ប្រអប់ស្រោមដៃសម្រាប់ការផលិត OLED៖ ដំណោះស្រាយបរិយាកាសអសកម្ម

វត្ថុធាតុបញ្ចេញពន្លឺសរីរាង្គ (OLED) ប្រឈមនឹងការគំរាមកំហែងយ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរពីសំណើមដាន អុកស៊ីហ្សែន និងភាគល្អិតខ្យល់ក្នុងអំឡុងពេលផលិត។ សូម្បីតែការប៉ះពាល់មួយនាទីទៅនឹងធាតុទាំងនេះបង្កឱ្យមានការរិចរិលសម្ភារៈយ៉ាងឆាប់រហ័ស។ ការចម្លងរោគនេះបណ្តាលឱ្យមានចំណុចងងឹតដែលមិនអាចត្រឡប់វិញបាន និងធ្វើឱ្យអាយុកាលឧបករណ៍ខ្លី។ បន្ទប់សម្អាតស្តង់ដារមិនផ្តល់ការការពារគ្រប់គ្រាន់ទេ ក្នុងអំឡុងពេលនៃការស្រោបសើម និងដំណាក់កាលនៃការហួតសុញ្ញកាស។ មីក្រូបរិស្ថានដែលខិតខំប្រឹងប្រែងក្លាយជាកាតព្វកិច្ចយ៉ាងពិតប្រាកដដើម្បីការពារសារធាតុ semiconductors សរីរាង្គដែលឆ្ងាញ់ ការពារការបរាជ័យឧបករណ៍ដំបូង និងធានាបាននូវទិន្នផលផលិតកម្មខ្ពស់។ ការជ្រើសរើសឯករភជប់ត្រឹមត្រូវទាមទារច្រើនជាងការវាយតម្លៃការផ្សាភ្ជាប់មូលដ្ឋាន។ អ្នកត្រូវតែវាយតម្លៃដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវការរួមបញ្ចូលឧបករណ៍ដំណើរការ ការគ្រប់គ្រងសារធាតុរំលាយដ៏ស្មុគស្មាញ និងប្រសិទ្ធភាពប្រព័ន្ធប្រកបដោយនិរន្តរភាព។ អត្ថបទនេះស្វែងយល់ពីរបៀបដែលដំណោះស្រាយអសកម្មកម្រិតខ្ពស់ការពារដោយផ្ទាល់នូវទិន្នផលផលិតផល និងការបន្តពូជតាមបែបវិទ្យាសាស្ត្រ។ យើង​នឹង​បំបែក​ស្តង់ដារ​បច្ចេកទេស​សំខាន់ៗ ពិនិត្យ​ឡើងវិញ​នូវ​យុទ្ធសាស្ត្រ​សមាហរណកម្ម​ឧបករណ៍ និង​ផ្តល់​នូវ​ក្របខណ្ឌ​ដ៏ទូលំទូលាយ​សម្រាប់​ការ​ជ្រើសរើស​ប្រព័ន្ធ​ដ៏ល្អ។

គន្លឹះ​យក

• ថ្នាក់ផលិតកម្ម ប្រអប់ស្រោមដៃ OLED ត្រូវតែរក្សាបាននូវកម្រិត H2O និង O2 នៅក្រោម 1 ppm តាមរយៈការបន្សុតរង្វិលជុំបិទជិត។

• ការធ្វើឱ្យមានស្តង់ដារលើការរួមបញ្ចូលឧបករណ៍ (ម៉ាស៊ីនក្រឡុក ប្រដាប់រំហួតកម្ដៅ) គឺមានសារៈសំខាន់សម្រាប់កាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការផ្ទេរសម្ភារៈ។

• ប្រសិទ្ធភាពនៃប្រតិបត្តិការពិតប្រាកដមានលើការគ្រប់គ្រងឧស្ម័នដោយស្វ័យប្រវត្តិ អន្ទាក់សារធាតុរំលាយដែលអាចបង្កើតឡើងវិញបាន និងរបៀបសន្សំថាមពល។

• សុពលភាពតម្រូវឱ្យមានការប្រកាន់ខ្ជាប់យ៉ាងតឹងរឹងទៅនឹងស្តង់ដារអត្រាលេចធ្លាយអន្តរជាតិ (ឧ. ISO 10648-2) ។

