คำแนะนำทีละขั้นตอนในการทดสอบการรั่วของกล่องถุงมือและการจัดการแรงดัน

กล่องเก็บของที่รั่วไหลมักไม่แสดงเสียงดัง รอยแตกที่มองเห็นได้ หรือความล้มเหลวอย่างมาก แต่กลับปรากฏอย่างเงียบๆ ในจังหวะการทำงานในห้องปฏิบัติการในแต่ละวัน: เวลาฟื้นตัวจะยาวนานกว่าปกติ ค่าออกซิเจนและความชื้นลอยขึ้นโดยไม่มีสาเหตุที่ชัดเจน ความรู้สึกกดดันไม่เสถียรระหว่างการเคลื่อนไหวของถุงมือ และความสามารถในการทำซ้ำในการทดลองเริ่มลดลง เมื่ออาการเหล่านี้ปรากฏขึ้น ผู้ใช้จำนวนมากจะสงสัยทันทีถึงปัญหาทางกลไกที่ร้ายแรง อย่างไรก็ตาม การแก้ไขปัญหาที่มีประสิทธิผลเริ่มต้นด้วยการประเมินแบบมีโครงสร้าง ไม่ใช่การสันนิษฐาน มีการออกแบบอย่างเหมาะสม กล่องเก็บของหน้ารถ  ควรรักษาแรงดันและความสมบูรณ์ของบรรยากาศให้คงที่เป็นเวลาหลายปี โดยต้องมีการทดสอบการรั่วและการจัดการแรงดันอย่างเป็นระบบ คู่มือนี้จะอธิบายวิธีการตีความอาการอย่างถูกต้อง วิธีดำเนินการทดสอบการรั่วของกล่องเก็บถุงมือที่เชื่อถือได้โดยใช้ตรรกะการสลายตัวของแรงดัน และวิธีที่การปิดผนึกและการตรวจสอบอัจฉริยะช่วยลดเวลาหยุดทำงานในสภาพแวดล้อมห้องปฏิบัติการประสิทธิภาพสูงได้อย่างไร

 

'การรั่วไหล' หมายถึงอะไรในกล่องถุงมือ และอะไรไม่ได้มีความหมาย

การทำความเข้าใจคำจำกัดความของการรั่วไหลเป็นก้าวแรกในการแก้ปัญหาความไม่เสถียร ในระบบบรรยากาศที่มีการควบคุม ไม่ใช่ว่าความผันผวนทุกครั้งจะบ่งชี้ถึงความล้มเหลวของโครงสร้าง การสร้างความแตกต่างที่ชัดเจนช่วยป้องกันการแทรกแซงบริการที่ไม่จำเป็นและเสียเวลาในการบำรุงรักษา

การรั่วไหลที่แท้จริงกับการปนเปื้อนในการทำงาน

การรั่วไหลที่แท้จริงคือทางเดินทางกายภาพที่อากาศภายนอกเข้าไปหรือก๊าซเฉื่อยภายในหลบหนีเนื่องจากการปิดผนึกที่ไม่สมบูรณ์ สิ่งนี้อาจเกิดขึ้นเนื่องจากปะเก็นประตูที่เสื่อมสภาพ ถุงมือที่ติดตั้งไม่ถูกต้อง โอริงที่เสียหาย ข้อต่อป้อนผ่านหลวม หรือการสึกหรอในชุดวาล์ว การรั่วไหลที่แท้จริงส่งผลต่อเสถียรภาพของแรงดันแม้ว่าระบบจะไม่ได้ใช้งานก็ตาม ค่าออกซิเจนและความชื้นเพิ่มขึ้นอย่างช้าๆ แม้ว่าจะไม่มีการดำเนินการถ่ายโอนก็ตาม การทดสอบการสลายตัวของแรงดันช่วยยืนยันปัญหาเหล่านี้ เนื่องจากการสูญเสียแรงดันที่วัดได้เกิดขึ้นภายใต้สภาวะที่มีการควบคุม

