Перегляди: 177 Автор: mic-mikrouna Час публікації: 2026-04-03 Походження: Сайт
У той час як BOE, TCL Huaxing прискорюють компонування друкованих OLED-виробничих ліній, технологія виготовлення на основі рішень вважається важливим напрямком для виробництва дисплеїв наступного покоління завдяки її перевагам високого використання матеріалу та формування плівки на великій площі. У 2026 році кілька підприємств побудували пілотні лінії G4.5 або G6 для перевірки друку червоних, зелених і синіх чорнил. Однак, хоча метод розчину не вимагає вакуумного випарювання, його вимоги до робочого середовища не знижуються. Органічні прекурсори напівпровідників (такі як низькомолекулярні флуоресцентні матеріали, полімерні випромінювачі та перовскітні квантові точки для нових світловипромінюючих пристроїв) дуже сприйнятливі до деградації або агрегації під впливом слідових кількостей води та кисню, що призводить до зниження світлової ефективності та поганої повторюваності партій. Таким чином, весь процес від підготовки чорнила, фільтрації до зберігання перед нанесенням покриття на підкладку все одно має здійснюватися в інертній атмосфері високої чистоти.
Всупереч традиційному розумінню, функціональні матеріали, які використовуються в друкованих OLED, не менш чутливі до води та кисню, ніж матеріали, що випаровуються. Наприклад, перовскітові квантові точки швидко розкладаються в присутності води і втрачають свої люмінесцентні властивості. Навіть якщо сам розчинник був зневоднений, вплив навколишньої атмосфери під час приготування, перемішування та ультразвукової дисперсії призведе до внесення домішок, таких як вода та кисень.
Тому «мокрий процес» друкованих OLED також вимагає суворого контролю інертної атмосфери для забезпечення хімічної стабільності чорнила та однорідності плівки.
Щоб задовольнити цей попит, бардачки серії Mikrouna ADVANCED можуть інтегрувати систему очищення розчинників і модуль роботи з чорнилом для створення повністю закритого робочого процесу від сировини до формування плівки:
Бардачок оснащено пристроєм очищення органічних розчинників, який може виконувати онлайн-дегідратацію та дезоксигенацію розчинників, таких як толуол і хлорбензол, виводячи розчинники високої чистоти з вмістом води та кисню < 1 ppm, уникаючи ризиків, спричинених відмінностями партій придбаних розчинників.
Шафа використовує тристороннє інтегроване згинання плюс безперервне аргонодугове лазерне зварювання, при цьому зварні шви перевіряються неруйнівним методом.
У поєднанні з вбудованим кільцевим безшовним ущільнювальним кільцем і вікном із загартованого скла товщиною 8 мм загальна швидкість витоку становить < 0,0006 об.%/год.
За допомогою стандартних фланцевих інтерфейсів його можна безпосередньо підключити до струменевих друкуючих головок, щілинних матриць для нанесення покриттів, камер відпалу тощо. Чорнила не потрапляють у атмосферу від підготовки до нанесення покриття, що запобігає забрудненню під час перенесення.
У системі керування використовується ПЛК Siemens S7, який підтримує моніторинг і запис даних у режимі реального часу, щоб відповідати вимогам щодо відстеження на стадіях досліджень і розробок і пілотних етапах. Порівняно з імпортованим обладнанням Mikrouna (Shanghai) Industrial Intelligent Technology Co., Ltd. має очевидні переваги в гнучкості налаштування, циклі доставки та відповіді на місцеве обслуговування, а також обслуговує багато нових науково-дослідних установ дисплеїв.
На критичному етапі, коли друковані OLED-дисплеї переходять до масового виробництва, контроль навколишнього середовища більше не є «опцією», а «необхідністю», яка визначає продуктивність матеріалу та повторюваність процесу. Будучи першою лінією захисту для підготовки чорнила, бардачки високої чистоти забезпечують підтримку основного обладнання для незалежності та керованості нової китайської мережі дисплеїв.