ករណីអាជីវកម្មសម្រាប់បរិស្ថានអសកម្មផលិតកម្ម OLED

ការការពារទិន្នផលនៅតែជាបញ្ហាប្រឈមចម្បងក្នុងការទម្លាក់សារធាតុ semiconductor សរីរាង្គ។ ការប៉ះពាល់បរិយាកាសប៉ះពាល់យ៉ាងធ្ងន់ធ្ងរដល់ស្រទាប់សរីរាង្គដែលផុយស្រួយ។ នៅពេលដែលអុកស៊ីសែន និងសំណើមជ្រាបចូលទៅក្នុងខ្សែភាពយន្តស្តើងទាំងនេះ ពួកវាមានប្រតិកម្មគីមី។ ប្រតិកម្ម​នេះ​បង្កើត​តំបន់​មិន​បញ្ចេញ​ឧស្ម័ន​ដែល​គេ​ស្គាល់​ថា​ជា​ចំណុច​ងងឹត។ យូរ ៗ ទៅចំណុចទាំងនេះពង្រីកដែលបណ្តាលឱ្យបរាជ័យឧបករណ៍ទាំងស្រុង។ ប្រតិបត្តិការនៅក្នុង អេ បរិយាកាសអសកម្មនៃផលិតកម្ម OLED លុបបំបាត់ហានិភ័យជុំវិញទាំងនេះទាំងស្រុង។ វាទប់ស្កាត់ការគំរាមកំហែងបរិយាកាស មុនពេលពួកគេសម្របសម្រួលសម្ភារៈបង្ហាញរបស់អ្នក។ អ្នកត្រូវតែគូសផែនទីបរិយាកាសដែលបានគ្រប់គ្រងនេះដោយផ្ទាល់ទៅនឹងលំដាប់ផលិតកម្មជាក់លាក់របស់អ្នក។ ដំណើរការផលិត OLED ពាក់ព័ន្ធនឹងជំហានរសើបខ្លាំងជាច្រើន។ បច្ចេកទេសនៃការស្រោបសើម ដូចជាការស្រោបស្រោប ឬថ្នាំកូតរន្ធដោត ទាមទារការគ្រប់គ្រងបរិយាកាសយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។ ការរំហួតដោយសុញ្ញកាស ការរុំព័ទ្ធ និងការទប់ស្កាត់កាំរស្មីយូវីចុងក្រោយក៏ទាមទារឱ្យមានការឯកោដាច់ខាតផងដែរ។ ដោយ​មាន​លំដាប់​ទាំង​នេះ​នៅ​ក្នុង​ ប្រអប់ស្រោមដៃបរិយាកាសអសកម្ម អ្នកលុបបំបាត់រយៈពេលផ្លាស់ប្តូរដ៏គ្រោះថ្នាក់។ សមា្ភារៈមិនដែលប៉ះនឹងខ្យល់ជុំវិញរវាងជំហាននៃដំណើរការ ដោយរក្សានូវលក្ខណៈនៃចរន្តខាងក្នុង និងការបញ្ចេញឧស្ម័ន។ គ្រឿងបរិក្ខារជាច្រើនយល់ច្រឡំថាឯករភជប់ទាំងនេះគ្រាន់តែជាឧបករណ៍សុវត្ថិភាពប៉ុណ្ណោះ។ ខណៈពេលដែលពួកគេការពារប្រតិបត្តិករពីសារធាតុគីមីគ្រោះថ្នាក់ និងសារធាតុរំលាយពុល តម្លៃពិតរបស់ពួកគេពង្រីកបន្ថែមទៀត។ កត្តាជំរុញចម្បងសម្រាប់ការទទួលយកប្រព័ន្ធទាំងនេះក្នុងការផលិត OLED គឺការកាត់បន្ថយពិការភាពទាំងស្រុង។ ពួកគេធានាការបន្តពូជតាមបែបវិទ្យាសាស្ត្រ។ នៅពេលអ្នកគ្រប់គ្រងបរិយាកាសចុះដល់កម្រិតម៉ូលេគុល អ្នកដកអថេរបរិស្ថានចេញ។ ភាពស៊ីសង្វាក់គ្នានេះ ផ្តល់អំណាចដល់ក្រុមវិស្វករ ដើម្បីពង្រីកពីការស្រាវជ្រាវមន្ទីរពិសោធន៍ រហូតដល់ការផលិតសាកល្បងដោយរលូន។