การปนเปื้อนในการทำงานจะแตกต่างกัน ซึ่งเป็นผลมาจากพฤติกรรมของเวิร์กโฟลว์มากกว่าความล้มเหลวทางกลไก การล้างห้องใต้หลังคาที่ไม่สมบูรณ์ การเปิดประตูภายในก่อนเวลาอันควร การใช้วัสดุที่แห้งไม่เพียงพอ หรือการปล่อยไอของตัวทำละลาย ล้วนสามารถทำให้เกิดบรรยากาศพุ่งสูงขึ้นได้ อย่างไรก็ตาม เมื่อระบบการทำให้บริสุทธิ์กลับคืนสู่เสถียรภาพ ค่าต่างๆ จะกลับสู่ค่าพื้นฐาน ในกรณีเหล่านี้ ความสมบูรณ์ของโครงสร้างยังคงไม่เปลี่ยนแปลง การแยกแยะสถานการณ์เหล่านี้ต้องอาศัยการสังเกตอย่างมีระเบียบวินัยมากกว่าการถอดประกอบแบบปฏิกิริยา

เหตุใดการอ่านจึงเพิ่มขึ้นโดยไม่มีการรั่วไหล

การอ่านค่าความดันและบรรยากาศอาจผันผวนเนื่องจากการเปลี่ยนแปลงของระบบตามปกติ การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิจะเปลี่ยนความดันภายในเนื่องจากก๊าซขยายตัวและหดตัวตามความแปรผันของความร้อน การปรับความเร็วการไหลเวียนส่งผลต่อเวลาตอบสนองของเซ็นเซอร์ การแนะนำวัสดุขนาดใหญ่ทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงการกระจายปริมาณภายใน แม้แต่วงจรการสร้างเครื่องฟอกใหม่ก็อาจเปลี่ยนการอ่านชั่วคราว

หากไม่มีการตีความอย่างมีโครงสร้าง ความแปรผันตามปกติเหล่านี้อาจถูกเข้าใจผิดว่าเป็นการรั่วไหล นั่นคือเหตุผลที่การทดสอบการสลายตัวของแรงดันยังคงเป็นวิธีการวินิจฉัยที่เชื่อถือได้มากที่สุด โดยจะลบตัวแปรและแยกประสิทธิภาพการซีลออก

 

การทดสอบการรั่วทั้งสองวิธีใช้กันในห้องปฏิบัติการส่วนใหญ่

วิธีการทดสอบการรั่วอาศัยการควบคุมแรงดันเพื่อตรวจสอบว่ากล่องหุ้มยังคงความสมบูรณ์อยู่ตลอดเวลาหรือไม่ แนวทางหลักสองแนวทางได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในการปฏิบัติงานในห้องปฏิบัติการ ได้แก่ การทดสอบแรงดันเกิน-การสลายตัว และการทดสอบอัตราการเพิ่มขึ้นของแรงดันต่ำ

การทดสอบการผุกร่อนของแรงดันเกิน

วิธีนี้เกี่ยวข้องกับการนำก๊าซเฉื่อยเข้าไปในห้องเพาะเลี้ยงจนกว่าความดันภายในจะสูงขึ้นเหนือความดันบรรยากาศโดยรอบเล็กน้อย เมื่อถึงระดับเป้าหมายแล้ว ทางเข้าและทางออกทั้งหมดจะถูกปิดผนึก จากนั้นความดันภายในจะถูกตรวจสอบตามระยะเวลาที่กำหนด

หากระบบเป็นแบบกันลม แรงดันจะคงที่ภายในเกณฑ์ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ หากความดันลดลงอย่างวัดได้ ก๊าซจะรั่วไหลออกมาทางรอยรั่ว อัตราการสลายตัวของความดันบ่งบอกถึงความรุนแรง การตกลงอย่างรวดเร็วบ่งบอกถึงการรั่วไหลที่สำคัญ เช่น ถุงมือฉีกขาดหรือช่องที่ปิดสนิท การลดลงอย่างช้าๆ บ่งชี้ถึงการรั่วไหลระดับไมโครที่เกิดจากซีลที่เสื่อมสภาพหรือความไม่สมบูรณ์เล็กน้อย

ข้อดีของการทดสอบแรงดันเกินคือความเรียบง่ายและปลอดภัย ไม่เน้นส่วนประกอบโครงสร้างมากเกินไป และเข้ากันได้กับระบบกล่องเก็บของในบรรยากาศเฉื่อยส่วนใหญ่

