak stabil dapat menyebabkan penurunan kinerja peralatan bahkan merusak komponen internal.

Model yang berbeda kotak sarung tangan mungkin memiliki fungsi dan konfigurasi yang berbeda. Kotak sarung tangan standar harus memiliki fungsi dasar untuk menyediakan lingkungan bebas air dan oksigen. Mesin eksperimental kotak sarung tangan baterai lithium mengintegrasikan berbagai komponen fungsional seperti penyerap pelarut organik terbarukan, Penyerap HF , peralatan pendingin, dan oven, dirancang khusus untuk penelitian baterai litium dan superkapasitor. Kotak sarung tangan di bidang OLED dilengkapi dengan sistem penyaringan presisi tinggi dan sistem kontrol gas, serta peralatan dan perkakas eksperimental yang dirancang khusus untuk persiapan dan pengujian OLED. Selain itu, terdapat kotak sarung tangan seri las, kotak sarung tangan pencetakan 3D, dan mesin evaporasi kotak sarung tangan, masing-masing dengan fungsi dan konfigurasi khusus untuk memenuhi kebutuhan berbagai bidang dan eksperimen.

J Terdapat perbedaan yang signifikan dalam ukuran dan stasiun kerja di antara keduanya kotak sarung tangan dengan model berbeda. Kotak sarung tangan portabel kecil berukuran kecil dan memiliki ruang internal terbatas. Mereka biasanya merupakan stasiun tunggal dan cocok untuk eksperimen skala kecil yang sederhana. Kotak sarung tangan standar berukuran sedang memiliki ukuran sedang dan ruang internal yang besar, sebagian besar dengan tempat kerja tunggal atau ganda, cocok untuk sebagian besar operasi laboratorium rutin dan aktivitas produksi skala kecil. Kotak sarung tangan multifungsi yang besar memiliki dimensi yang lebih besar dan ruang interior yang luas, sering kali berfungsi sebagai kotak sarung tangan multi-stasiun, cocok untuk proyek penelitian ilmiah skala besar dan produksi industri. Selain itu, terdapat kotak sarung tangan multi stasiun, seperti stasiun ganda dua sisi, stasiun ganda satu sisi, dll., yang memungkinkan banyak orang untuk beroperasi secara bersamaan atau melakukan pemrosesan paralel dari langkah-langkah berbeda untuk tindakan kolaboratif.

A Untuk memperpanjang umur layanan kotak sarung tangan , perhatian harus diberikan pada metode pengoperasian kotak sarung tangan yang benar dan ketepatan waktu serta kualitas pemeliharaannya. Ikuti dengan ketat rekomendasi dari pemasok kotak sarung tangan untuk menggunakan kotak sarung tangan dengan benar. Misalnya, selama pengoperasian, operator harus menghindari peregangan berlebihan sarung tangan , kontak dengan alat tajam, dan gerakan kasar, jika tidak maka dapat menyebabkan kerusakan sarung tangan dan mempengaruhi penyegelan kotak sarung tangan. Operasi pemeliharaan rutin harus dilakukan, seperti penggantian gasket penyegel yang sudah tua dan bahan pemurnian secara tepat waktu. Jika bahan pemurnian tidak diganti dalam waktu lama, adsorben akan menjadi jenuh dan tidak mampu menghilangkan kotoran secara efektif, yang akan menyebabkan penurunan kinerja; Periksa dan bersihkan bagian dalam kotak, saluran pipa, katup, pompa vakum , dan komponen lainnya untuk menghilangkan debu, kotoran, dan sisa bahan kimia, serta mencegah penyumbatan dan korosi komponen; Mengkalibrasi sensor dan pengontrol secara teratur dapat memastikan keakuratan pengendalian lingkungan.