ស្តង់ដារបច្ចេកទេសសំខាន់ៗ និងស្ថាបត្យកម្មប្រព័ន្ធ

ការសម្រេចបាននូវមីក្រូបរិស្ថានដែលមានស្ថេរភាពទាមទារការបន្សុតឧស្ម័នដ៏ទំនើប។ អ្នកមិនអាចពឹងផ្អែកលើប្រអប់បិទជិតជាមូលដ្ឋានដើម្បីការពារសម្ភារៈ OLED បានទេ។ ស្តង់ដារឧស្សាហកម្មទាមទារឱ្យរក្សាកម្រិតសំណើម និងអុកស៊ីសែននៅក្រោម 1 ផ្នែកក្នុងមួយលាន (ppm) ។ ដើម្បីឈានដល់ស្តង់ដាររង 1 ppm នេះ ជួរឈរបន្សុតកម្រិតខ្ពស់ប្រើប្រាស់សម្ភារៈសកម្មជាក់លាក់។ ម៉ូលេគុល sieves ចាប់យកម៉ូលេគុលទឹក។ ទន្ទឹមនឹងនេះ កាតាលីករទង់ដែងដែលមានសកម្មភាពខ្ពស់បានដកអុកស៊ីហ្សែនចេញពីឧស្ម័នដែលកំពុងចរាចរ។ រួមគ្នាពួកគេបង្កើតបរិយាកាសដ៏បរិសុទ្ធដែលចាំបាច់សម្រាប់គ្រឿងអេឡិចត្រូនិចសរីរាង្គដែលងាយរងគ្រោះ។ ការយល់ដឹងពីការលេចធ្លាយប្រព័ន្ធតំណាងឱ្យស្តង់ដារបច្ចេកទេសសំខាន់មួយទៀត។ រូបវិទ្យា​កំណត់​ថា​គ្មាន​ឯករភជប់​នៅ​តែ​បិទ​ជិត​ជា​រៀង​រហូត។ ស្តង់ដារអនុលោមតាមឧស្សាហកម្មដូចជា ISO 10648-2 កំណត់អត្រាលេចធ្លាយដែលអាចទទួលយកបានយ៉ាងតឹងរឹង។ ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់។ ប្រអប់ស្រោមដៃ inert ជាធម្មតាកំណត់គោលដៅនៃអត្រាលេចធ្លាយតិចជាង 0.05 vol%/h ។ ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ អ្នកត្រូវតែទទួលស្គាល់ការពិតនៃប្រតិបត្តិការជាក់ស្តែង។ សែលដែកអ៊ីណុករចនាសម្ព័ន្ធកម្រនឹងលេចធ្លាយ។ ផ្ទុយទៅវិញ ស្រោមដៃ butyl ឬ hypalon ខ្លួនគេដើរតួជាប្រភពចម្បងនៃការជ្រាបចូលមីក្រូ។ ម៉ូលេគុលឧស្ម័នសាយភាយយឺតៗតាមកៅស៊ូតាមពេលវេលា។ ដូច្នេះ ការកាត់បន្ថយចំនួនច្រកស្រោមដៃដោយផ្ទាល់ ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពបរិសុទ្ធនៃបរិយាកាសរយៈពេលវែង។ គ្រឿងបរិក្ខារក៏ត្រូវតែជ្រើសរើសរវាងរង្វង់បិទជិត និងការបន្សុតបន្ត។ យើងសូមផ្តល់អនុសាសន៍យ៉ាងខ្លាំងចំពោះស្ថាបត្យកម្មបិទជិតសម្រាប់ការផលិត OLED ។ ខាងក្រោម​នេះ​ជា​ការវិភាគ​នៃ​របៀប​ដែល​យុទ្ធសាស្ត្រ​គ្រប់គ្រង​ឧស្ម័ន​ទាំងពីរ​នេះ​ប្រៀបធៀប​គ្នា​៖

