A Mikrouna jadrová bezpilotná továreň šetrí mzdové náklady, zlepšuje výrobnú kapacitu, zvyšuje mieru kvalifikácie produktov, zabezpečuje kvalitu produktov a predchádza stratám spôsobeným chybami pri manuálnej prevádzke prostredníctvom automatizovanej výroby zariadení; Chrániť používateľov pred nebezpečenstvom rádioaktívnych alebo vysoko toxických látok; Priemyselné zariadenia rôznych typov a regiónov sú vzájomne prepojené prostredníctvom technológie internetu vecí, aby sa dosiahlo online integrované riadenie a centralizované riadenie skupín priemyselných zariadení; Údaje v reálnom čase o prevádzkovom stave rôznych zariadení v továrni, stave spracovania a formovania rôznych produktov, stave siete a stave továrne sú prezentované jednotnej riadiacej platforme prostredníctvom vizualizačnej technológie, čím sa dosahuje vizuálna integrovaná kontrola.

A Mikrouna automatizovaná výrobná linka pre sodíkové iónové batérie môže nezávisle dokončiť kvantitatívne vstrekovanie prášku, segmentované kontinuálne vysokoteplotné zahrievanie v tunelovej peci, kvantitatívne vstrekovanie kvapaliny, automatické tesnenie a zváranie, automatické vstrekovanie sodíka na ohrev zápornou elektródou, automatické vákuové zváranie krúžkovo utesnených koncových uzáverov a nakoniec sa odošle z vypúšťacieho zásobníka cez dopravnú linku. Celý výrobný proces dosahuje automatizovaný prenos a výrobu, čo z neho robí pokročilú a kompletnú automatizovanú výrobnú linku sodíkových iónových batérií.

A Stroj na ohýbanie lítiového plechu Mikrouna pozostáva zo štyroch systémy odkladacích schránok (predná vyhrievaná kruhová kabína, zadná prechodová kabína), stroj na rezanie lítiových pásov, stroj na výrobu lítiových negatívnych elektródových plechov (vrátane špeciálneho náradia s tlakovou elektródou), stroj na dierovanie listov s pozitívnou elektródou, poloautomatický laminovací stroj, ultrazvukový zvárací stroj, horný tesniaci stroj, bočný tesniaci stroj, vákuový vstrekovací stroj, vákuový predtaviaci stroj atď., Na dosiahnutie funkcií rôznych odvlhčovacích systémov.

A Mikrouna Lítiová kovová polovodičová batéria má integrované funkcie výroby lítiových plechov, stohovania, zvárania, balenia, testovania izolácie a tesnenia vákuovým vstrekovaním; Prechodová komora má funkciu vákuového pečenia; Charakteristiky ako obsah vody a kyslíka <1PPM.

A Mikrouna Výrobná linka na automatizáciu lítiových batérií môže dosiahnuť plne automatické skenovanie, plnenie, váženie, dopĺňanie a utesňovanie v super vyčistenej odkladacej skrinke, čím sa realizuje efektívna a úplne bezobslužná automatizačná výroba, výrazne šetria náklady na prácu, výrazne zlepšujú výrobnú kapacitu, kvalitu produktov a výnos a maximalizujú výhody pre zákazníkov. Táto výrobná linka predstavuje významný pokrok vo výrobe lítiových batérií/superkondenzátorov.

A ​ príručná skrinka v oblasti jadrového výskumu zahŕňa najmä manipuláciu s rádioaktívnymi materiálmi a tento typ príručnej skrinky je založený na princípe zabezpečenia ochrany operátorov pred rádioaktívnymi hrozbami. Existujú prísne predpisy pre odkladacie skrinky používané v oblasti jadrového odpadu, prepracovania, jadrovej energie a jadrového výskumu.

A Zariadenie Mikrouna na odstraňovanie dusíka odkladacia skrinka môže adsorbovať dusík v plynnom argóne prostredníctvom adsorbentu zirkónia vanádu a železa. Potrubie je vyrobené z nehrdzavejúcej ocele a pracovná teplota veže na odstraňovanie dusíka môže dosiahnuť 300-500 ℃.

A