A 3D-painetuilla hansikaslokeroilla on keskeinen rooli metallien 3D-tulostusprosessissa. Se tarjoaa turvallisen työympäristön metallin 3D-tulostukseen ja voi tehokkaasti ratkaista monia 3D-tulostusprosessin ongelmia. Se voi esimerkiksi tarjota puhtaan työilmapiirin muodostaen suljetun kierron monivaiheisten pölynkeräyslaitteiden ja kiertolaitteiden kanssa. Argonkaasu kiertää suljetussa kierrossa, jolloin järjestelmän vesi- ja happipitoisuus saavuttaa tavoitteen, joka on alle 1 ppm, mikä saavuttaa erittäin puhtaan työympäristön ja vähentää hapen haitallisia vaikutuksia metallien painoprosesseihin, kuten titaaniseoksiin, kuten hapen haurastumista.

A

A

A Työkaasu sisällä hansikaslokeroa ei yleensä tarvitse vaihtaa usein normaaleissa olosuhteissa, mikä tarkoittaa, että hansikaslokeroa ei tarvitse puhdistaa usein. Jos hansikaskotelon tiivistys on hyvä, kaasun kiertojärjestelmä ja puhdistusjärjestelmä voivat toimia normaalisti ja käyttökaasua (kuten inerttiä kaasua typpeä tai argonia) voidaan kierrättää laatikon sisällä. Kaasunkiertojärjestelmä saa kaasun jatkuvasti virtaamaan laatikon sisällä ja kulkemaan puhdistusjärjestelmän läpi hapen, kosteuden ja muiden epäpuhtauksien poistamiseksi, mikä ylläpitää ympäristön vakautta laatikon sisällä. Esimerkiksi kun korkealaatuista hansikaslokeroa käytetään litiumparistomateriaalien tutkimukseen, niin kauan kuin sen kaasunpuhdistusjärjestelmä toimii edelleen tehokkaasti ja käyttökaasu voidaan pitää sopivalla puhtausalueella pitkään kokeellisten vaatimusten täyttämiseksi, hansikaslokeron sisällä olevaa kaasua ei tarvitse vaihtaa.

A Kaasun kierto- ja puhdistusjärjestelmän toimintahäiriöt voivat johtaa kaasun kulutuksen lisääntymiseen hansikaslokero . Kun kiertotuuletin on epänormaali, moottorivika, juoksupyörän vaurioituminen tai epävakaa nopeus heikentää kaasun kiertotehoa, eikä laatikossa olevia epäpuhtauksia voida käsitellä ajoissa. Jotta ympäristö täyttää vaatimukset, järjestelmä täydentää käyttökaasua; Kiertoputkiston tukos tai vuoto voi haitata kaasun normaalia kiertoa, jolloin kaasu joillakin alueilla ei pysty uusiutumaan ja epäpuhtauksia kerääntyy. Vuoto voi suoraan johtaa kaasuhäviöön, mikä vaatii enemmän kaasua ympäristön ylläpitämiseksi; Puhdistusmateriaalien epäonnistuminen, kuten molekyyliseulan adsorption kyllästyminen ja kuparikatalysaattorin vika, ei voi puhdistaa kaasuja tehokkaasti. Tämän seurauksena vesi- ja happipitoisuus hansikaslokerossa kasvaa ja järjestelmä lisää käyttökaasun syöttöä ihanteellisen ympäristön ylläpitämiseksi.

A Kaasun kulutuksen kasvu hansikaslokerot liittyvät niiden tiivistyskykyyn, ja hansikaslokeroiden tiivistysongelmat voivat johtaa kaasun kulutuksen kasvuun. Kun siinä on pieniä reikiä, halkeamia tai ikääntymistä käsineet , ulkoilma pääsee sisään, ja järjestelmä lisää käyttökaasua sisäympäristön ylläpitämiseksi; Jos käsineiden ja laatikon välisen rajapinnan, siirtymäkammion oven ja putkilinjan rajapinnan ympärillä olevat tiivisteet ovat vanhentuneet, vaurioituneet tai niitä ei ole asennettu oikein, kaasuvuoto aiheuttaa paineen laskun laatikon sisällä ja kaasunsyöttöjärjestelmä lisää kaasun syöttöä; Jos itse laatikon materiaalissa on vuotoongelmia, kuten hitsaushalkeamia tai pieniä huokosia, se aiheuttaa myös kaasuhäviöitä, mikä johtaa siihen, että järjestelmä täyttää lisää kaasua painetasapainon ylläpitämiseksi.

A Kaasunkulutuksen kasvu hansikaslokero voi aiheuttaa epänormaaleja paineen muutoksia laatikon sisällä, mikä aiheuttaa painetta laatikon rakenteeseen, mikä voi johtaa laatikon muodonmuutokseen tai repeytymiseen, tai päästää sisään suuren määrän ulkopuolista ilmaa, mikä vahingoittaa puhdasta koeympäristöä. Lisäksi kaasun koostumus voi muuttua, mikä vaikuttaa kokeisiin, jotka ovat herkkiä hapelle ja kosteudelle. Puhdistusjärjestelmä voi ylikuormittua kaasun kulutuksen lisääntyessä, mikä vaikeuttaa epäpuhtauksien poistamista vastikään täytetystä kaasusta oikea-aikaisesti, mikä heikentää puhdistustehoa hansikaslokeron sisällä ja vaikuttaa koetuloksiin.

lisääntyminen Kaasunkulutuksen äkillinen hansikaslokero voi aiheuttaa epänormaalin kaasulähteen paineen. Jos kaasulähteen lähtöpaine ei pysty vastaamaan kysyntää, se voi johtaa riittämättömään kaasun syöttöön tai korkeaan paineeseen, mikä vaikuttaa työympäristöön hansikaslokeron sisällä ja jopa vahingoittaa herkkiä laitteita tai aiheuttaa hanskojen rikkoutuminen. Samalla kaasuvuodon riski kasvaa. Työmäärän lisääntymisen vuoksi se voi johtaa tiivistetiivisteen kulumiseen ja repeytymiseen putkilinjan rajapinnassa, mikä aiheuttaa kaasuvuotoja. Jos inerttiä kaasua vuotaa, se voi aiheuttaa käyttäjien tukehtumisen ja syttyvät ja räjähtävät kaasut voivat aiheuttaa vakavamman vaaran.