ការរួមបញ្ចូលឧបករណ៍សម្រាប់ប្រអប់ស្រោមដៃស្រាវជ្រាវ OLED

ការផ្លាស់ប្តូរឯករភជប់មូលដ្ឋានចូលទៅក្នុងស្ថានីយដំណើរការមុខងារទាមទារវិស្វកម្មដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ អ្នក​កំពុង​តែ​បង្កើត 'inert lab in a lab.' An ប្រអប់ស្រោមដៃស្រាវជ្រាវ OLED ត្រូវតែផ្ទុកនូវបំណែកជាច្រើននៃផ្នែករឹងវិភាគ និងការដាក់ប្រាក់។ សមាហរណកម្មនេះលុបបំបាត់តម្រូវការក្នុងការដឹកជញ្ជូនសំណាកដែលងាយរងគ្រោះឆ្លងកាត់បន្ទប់ ដោយហេតុនេះកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃការចម្លងរោគយ៉ាងខ្លាំង។ ភាពឆបគ្នានៃឧបករណ៍ធុនធ្ងន់កំណត់រចនាសម្ព័ន្ធរូបវន្តនៃឯករភជប់។ ម៉ាស៊ីនរំហួតកម្ដៅ ម៉ាស៊ីនបូមរមូរស្ងួត និងឧបករណ៍ចែកចាយរាវស្វ័យប្រវត្តិមានម៉ាស់សំខាន់ៗ។ ពួកគេក៏បង្កើតរំញ័រមេកានិចថេរផងដែរ។ ដើម្បីដោះស្រាយភាពតានតឹងទាំងនេះ ឯករភជប់តម្រូវឱ្យមានមូលដ្ឋានរចនាសម្ព័ន្ធដែលបានពង្រឹង។ ការរចនាប្រឆាំងនឹងរំញ័រក្លាយជាកាតព្វកិច្ច។ ប្រសិនបើអ្នកម៉ោនម៉ាស៊ីនបូមធូលីដោយផ្ទាល់ទៅនឹងកម្រាលស្តង់ដារ រំញ័រនឹងផ្ទេរទៅឧបករណ៍បង្វិល។ ការជ្រៀតជ្រែកមេកានិកនេះបំផ្លាញឯកសណ្ឋាននៃថ្នាំកូតសើមដែលឆ្ងាញ់ និងធ្វើឱ្យខូចកម្រាស់ខ្សែភាពយន្ត។ ចំណុចប្រទាក់ឧបករណ៍ដំណើរការទាមទារការយកចិត្តទុកដាក់យ៉ាងល្អិតល្អន់ចំពោះព័ត៌មានលម្អិតនៃការផ្សាភ្ជាប់។ អ្នក​ត្រូវ​ដាក់​បញ្ចូល​ឧបករណ៍​ស្រោប​វិល ម៉ូឌុល​រុំ​កាំរស្មី​យូវី និង​ម៉ាស៊ីន​ក្លែង​ធ្វើ​ពន្លឺ​ព្រះអាទិត្យ​យ៉ាង​រលូន​ដោយ​មិន​បំបែក​ត្រា​ចម្បង។ អនុវត្តតាមការអនុវត្តល្អបំផុតទាំងនេះ នៅពេលរួមបញ្ចូលឧបករណ៍ធុនធ្ងន់៖

1. បញ្ជាក់ Flanges ផ្ទាល់ខ្លួន៖ ប្រើប្រាស់ការរចនាគែម O-ring កម្រិតខ្ពស់។ ពួកគេអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកម៉ោនឧបករណ៍តាមរយៈកំរាលឥដ្ឋឬជញ្ជាំងដោយមិនរំខានដល់បរិយាកាសនៃអង្គជំនុំជម្រះសំខាន់។

2. រំញ័រដាច់ដោយឡែក៖ ដំឡើងម៉ាស៊ីនបូមធូលីធ្ងន់នៅលើស៊ុមខាងក្រៅដាច់ដោយឡែក។ ភ្ជាប់ពួកវាទៅអង្គជំនុំជម្រះមេដោយប្រើបំពង់ដែកអ៊ីណុកដែលអាចបត់បែនបាន។

3. គ្រប់គ្រងបន្ទុកកំដៅ៖ ឧបករណ៍រំហួតកម្ដៅបង្កើតកំដៅខ្លាំង។ បញ្ចូលរង្វិលជុំទឹកត្រជាក់សកម្មទៅក្នុងបន្ទះកម្រាលដើម្បីការពារការឡើងកំដៅខាងក្នុង។