การทดสอบอัตราการเพิ่มแรงดันต่ำ

การทดสอบแรงดันต่ำทำงานบนหลักการตรงกันข้าม ห้องเพาะเลี้ยงจะถูกอพยพให้ต่ำกว่าความดันบรรยากาศเล็กน้อยและปิดผนึกไว้ หากอากาศภายนอกเข้ามาทางรอยรั่ว ความดันภายในจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นตามระดับบรรยากาศ

วิธีการนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในระบบรวมสุญญากาศ ซึ่งความสามารถในการสุญญากาศเป็นส่วนหนึ่งของการทำงานตามปกติ อย่างไรก็ตาม การทดสอบแรงดันต่ำกว่าจำเป็นต้องมีการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันความเครียดทางโครงสร้างหรือการปนเปื้อน การตรวจสอบจะต้องแม่นยำเพื่อหลีกเลี่ยงการตีความที่ผิดที่เกิดจากความผันผวนของอุณหภูมิ

ทั้งสองวิธีอาศัยหลักการเดียวกัน นั่นคือ การแยกห้องเพาะเลี้ยงออกจากตัวแปรภายนอก และการสังเกตพฤติกรรมของแรงดันเมื่อเวลาผ่านไป

 

ทีละขั้นตอน: ขั้นตอนการทดสอบการรั่วซึมของแรงดัน

ขั้นตอนแบบมีโครงสร้างช่วยให้แน่ใจว่าผลลัพธ์มีความหมายและสามารถทำซ้ำได้ การทดสอบแบบสุ่มหรือแบบเร่งด่วนมักให้ข้อสรุปที่ทำให้เข้าใจผิด

การเตรียมการและการรักษาเสถียรภาพ

ก่อนที่จะเริ่มการทดสอบการรั่วของกล่องเก็บถุงมือ ให้ทำให้ระบบมีเสถียรภาพ พอร์ตทั้งหมดจะต้องปิดสนิท ควรติดตั้งถุงมืออย่างปลอดภัยและปราศจากความเสียหายที่มองเห็นได้ ระบบหมุนเวียนควรทำงานตามระเบียบวิธีของไซต์ และอุณหภูมิภายในจะต้องคงที่ การรักษาเสถียรภาพของอุณหภูมิมีความสำคัญอย่างยิ่ง เนื่องจากแม้ความผันผวนเล็กน้อยจะส่งผลต่อการอ่านค่าความดัน

ขจัดสิ่งรบกวนที่ไม่จำเป็นออกไป หลีกเลี่ยงการเปิดแผงภายนอกหรือแนะนำวัสดุในระหว่างการทดสอบ เป้าหมายคือการสร้างพื้นฐานที่มั่นคง

การสร้างแรงดันทดสอบ

สำหรับการทดสอบแรงดันเกิน ให้ค่อยๆ เติมก๊าซเฉื่อยจนกว่าจะถึงระดับแรงดันที่แนะนำซึ่งกำหนดโดยแนวทางของผู้ผลิต แรงดันควรสูงพอที่จะตรวจจับการรั่วไหลแต่ไม่สูงจนเกิดความเค้นที่ซีลและถุงมือ

สำหรับการทดสอบแรงดันต่ำ ให้ค่อยๆ อพยพออกจากห้องเพาะเลี้ยงจนถึงระดับที่กำหนด หลีกเลี่ยงการอพยพอย่างรุนแรงซึ่งอาจบิดเบือนส่วนประกอบที่ยืดหยุ่นได้

ปล่อยให้ระบบพักเป็นเวลาหลายนาทีก่อนที่จะบันทึกการวัด ระยะเวลารอคอยนี้ช่วยให้มั่นใจถึงความสมดุลของแรงดัน

การติดตามและการตีความ

บันทึกค่าความดันเริ่มต้นและติดตามติดตามในช่วงเวลาที่กำหนด ซึ่งมักจะอยู่ระหว่างสิบถึงสามสิบนาที ขึ้นอยู่กับมาตรฐาน SOP ภายใน เกณฑ์การลดแรงดันที่ยอมรับได้จะแตกต่างกันไปตามขนาดของระบบและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ

แรงดันคงที่บ่งบอกถึงความสมบูรณ์ของโครงสร้าง การสลายตัวที่เห็นได้ชัดเจนบ่งบอกถึงการรั่วไหล หากความดันลดลงอย่างรวดเร็ว ให้ตรวจสอบส่วนประกอบที่ชัดเจน เช่น ถุงมือและช่องต่างๆ หากการสลายตัวค่อยเป็นค่อยไป ให้ดำเนินการแยกส่วนเพื่อจำกัดตำแหน่งที่รั่วให้แคบลง

เอกสารเป็นสิ่งสำคัญ การบันทึกผลการทดสอบเมื่อเวลาผ่านไปช่วยให้สามารถวิเคราะห์แนวโน้มได้ รูปแบบการรั่วไหลระดับไมโครซ้ำๆ มักจะเผยให้เห็นการเสื่อมสภาพของซีลอย่างค่อยเป็นค่อยไปก่อนที่จะเกิดความล้มเหลวครั้งใหญ่

 

จุดที่รั่วมักซ่อนอยู่: แผนที่การตรวจสอบเชิงปฏิบัติ

การแปลเป็นภาษาท้องถิ่นที่รั่วไหลจำเป็นต้องมีความก้าวหน้าเชิงตรรกะมากกว่าการค้นหาแบบสุ่ม การรั่วไหลของช่องเก็บของส่วนใหญ่เกิดขึ้นในพื้นที่ที่คาดเดาได้

ถุงมือและพอร์ตถุงมือ

ถุงมือต้องเผชิญกับความเครียดทางกลอย่างต่อเนื่อง การโค้งงอซ้ำๆ การสัมผัสสารเคมี และการเปลี่ยนแปลงความดันทำให้ความสมบูรณ์ของวัสดุลดลง น้ำตาเล็กๆ หรือการทำให้ผอมบางอาจไม่สามารถมองเห็นได้ แต่อาจทำให้การแลกเปลี่ยนก๊าซช้าลง พอร์ตจะต้องรักษาแรงอัดทางกลให้แน่น การติดตั้งที่ไม่เหมาะสมทำให้เกิดเส้นทางการรั่วซึม

การตรวจสอบความสมบูรณ์ของถุงมือเป็นประจำช่วยลดความเสี่ยงได้อย่างมาก ระยะเวลาในการเปลี่ยนควรเป็นไปตามความเข้มข้นของการใช้งาน แทนที่จะรอให้เกิดความล้มเหลวที่มองเห็นได้

ประตูห้องใต้หลังคาและพื้นผิวซีล

ระบบห้องใต้หลังคาอาศัยโอริงและปะเก็นแบน เมื่อเวลาผ่านไป การบีบอัดจะลดความยืดหยุ่น ฝุ่น สารตกค้าง หรือการวางแนวที่ไม่ตรงส่งผลให้ประสิทธิภาพการซีลลดลง การทำความสะอาดและการตรวจสอบปะเก็นเป็นประจำจะรักษาความสมบูรณ์

เนื่องจากการถ่ายโอนเกิดขึ้นบ่อยครั้ง ห้องใต้หลังคาจึงมักเป็นอินเทอร์เฟซการปิดผนึกที่เน้นความเครียดมากที่สุด

การป้อนเข้า วาล์ว และการเชื่อมต่อท่อ

การป้อนทางไฟฟ้า ท่อทางเข้าก๊าซ การเชื่อมต่อสุญญากาศ และวาล์วระบายแรงดัน เป็นส่วนต่อประสานทางกลที่อาจเกิดการคลายตัวได้ การสั่นสะเทือนและแรงกดซ้ำๆ ทำให้เกิดการสึกหรอ

ระบบกล่องเก็บของแบบโมดูลาร์ช่วยลดความยุ่งยากในการแยกชิ้นส่วน ทำให้สามารถตรวจสอบได้ตรงเป้าหมาย แทนที่จะต้องแยกชิ้นส่วนทั้งหมด

 

การจัดการแรงดันในการทำงานรายวัน

การทดสอบการรั่วจะยืนยันความสมบูรณ์ แต่การจัดการแรงดันในแต่ละวันจะคงไว้

แรงกดดันเกินเล็กน้อยเป็นกลยุทธ์ในการป้องกัน

การรักษาแรงดันบวกเล็กน้อยภายในช่องเก็บของจะช่วยลดความเสี่ยงในการซึมเข้าไป หากมีช่องว่างระดับจุลภาค ก๊าซเฉื่อยจะไหลออกไปด้านนอก แทนที่จะให้อากาศโดยรอบเข้าไป กลยุทธ์การป้องกันนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในระบบบรรยากาศควบคุม

อย่างไรก็ตาม แรงดันเกินจะต้องอยู่ในระดับปานกลาง แรงกดที่มากเกินไปทำให้ถุงมือและปะเก็นตึง ส่งผลให้การสึกหรอเร็วขึ้นและลดความสบาย

ความเสี่ยงจากแรงกดดันเชิงลบที่มากเกินไป

แรงดันที่ต่ำกว่าในระหว่างการดำเนินการตามปกติอาจเพิ่มความเครียดของโครงสร้างและช่วยให้ซึมเข้าไปได้เร็วขึ้นหากการปิดผนึกไม่สมบูรณ์ สภาพแวดล้อมที่มีแรงดันลบจำเป็นต้องมีความสมดุลอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการกระทบต่ออายุการใช้งานของระบบ

การสร้างวินัยกดดันอย่างสม่ำเสมอ

ผู้ปฏิบัติงานควรหลีกเลี่ยงการเปลี่ยนแปลงแรงดันอย่างรวดเร็ว ตรวจสอบตัวบ่งชี้อย่างสม่ำเสมอ และปฏิบัติตามรอบการถ่ายโอนที่ได้มาตรฐาน ความสม่ำเสมอช่วยยืดอายุส่วนประกอบและรักษาเสถียรภาพของบรรยากาศ

การฝึกอบรมและการนำ SOP ไปใช้อย่างชัดเจนเปลี่ยนการจัดการแรงกดดันจากการแก้ไขเชิงรับไปสู่ระเบียบวินัยประจำ

 

ตารางการวินิจฉัยสำหรับการอ้างอิงอย่างรวดเร็ว

อาการ	สาเหตุน่าจะ	ตรวจสอบครั้งแรก	ขั้นตอนต่อไป
ออกซิเจนเพิ่มขึ้นอย่างช้าๆ	ซีลเก่าหรือไมโครรั่ว	ตรวจสอบปะเก็นประตูและพอร์ต	ทำการทดสอบการสลายตัวของแรงดัน
พุ่งพรวดหลังโอน	การล้างที่ไม่สมบูรณ์	ทบทวนวินัยของวงจรการล้าง	ทำให้ขั้นตอนเป็นมาตรฐาน
ไม่สามารถรักษาความกดดันได้	การรั่วไหลที่สำคัญ	ตรวจสอบถุงมือและการติดตั้ง	แยกส่วนสำหรับการทดสอบ

การทำแผนที่แบบมีโครงสร้างนี้ช่วยเร่งการวินิจฉัยและลดการหยุดทำงานที่ไม่จำเป็น

 

การตรวจสอบอัจฉริยะและสถาปัตยกรรมโมดูลาร์

ระบบกล่องเก็บของสมัยใหม่ได้รับประโยชน์จากแพลตฟอร์มการตรวจสอบแบบบูรณาการที่ติดตามออกซิเจน ความชื้น และความดันอย่างต่อเนื่อง สัญญาณเตือนล่วงหน้าจะแจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานทราบก่อนที่จะลุกลามไปสู่ความล้มเหลวร้ายแรง การวิเคราะห์แนวโน้มจะระบุการเสื่อมสภาพของซีลอย่างค่อยเป็นค่อยไปหรือประสิทธิภาพของเครื่องฟอกที่ลดลง

Mikrouna (Shanghai) Industrial Intelligent Technology Co., Ltd. ก่อตั้งขึ้นในปี 2547 ด้วยทุนจดทะเบียน 107 ล้านหยวน โดยผสมผสานการวิจัย การพัฒนา การผลิต การขาย และการบริการ เพื่อส่งมอบระบบกล่องเก็บถุงมือขั้นสูงทั่วโลก ในฐานะองค์กรชั้นนำในอุตสาหกรรมกล่องถุงมือสุญญากาศ Mikrouna ใช้สถาปัตยกรรมโมดูลาร์และการบูรณาการเซ็นเซอร์ที่มีความแม่นยำสูง เพื่อลดความซับซ้อนในการวินิจฉัยการรั่วไหลและรักษาประสิทธิภาพที่มั่นคง

