ক 3D মুদ্রিত গ্লাভ বাক্সগুলি ধাতব 3D মুদ্রণ প্রক্রিয়াতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটি ধাতব 3D প্রিন্টিংয়ের জন্য একটি নিরাপদ কাজের পরিবেশ প্রদান করে এবং কার্যকরভাবে 3D প্রিন্টিং প্রক্রিয়ায় অনেক সমস্যার সমাধান করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, এটি একটি বিশুদ্ধ কাজের পরিবেশ পরিবেশ প্রদান করতে পারে, মাল্টি-স্টেজ ধুলো সংগ্রহ ডিভাইস এবং সঞ্চালন ডিভাইসগুলির সাথে একটি বন্ধ লুপ গঠন করে। আর্গন গ্যাস বদ্ধ লুপে সঞ্চালিত হয়, সিস্টেমে জল এবং অক্সিজেনের পরিমাণ 1PPM-এর কম লক্ষ্যে পৌঁছায়, একটি অতি-উচ্চ বিশুদ্ধতা কাজের পরিবেশ পরিবেশ অর্জন করে এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় যেমন অক্সিজেন ব্লিটমেন্টের মতো ধাতব মুদ্রণ প্রক্রিয়াগুলিতে অক্সিজেনের বিরূপ প্রভাব হ্রাস করে।

ক

ক

একটি ভিতরে কাজ গ্যাস দস্তানা বাক্স সাধারণত সাধারণ পরিস্থিতিতে ঘন ঘন প্রতিস্থাপন করার প্রয়োজন হয় না, যার মানে হল যে গ্লাভ বাক্সটি ঘন ঘন পরিষ্কার করার প্রয়োজন নেই। গ্লাভ বাক্সের সিল করা ভাল হলে, গ্যাস সঞ্চালন ব্যবস্থা এবং পরিশোধন ব্যবস্থা স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে এবং কার্যকারী গ্যাস (যেমন নিষ্ক্রিয় গ্যাস নাইট্রোজেন বা আর্গন) বাক্সের ভিতরে সঞ্চালিত হতে পারে। গ্যাস সঞ্চালন ব্যবস্থা ক্রমাগত বাক্সের ভিতরে গ্যাস প্রবাহিত করবে এবং অক্সিজেন, আর্দ্রতা এবং অন্যান্য অমেধ্য অপসারণের জন্য পরিশোধন ব্যবস্থার মধ্য দিয়ে যাবে, যার ফলে বাক্সের ভিতরে পরিবেশের স্থিতিশীলতা বজায় থাকবে। উদাহরণস্বরূপ, যখন একটি উচ্চ-মানের গ্লাভ বক্স লিথিয়াম ব্যাটারি উপাদান গবেষণার জন্য ব্যবহার করা হয়, যতক্ষণ না এর গ্যাস পরিশোধন ব্যবস্থা কার্যকরভাবে কাজ করতে থাকে এবং পরীক্ষামূলক প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য কার্যকরী গ্যাসকে একটি উপযুক্ত বিশুদ্ধতার সীমার মধ্যে বজায় রাখা যায়, তখন গ্লাভ বাক্সের ভিতরে গ্যাস প্রতিস্থাপন করার প্রয়োজন নেই।

গ্যাস সঞ্চালন এবং পরিশোধন ব্যবস্থায় ত্রুটির কারণে গ্যাসের ব্যবহার বৃদ্ধি পেতে পারে। গ্লাভ বক্স । যখন সঞ্চালনকারী পাখা অস্বাভাবিক হয়, তখন মোটর ব্যর্থতা, ইম্পেলার ক্ষতি বা অস্থির গতি গ্যাস সঞ্চালনের দক্ষতা হ্রাস করে এবং বাক্সের অমেধ্য সময়মতো চিকিত্সা করা যায় না। পরিবেশ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে, সিস্টেমটি আরও কার্যকরী গ্যাসের পরিপূরক হবে; সঞ্চালন পাইপলাইনে ব্লকেজ বা ফুটো গ্যাসের স্বাভাবিক সঞ্চালনকে বাধাগ্রস্ত করতে পারে, যার ফলে কিছু এলাকায় গ্যাস পুনর্নবীকরণ করতে অক্ষম হয় এবং অমেধ্য জমা হতে পারে। লিকেজ সরাসরি গ্যাসের ক্ষতি হতে পারে, পরিবেশ বজায় রাখতে আরও গ্যাসের প্রয়োজন হয়; পরিশোধন উপকরণের ব্যর্থতা, যেমন আণবিক চালনী শোষণ স্যাচুরেশন এবং তামার অনুঘটক ব্যর্থতা, কার্যকরভাবে গ্যাসগুলিকে বিশুদ্ধ করতে পারে না। ফলস্বরূপ, গ্লাভ বাক্সে জল এবং অক্সিজেনের পরিমাণ বৃদ্ধি পায় এবং সিস্টেমটি আদর্শ পরিবেশ বজায় রাখার জন্য কার্যকরী গ্যাসের সরবরাহ বাড়াবে।