4. ធានាថាការដកឧបករណ៍ចេញដោយសុវត្ថិភាព៖ រចនាបន្ទះចូលប្រើ ដូច្នេះអ្នកបច្ចេកទេសអាចទាញយកឧបករណ៍ដែលខូចសម្រាប់សេវាកម្មបានយ៉ាងឆាប់រហ័ស ដោយមិនចាំបាច់បញ្ចេញបន្ទប់ទាំងមូលទៅខ្យល់ព័ទ្ធជុំវិញនោះទេ។

ការគ្រប់គ្រងហានិភ័យប្រតិបត្តិការ៖ សារធាតុរំលាយ ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញា និងការជ្រើសរើសឧស្ម័ន

ការចម្លងរោគសារធាតុរំលាយ គឺជាចំណុចបរាជ័យដ៏សំខាន់មួយក្នុងការផលិតគ្រឿងអេឡិចត្រូនិកសរីរាង្គ។ ដំណើរការថ្នាំកូតសើមពឹងផ្អែកយ៉ាងខ្លាំងលើសមាសធាតុសរីរាង្គងាយនឹងបង្កជាហេតុ (VOCs) ។ នៅពេលអ្នកក្រឡុកទឹកថ្នាំ semiconductor សរីរាង្គ សារធាតុរំលាយទាំងនេះហួតដោយផ្ទាល់ទៅក្នុងបរិយាកាសបន្ទប់។ ប្រសិនបើ​មិន​បាន​ត្រួតពិនិត្យ​ទេ ចំហាយ​គីមី​ទាំងនេះ​នឹង​បំពុល​គ្រែ​បន្សុត O2 និង H2O យ៉ាង​ឆាប់រហ័ស​។ ពួកវា​ស្រោប​កាតាលីករ​ទង់ដែង​សកម្ម ដែល​ធ្វើ​ឱ្យ​វា​ងងឹតភ្នែក​ជា​អចិន្ត្រៃយ៍​ចំពោះ​អុកស៊ីហ្សែន។ ដើម្បីទប់ស្កាត់ការបរាជ័យដ៏មហន្តរាយនេះ អ្នកត្រូវតែបញ្ចូលអន្ទាក់សារធាតុរំលាយដែលអាចបង្កើតឡើងវិញបាន ឬម៉ូឌុលកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្មនៅក្នុងផ្លូវលំហូររបស់អ្នក។ អន្ទាក់ទាំងនេះចាប់យក VOCs ជាយូរមុនពេលវាទៅដល់ជួរបន្សុតមេ។ យុទ្ធសាស្ត្រជ្រើសរើសឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាក៏កំណត់ភាពជោគជ័យរយៈពេលវែងរបស់អ្នកផងដែរ។ អ្នកត្រូវការម៉ូនីទ័រភាពបរិសុទ្ធបរិយាកាសដែលអាចទុកចិត្តបាន ដើម្បីធានាបរិស្ថានរង 1 ppm របស់អ្នកជាបន្តបន្ទាប់។

• Solid-State Zirconia Sensors៖ ទាំងនេះផ្តល់នូវភាពជាប់បានយូរពិសេស និងទាមទារការថែទាំទាបបំផុត។ ពួកគេទប់ទល់នឹងការប៉ះពាល់នឹងខ្យល់ជុំវិញយ៉ាងស្អាត។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ពួកវាតស៊ូក្នុងបរិយាកាសដែលឆ្អែតខ្លាំងជាមួយនឹងសារធាតុរំលាយដែលអាចឆេះបាន។

• ឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអេឡិចត្រូគីមី៖ ទាំងនេះតំណាងឱ្យជម្រើសដែលពេញចិត្ត នៅពេលដែលសារធាតុរំលាយមិនឆបគ្នាមានវត្តមាននៅក្នុងលំដាប់ថ្នាំកូត។ ពួកគេគ្រប់គ្រងបរិស្ថានគីមីដ៏អាក្រក់បានប្រសើរជាងមុន ប៉ុន្តែត្រូវការការក្រិត និងជំនួសញឹកញាប់ជាងមុន។

