Shikimet: 177 Autori: mic-mikrouna Ora e publikimit: 03-04-2026 Origjina: Faqe
Ndërsa BOE, TCL Huaxing përshpejtojnë paraqitjen e linjave të prodhimit OLED të printuara, teknologjia e fabrikimit të bazuar në zgjidhje konsiderohet si një rrugë e rëndësishme për prodhimin e ekraneve të gjeneratës së ardhshme për shkak të avantazheve të saj të përdorimit të lartë të materialit dhe formimit të filmit në sipërfaqe të madhe. Në vitin 2026, disa ndërmarrje kanë ndërtuar linja pilot G4.5 ose G6 për të kryer verifikimin e printimit të bojërave të kuqe, jeshile dhe blu. Megjithatë, megjithëse metoda e zgjidhjes nuk kërkon avullim me vakum, kërkesat e saj për mjedisin e funksionimit nuk zvogëlohen. Pararendësit e gjysmëpërçuesve organikë (të tillë si materialet fluoreshente me molekula të vogla, emetuesit polimerë dhe pikat kuantike të perovskitit për pajisjet e reja që emetojnë dritë) janë shumë të ndjeshëm ndaj degradimit ose grumbullimit nën sasi të vogla uji dhe oksigjeni, duke rezultuar në reduktimin e efikasitetit të dritës dhe të pakësuar të serisë. Prandaj, i gjithë procesi nga përgatitja e bojës, filtrimi deri te ruajtja përpara veshjes së nënshtresës duhet të kryhet ende në një atmosferë inerte me pastërti të lartë.
Ndryshe nga kuptimi tradicional, materialet funksionale të përdorura në OLED të printuara nuk janë më pak të ndjeshme ndaj ujit dhe oksigjenit sesa materialet e avullimit. Për shembull, pikat kuantike të perovskitit dekompozohen me shpejtësi në prani të ujit dhe humbasin vetitë e tyre ndriçuese. Edhe nëse vetë tretësi është dehidratuar, ekspozimi ndaj atmosferës së ambientit gjatë përgatitjes, trazimit dhe shpërndarjes tejzanor do të sjellë papastërti të tilla si uji dhe oksigjeni.
Prandaj, 'procesi i lagësht' i OLED-ve të printuara kërkon gjithashtu kontroll të rreptë të atmosferës inerte për të siguruar stabilitetin kimik të bojërave dhe uniformitetin e filmit.
Për të përmbushur këtë kërkesë, kutitë e dorezave të serisë Mikrouna ADVANCED mund të integrojnë një sistem pastrimi tretës dhe një modul funksionimi të bojës për të ndërtuar një rrjedhë pune plotësisht të mbyllur nga lëndët e para deri tek formimi i filmit:
Kutia e dorezave është e pajisur me një pajisje për pastrimin e tretësit organik, e cila mund të kryejë dehidratimin dhe deoksigjenimin online të tretësve si tolueni dhe klorobenzeni, duke nxjerrë tretës me pastërti të lartë me përmbajtje uji dhe oksigjeni < 1 ppm, duke shmangur rreziqet e shkaktuara nga dallimet në grupe të tretësve të blerë.
Kabineti miraton saldimin e vazhdueshëm me lazer me përkulje të integruar me tre anë plus hark argon, me saldime të inspektuara nga testimi jo shkatërrues.
Përputhur me një unazë integrale unazore O-së dhe një dritare xhami të kalitur 8 mm të trashë, shkalla e përgjithshme e rrjedhjeve është < 0,0006 vol%/h.
Nëpërmjet ndërfaqeve standarde të fllanxhave, ai mund të lidhet drejtpërdrejt me kokat e printimit me bojë, veshjet me slot, dhomat e pjekjes, etj. Bojërat mbahen larg atmosferës nga përgatitja në veshje, duke eliminuar ndotjen gjatë transferimit.
Sistemi i kontrollit miraton Siemens S7 PLC, duke mbështetur monitorimin në kohë reale dhe regjistrimin e të dhënave për të përmbushur kërkesat e gjurmueshmërisë në fazat e R&D dhe pilot. Krahasuar me pajisjet e importuara, Mikrouna (Shanghai) Industrial Intelligent Technology Co., Ltd. ka avantazhe të dukshme në fleksibilitetin e personalizimit, ciklin e ofrimit dhe përgjigjen e shërbimit lokal, dhe u ka shërbyer shumë institucioneve të reja të kërkimit dhe zhvillimit të ekranit.
Në fazën kritike kur OLED-të e printuara lëvizin drejt prodhimit masiv, kontrolli mjedisor nuk është më një 'opsion' por një 'domosdoshmëri' që përcakton performancën e materialit dhe përsëritshmërinë e procesit. Si linja e parë e mbrojtjes për përgatitjen e bojës, kutitë e dorezave me pastërti të lartë po ofrojnë mbështetje themelore të pajisjeve për pavarësinë dhe kontrollueshmërinë e zinxhirit të ri të industrisë së ekranit të Kinës.