미크로 나스 원자력 무인공장은 인건비 절감, 생산능력 향상, 제품 적격성 향상, 제품 품질 보장, 자동화 장비 생산을 통해 수작업 오류로 인한 손실 방지, 방사성 또는 고독성 물질의 위험으로부터 사용자를 보호합니다. 다양한 유형과 지역의 산업 장비가 IoT 기술을 통해 상호 연결되어 산업 장비 그룹의 온라인 통합 제어 및 중앙 집중식 관리가 가능합니다. 공장 내 각종 장비의 가동 상황, 각종 제품의 가공 및 성형 상태, 네트워크 상태, 공장 상황 등의 실시간 데이터를 시각화 기술을 통해 통합관제 플랫폼에 제시하여 시각적 통합관제를 실현합니다.

미크로 나스 나트륨 이온 배터리의 자동화 생산 라인은 정량 분말 주입, 터널로 분할 연속 고온 가열, 정량 액체 주입, 자동 밀봉 및 용접, 음극 가열 자동 나트륨 주입, 링 밀봉 엔드 캡의 자동 진공 용접을 독립적으로 완료하고 최종적으로 배출통에서 컨베이어 라인을 통해 발송될 수 있습니다. 전체 생산 공정은 자동화된 전송 및 생산을 달성하여 나트륨 이온 배터리를 위한 첨단의 완전한 자동화 생산 라인을 만듭니다.

A Mikrouna 리튬 금속판 접지기는 4개로 구성됩니다. 글러브 박스 시스템(전면 가열 원형 캐빈, 후면 전환 캐빈), 리튬 스트립 절단기, 리튬 음극 시트 제조 기계(압력 전극 귀 및 회전 특수 공구 포함), 양극 시트 펀칭기, 반자동 라미네이팅 기계, 초음파 용접 기계, 상단 밀봉 기계, 측면 밀봉 기계, 진공 주입 기계, 진공 사전 밀봉 기계 등을 사용하여 다양한 제습 시스템의 기능을 달성합니다.

미크로 나스 리튬 금속 고체 배터리 지능형 장비 라인에는 리튬 금속 시트 제조, 적층, 용접, 포장, 절연 테스트 및 진공 주입 밀봉 기능이 통합되어 있습니다. 전환 챔버에는 진공 베이킹 기능이 있습니다. 물 및 산소 함량 <1PPM과 같은 특성.

미크로 나스 리튬 배터리 자동화 생산 라인은 초순수 글러브 박스에서 완전 자동 스캐닝, 충진, 계량, 보충 및 밀봉을 달성하여 효율적인 완전 무인 자동화 생산을 실현하고 인건비를 크게 절감하며 생산 능력, 제품 품질 및 수율을 크게 향상시키고 고객 혜택을 극대화합니다. 이 생산 라인은 리튬 배터리/슈퍼커패시터 생산에 있어 중요한 진전입니다.

에이 ​ 원자력 연구 분야의 글러브 박스는 주로 방사성 물질을 취급하며 이러한 유형의 글러브 박스는 작업자를 방사성 위협으로부터 보호한다는 원칙을 기반으로 합니다. 핵 폐기물, 재처리, 원자력 에너지, 원자력 연구 분야에 사용되는 글로브 박스에는 엄격한 규정이 있습니다.

A 미크로나의 질소제거장치 글러브 박스는 지르코늄 바나듐 철 흡착제를 통해 아르곤 가스의 질소를 흡착할 수 있습니다. 파이프라인은 스테인레스 스틸 재질로 만들어졌으며 질소 제거탑의 작동 온도는 300-500 ℃에 도달할 수 있습니다.

에이