ជម្រើសនៃឧស្ម័នដែលកំពុងដំណើរការរបស់អ្នកប៉ះពាល់ទាំងលទ្ធផលនៃដំណើរការ និងហេដ្ឋារចនាសម្ព័ន្ធឧបករណ៍។ ស្តង់ដារមួយ។ ប្រអប់ស្រោមដៃអាសូត បំពេញតាមតម្រូវការសម្រាប់កម្មវិធីអេឡិចត្រូនិក និង OLED ទូទៅ។ អាសូតគឺអាចចូលដំណើរការបានខ្ពស់ ងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតនៅនឹងកន្លែង និងមានស្ថេរភាពគួរឱ្យកត់សម្គាល់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ argon អាចត្រូវបានទាមទារ ប្រសិនបើអ្នកណែនាំលោហៈដែលមានប្រតិកម្មខ្ពស់ជាក់លាក់ទៅក្នុងដំណើរការនៃការបញ្ចេញចោលរបស់អ្នក។ លីចូម ឬកាល់ស្យូម ដែលជារឿយៗប្រើជាស្រទាប់ចាក់អេឡិចត្រុងនៅក្នុងជង់ OLED អាចប្រតិកម្មជាមួយអាសូតនៅសីតុណ្ហភាពកើនឡើង។ តែងតែផ្ទៀងផ្ទាត់ភាពត្រូវគ្នានៃសម្ភារៈជាក់លាក់របស់អ្នក មុនពេលជ្រើសរើសការផ្គត់ផ្គង់ឧស្ម័នច្រើន។

