Chez Mikrouna l'usine nucléaire sans pilote réduit les coûts de main-d'œuvre, améliore la capacité de production, améliore le taux de qualification des produits, garantit la qualité des produits et évite les pertes causées par des erreurs d'opération manuelle grâce à la production automatisée d'équipements ; Protéger les utilisateurs des dangers des substances radioactives ou hautement toxiques ; Les équipements industriels de différents types et régions sont interconnectés via la technologie IoT pour réaliser un contrôle intégré en ligne et une gestion centralisée des groupes d'équipements industriels ; Les données en temps réel sur l'état de fonctionnement de divers équipements dans l'usine, l'état de traitement et de formage de divers produits, l'état du réseau et les conditions d'usine sont présentées à une plate-forme de contrôle unifiée grâce à une technologie de visualisation, permettant un contrôle visuel intégré.

Chez Mikrouna La ligne de production automatisée pour batteries sodium-ion peut réaliser indépendamment une injection quantitative de poudre, un chauffage continu à haute température segmenté dans un four tunnel, une injection quantitative de liquide, un scellement et un soudage automatiques, un chauffage par électrode négative, une injection automatique de sodium, un soudage sous vide automatique des embouts scellés par anneau, et enfin être envoyé du bac de décharge à travers la ligne de convoyeur. L'ensemble du processus de production permet une transmission et une production automatisées, ce qui en fait une ligne de production automatisée avancée et complète pour les batteries sodium-ion.

A La plieuse de tôles au lithium Mikrouna est composée de quatre systèmes de boîte à gants (cabine circulaire chauffée à l'avant, cabine de transition arrière), machine de découpe de bandes de lithium, machine de fabrication de feuilles d'électrodes négatives au lithium (y compris l'oreille d'électrode de pression et l'outillage spécial de retournement), poinçonneuse de feuilles d'électrodes positives, machine de plastification semi-automatique, machine de soudage par ultrasons, machine de scellage supérieure, machine de scellage latérale, machine d'injection sous vide, machine de pré-scellage sous vide, etc., pour réaliser les fonctions de différents systèmes de déshumidification.

Chez Mikrouna La gamme d'équipements intelligents pour batteries au lithium métal à semi-conducteurs intègre des fonctions de fabrication de tôles au lithium, d'empilage, de soudage, d'emballage, de test d'isolation et de scellage par injection sous vide ; La chambre de transition a une fonction de cuisson sous vide ; Caractéristiques telles que la teneur en eau et en oxygène <1PPM.

Chez Mikrouna La ligne de production automatisée de batteries au lithium peut réaliser une numérisation, un remplissage, un pesage, un réapprovisionnement et un scellement entièrement automatiques dans une boîte à gants super purifiée, réalisant une production automatisée efficace et totalement sans personnel, réduisant considérablement les coûts de main-d'œuvre, améliorant considérablement la capacité de production, la qualité du produit et le rendement, et maximisant les avantages pour le client. Cette ligne de production constitue une avancée majeure dans la production de batteries/supercondensateurs au lithium.

Un Le la boîte à gants dans le domaine de la recherche nucléaire implique principalement la manipulation de matières radioactives, et ce type de boîte à gants repose sur le principe de garantir la protection des opérateurs contre les menaces radioactives. Il existe des réglementations strictes pour les boîtes à gants utilisées dans les domaines des déchets nucléaires, du retraitement, de l'énergie nucléaire et de la recherche nucléaire.

A Le dispositif de désazote de Mikrouna La boîte à gants peut adsorber l'azote présent dans l'argon grâce à un adsorbant en fer zirconium vanadium. Le pipeline est fabriqué en acier inoxydable et la température de fonctionnement de la tour d'élimination de l'azote peut atteindre 300 à 500 ℃.

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