บริษัทมีสำนักงานใหญ่ในเซี่ยงไฮ้และมีฐานการผลิตหลักในเซี่ยงไฮ้ เซียวกัง และอู๋ชิง และได้รับการสนับสนุนจากศูนย์การขายในสหรัฐอเมริกา บริษัทออกแบบระบบที่ปรับขนาดได้ซึ่งเหมาะสำหรับการวิจัยแบตเตอรี่ การสังเคราะห์ทางเคมี การพัฒนาวัสดุนาโน และการใช้งานนิวเคลียร์ การออกแบบแบบแยกส่วนทำให้สามารถแยกแต่ละห้องและส่วนประกอบระหว่างการทดสอบการรั่วไหล ช่วยลดเวลาการบำรุงรักษาได้อย่างมาก และปกป้องประสิทธิภาพการทำงานของห้องปฏิบัติการ

การตรวจสอบแบบบูรณาการและการออกแบบการปิดผนึกที่แข็งแกร่งเปลี่ยนการจัดการการรั่วไหลจากการแก้ไขปัญหาเชิงรับไปสู่การควบคุมดูแลระบบควบคุม

 

บทสรุป

การทดสอบการรั่วของกล่องถุงมือและการจัดการแรงดันจำเป็นต้องมีการประเมินที่มีโครงสร้างมากกว่าการคาดเดา ระบุอาการอย่างระมัดระวัง แยกแยะการปนเปื้อนในการปฏิบัติงานจากการรั่วไหลของกลไกที่แท้จริง ทำการทดสอบการสลายแรงดันอย่างเป็นระบบ และตรวจสอบจุดชำรุดทั่วไปอย่างมีเหตุผล ระเบียบวินัยด้านแรงกดดันที่สม่ำเสมอและการตรวจสอบอัจฉริยะช่วยรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและลดเวลาหยุดทำงาน ระบบ ขั้นสูงของ Mikrouna กล่องเก็บถุงมือ  ผสมผสานการปิดผนึกที่แม่นยำ โครงสร้างแบบโมดูลาร์ และการตรวจสอบแบบบูรณาการเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือในระยะยาว หากห้องปฏิบัติการของคุณอ่านค่าบรรยากาศไม่เสถียรหรือแรงดันไม่คงที่ โปรดติดต่อเราเพื่อสำรวจว่าตู้ควบคุมบรรยากาศที่ออกแบบทางวิศวกรรมอย่างมืออาชีพสามารถให้ประสิทธิภาพการปิดผนึกที่มั่นคงและปกป้องกระบวนการวิจัยที่สำคัญได้อย่างไร

 

คำถามที่พบบ่อย

การทดสอบการรั่วของกล่องถุงมือที่สลายด้วยแรงดันควรใช้เวลานานเท่าใด

ห้องปฏิบัติการส่วนใหญ่จะตรวจสอบความดันเป็นเวลาสิบถึงสามสิบนาที ขึ้นอยู่กับปริมาณของระบบและมาตรฐานภายใน การสังเกตที่นานขึ้นทำให้การตรวจจับรอยรั่วระดับไมโครมีความไวมากขึ้น

แรงดันตกคร่อมที่ยอมรับได้ในระหว่างการทดสอบคือเท่าใด

เกณฑ์ที่ยอมรับได้ขึ้นอยู่กับขนาดห้องและแนวทางของผู้ผลิต ระบบที่เสถียรควรแสดงการสลายตัวที่วัดได้น้อยที่สุดภายในช่วงการทดสอบที่กำหนด

การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิสามารถส่งผลต่อผลการทดสอบการรั่วไหลได้หรือไม่?

ใช่. การขยายตัวและการหดตัวของก๊าซที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิส่งผลโดยตรงต่อการอ่านค่าความดัน การรักษาอุณหภูมิให้คงที่ก่อนการทดสอบจะช่วยเพิ่มความแม่นยำ

การออกแบบโมดูลาร์ช่วยลดความยุ่งยากในการแก้ไขปัญหาการรั่วไหลหรือไม่?

ใช่. ระบบกล่องเก็บของแบบโมดูลาร์ช่วยให้สามารถแยกส่วนได้ ช่วยให้ระบุแหล่งที่มาของการรั่วไหลได้เร็วขึ้น และลดเวลาหยุดทำงานระหว่างการบำรุงรักษา