ក្របខ័ណ្ឌនៃការសម្រេចចិត្ត៖ ការវាយតម្លៃប្រអប់ស្រោមដៃសម្រាប់ការផលិត OLED

ក្រុមលទ្ធកម្ម និងវិស្វកម្មប្រឈមមុខនឹងជម្រើសដ៏ស្មុគស្មាញនៅពេលបញ្ជាក់ឯករភជប់។ ឧត្តមគតិ ប្រអប់ស្រោមដៃសម្រាប់ការផលិត OLED ដើរតួជាវេទិការួមបញ្ចូលគ្នារយៈពេលវែង។ អ្នកត្រូវតែវាយតម្លៃប្រព័ន្ធដោយផ្អែកលើភាពប្រែប្រួល និងប្រសិទ្ធភាពប្រតិបត្តិការរបស់វា។ ការធ្វើមាត្រដ្ឋាន និងម៉ូឌុលគួរតែដឹកនាំលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យវាយតម្លៃរបស់អ្នក។ លំហូរការងារស្រាវជ្រាវវិវត្តយ៉ាងលឿន។ ស្ថានីយការងារតែមួយថ្ងៃនេះ ប្រហែលជាត្រូវគាំទ្រខ្សែបន្ទាត់សាកល្បងស្វ័យប្រវត្តិពេញលេញនៅឆ្នាំក្រោយ។ រកមើលប្រព័ន្ធម៉ូឌុលដែលមានបន្ទះចំហៀងដែលអាចដកចេញបាន។ ការរចនាមេកានិកនេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នកភ្ជាប់ស្ថានីយការងារជាច្រើនជាមួយគ្នាដោយមិនចាំបាច់ប្រឹងប្រែង។ អ្នកអាចពង្រីកសមត្ថភាព antechamber របស់អ្នក ឬបន្ថែមបន្ទប់រំហួតកម្ដៅដែលខិតខំប្រឹងប្រែងចុះក្រោម។ ជាងនេះទៅទៀត ការរចនាម៉ូឌុលអនុញ្ញាតឱ្យបន្ទប់តភ្ជាប់ជាច្រើនចែករំលែកឧបករណ៍បន្សុទ្ធឧស្ម័នដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់តែមួយ។ ស្ថាបត្យកម្មដែលបានចែករំលែកនេះជួយសម្រួលដល់ពិធីការថែទាំ និងរក្សាទុកកន្លែងសម្អាតបន្ទប់ដ៏មានតម្លៃ។ ប្រសិទ្ធភាពថាមពលប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើគ្រឿងបរិក្ខាររបស់អ្នក។ ប្រព័ន្ធកម្រិតខ្ពស់មានមុខងារអេកូស្វ័យប្រវត្តិ។ របៀបទាំងនេះត្រួតពិនិត្យស្ថានភាពបន្ទប់ដោយឆ្លាតវៃជុំវិញនាឡិកា។ ក្នុងអំឡុងពេលទំនេរ ប្រព័ន្ធនឹងកាត់បន្ថយល្បឿនផ្លុំដោយស្វ័យប្រវត្តិ និងបន្ថយពន្លឺខាងក្នុង។ ការកែតម្រូវដ៏សាមញ្ញនេះអាចកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលពីប្រហែល 200W ចុះទៅ 30W ដ៏គួរឱ្យចាប់អារម្មណ៍។ ក្នុងរយៈពេលជាច្រើនឆ្នាំនៃគម្រោងផលិតកម្ម លក្ខណៈពិសេសសន្សំសំចៃថាមពលទាំងនេះកាត់បន្ថយផលប៉ះពាល់បរិស្ថានរបស់អ្នកយ៉ាងខ្លាំង និងតម្រូវការថាមពលប្រចាំថ្ងៃ។ ជាចុងក្រោយ សូមប្រើបញ្ជីផ្ទៀងផ្ទាត់សុពលភាពរបស់អ្នកលក់ដែលឆេះលឿន មុនពេលធ្វើការជ្រើសរើសចុងក្រោយរបស់អ្នក។ ទាមទារឯកសារភស្តុតាងនៃភាពត្រឹមត្រូវនៃការគ្រប់គ្រង PLC ដែលតាមឧត្ដមគតិរក្សាសម្ពាធខាងក្នុងក្នុងរង្វង់ +/- 15 mbar ។ ទទូចលើប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសម្ពាធដោយស្វ័យប្រវត្តិដើម្បីការពារការផ្ទុះស្រោមដៃដោយចៃដន្យ។ ផ្ទៀងផ្ទាត់ថាក្រុមហ៊ុនផលិតមានវិញ្ញាបនបត្រ ISO និង CE ដែលពាក់ព័ន្ធ។ លើស​ពី​នេះ​ទៀត សូម​បញ្ជាក់​ថា​ពួក​គេ​ផ្តល់​សេវា​មូលដ្ឋាន​ដ៏​រឹងមាំ និង​ការ​គាំទ្រ​ការ​ក្រិត​តាម​ខ្នាត។ ឯករភជប់ដែលគ្មានកំហុសបាត់បង់ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់របស់វាយ៉ាងឆាប់រហ័ស ប្រសិនបើអ្នកមិនអាចធានាសុវត្ថិភាពឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាជំនួស ឬការថែទាំសង្គ្រោះបន្ទាន់នៅក្នុងមូលដ្ឋាន។

សេចក្តីសន្និដ្ឋាន

ឯករភជប់​ដែល​មាន​ប្រសិទ្ធភាព​ខ្ពស់​បម្រើ​ជា​មូលដ្ឋាន​ដាច់​ខាត​សម្រាប់​ការ​ផលិត​សារធាតុ semiconductor សរីរាង្គ​ដោយ​ជោគជ័យ។ វាគឺជាវេទិការួមបញ្ចូលគ្នាដ៏ស្មុគស្មាញ មិនមែនគ្រាន់តែជាប្រអប់បិទជិតនោះទេ។ គ្រប់ទិដ្ឋភាពនៃការរចនា ចាប់ពីការបន្សុតរង្វង់បិទជិត រហូតដល់ការគ្រប់គ្រងសារធាតុរំលាយកម្រិតខ្ពស់ ការពារដោយផ្ទាល់នូវវត្ថុធាតុផុយស្រួយរបស់អ្នក។ ដើម្បីបង្កើនភាពជោគជ័យក្នុងប្រតិបត្តិការរបស់អ្នក សូមចងចាំចំណុចសំខាន់ៗទាំងនេះ៖

• ផ្តល់អាទិភាពដល់ប្រព័ន្ធជាមួយនឹងអន្ទាក់សារធាតុរំលាយដោយស្វ័យប្រវត្តិ ដើម្បីការពារជួរឈរបន្សុតរបស់អ្នកពីការបំផ្លាញ VOC ។