একটি গ্যাস খরচ বৃদ্ধি গ্লাভ বাক্সগুলি তাদের সিল করার কার্যকারিতার সাথে সম্পর্কিত, এবং গ্লাভ বক্সের সরঞ্জাম সিল করার সমস্যাগুলি গ্যাসের খরচ বৃদ্ধির দিকে নিয়ে যেতে পারে। ছোট গর্ত, ফাটল, বা বার্ধক্য পরিধান আছে যখন গ্লাভস , বাহ্যিক বায়ু প্রবেশ করে এবং সিস্টেমটি অভ্যন্তরীণ পরিবেশ বজায় রাখতে আরও কার্যকরী গ্যাস পূরণ করবে; যদি গ্লাভস এবং বাক্সের মধ্যে ইন্টারফেসের চারপাশে সিলিং গ্যাসকেট, ট্রানজিশন চেম্বারের দরজা এবং পাইপলাইন ইন্টারফেসটি পুরানো হয়, ক্ষতিগ্রস্ত হয় বা সঠিকভাবে ইনস্টল করা না হয়, গ্যাস ফুটো বাক্সের ভিতরে চাপ হ্রাসের কারণ হবে এবং গ্যাস সরবরাহ ব্যবস্থা গ্যাস সরবরাহ বৃদ্ধি করবে; যদি বাক্সের উপাদানে ঢালাইয়ের ফাটল বা ছোট ছিদ্রের মতো ফুটো সমস্যা থাকে তবে এটি গ্যাসের ক্ষতিও ঘটাবে, যার ফলে সিস্টেমটি চাপের ভারসাম্য বজায় রাখতে আরও গ্যাস পুনরায় পূরণ করবে।

একটি গ্যাস খরচ বৃদ্ধি গ্লাভ বক্স বাক্সের ভিতরে অস্বাভাবিক চাপের পরিবর্তন ঘটাতে পারে, বাক্সের কাঠামোর উপর চাপ সৃষ্টি করতে পারে, যা বাক্সের বিকৃতি বা ফেটে যেতে পারে, অথবা বিশুদ্ধ পরীক্ষামূলক পরিবেশের ক্ষতি করে প্রচুর পরিমাণে বাইরের বাতাস প্রবেশ করতে পারে। উপরন্তু, গ্যাসের গঠন পরিবর্তিত হতে পারে, যা অক্সিজেন এবং আর্দ্রতার প্রতি সংবেদনশীল পরীক্ষাগুলিকে প্রভাবিত করে। গ্যাসের ব্যবহার বৃদ্ধির কারণে পরিশোধন ব্যবস্থা ওভারলোড হয়ে যেতে পারে, যা সময়মতো নতুন পূর্ণ হওয়া গ্যাস থেকে অমেধ্য অপসারণ করা কঠিন করে তোলে, ফলে গ্লাভ বাক্সের ভিতরে পরিশোধন প্রভাব হ্রাস পায় এবং পরীক্ষামূলক ফলাফলগুলিকে প্রভাবিত করে।

বৃদ্ধি গ্যাসের ব্যবহারে আকস্মিক গ্লাভ বক্স অস্বাভাবিক গ্যাস উত্স চাপ হতে পারে. যদি গ্যাস উত্সের আউটপুট চাপ চাহিদা মেটাতে না পারে, তাহলে এটি অপর্যাপ্ত গ্যাস সরবরাহ বা উচ্চ চাপের কারণ হতে পারে, গ্লাভ বাক্সের ভিতরে কাজের পরিবেশকে প্রভাবিত করতে পারে এবং এমনকি সংবেদনশীল সরঞ্জামের ক্ষতি করতে পারে বা ঘটাতে পারে। দস্তানা ভাঙ্গা সেই সঙ্গে গ্যাস লিকেজের আশঙ্কাও বেড়ে যায়। কাজের চাপ বৃদ্ধির কারণে, এটি পাইপলাইন ইন্টারফেসে সিলিং গ্যাসকেটের পরিধান এবং ছিঁড়ে যেতে পারে, যার ফলে গ্যাস লিকেজ হতে পারে। যদি নিষ্ক্রিয় গ্যাস লিক হয়, এটি অপারেটরদের শ্বাসরোধের কারণ হতে পারে এবং দাহ্য এবং বিস্ফোরক গ্যাস আরও গুরুতর বিপদ সৃষ্টি করতে পারে।