• ទាមទារស្ថាបត្យកម្មម៉ូឌុលដែលមានបន្ទះចំហៀងដែលអាចដកចេញបាន ដើម្បីធានាថាស្ថានីយការងាររបស់អ្នកអាចធ្វើមាត្រដ្ឋានជាមួយនឹងការស្រាវជ្រាវរបស់អ្នក។

• បញ្ជាក់វិធីសាស្រ្តរួមបញ្ចូលការប្រឆាំងនឹងការរំញ័រដ៏រឹងមាំសម្រាប់ឧបករណ៍ដំណើរការធ្ងន់ៗដូចជាឧបករណ៍រំហួតកម្ដៅ។

• ប្រើរបៀបអេកូសន្សំថាមពល ដើម្បីកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលរបស់ឧបករណ៍ប្រើប្រាស់ក្នុងអំឡុងពេលទំនេរ។

យើងផ្តល់ដំបូន្មានខ្ពស់ក្នុងការវាយតម្លៃប្រព័ន្ធអនាគតដោយផ្អែកលើសមត្ថភាពរបស់វាក្នុងការរួមបញ្ចូលឧបករណ៍ដាក់ប្រាក់ដោយរលូនដោយមិនធ្វើឱ្យប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានរង 1 ppm ។ បោះជំហានបន្ទាប់ដោយពិគ្រោះជាមួយអ្នកជំនាញផ្នែកវិស្វកម្ម។ ពួកគេអាចពិនិត្យមើលលំហូរដំណើរការជាក់លាក់របស់អ្នក វិភាគប្លង់គ្រឿងបរិក្ខាររបស់អ្នក និងធ្វើសេចក្តីព្រាងផែនការសមាហរណកម្មអចិន្រ្តៃយ៍តាមតម្រូវការដែលតម្រូវតាមតម្រូវការផលិតកម្មពិតប្រាកដរបស់អ្នក។

សំណួរគេសួរញឹកញាប់

សំណួរ៖ តើប្រអប់ស្រោមដៃស្រាវជ្រាវ OLED អាចពង្រីកជាខ្នាតផលិតកម្មបានទេ?

A: បាទ។ ប្រព័ន្ធដែលមានគុណភាពខ្ពស់ប្រើប្រាស់ការរចនាម៉ូឌុលជាមួយនឹងបន្ទះចំហៀងដែលអាចដកចេញបាន។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យអ្នក bolt នៅលើស្ថានីយការងារបន្ថែម antechambers ធំជាង ឬម៉ូឌុលដំណើរការជាក់លាក់នៅពេលក្រោយ។ បន្ទប់ដែលភ្ជាប់គ្នាច្រើនជាញឹកញាប់អាចចែករំលែកបណ្តាញបន្សុតឧស្ម័នដែលមានសមត្ថភាពខ្ពស់តែមួយ ដែលធ្វើឱ្យការពង្រីកមានប្រសិទ្ធភាព និងត្រង់។

សំណួរ៖ តើឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអុកស៊ីសែន និងសំណើមត្រូវការការក្រិតតាមខ្នាតញឹកញាប់ប៉ុណ្ណា?

ចម្លើយ៖ អ្នកគួរតែធ្វើក្រិតឧបករណ៍ចាប់សញ្ញាអុកស៊ីសែន និងសំណើមរបស់អ្នកជារៀងរាល់ឆ្នាំ។ ការថែទាំជាទៀងទាត់ធានាថាពួកគេរកឃើញយ៉ាងត្រឹមត្រូវនូវកម្រិតក្រោម 1 ppm ។ ការរំលងការក្រិតតាមខ្នាតនាំទៅរកការរសាត់តាមមូលដ្ឋាន ដែលបណ្តាលឱ្យមានការជូនដំណឹងអំពីភាពបរិសុទ្ធមិនពិត ឬកាន់តែអាក្រក់ទៅទៀតនោះ អនុញ្ញាតឱ្យមានការចម្លងរោគដែលមិនអាចរកឃើញដើម្បីបំផ្លាញសម្ភារៈ semiconductor សរីរាង្គដ៏ឆ្ងាញ់របស់អ្នក។

សំណួរ៖ ហេតុអ្វីបានជាអន្ទាក់សារធាតុរំលាយចាំបាច់សម្រាប់កម្មវិធីអេឡិចត្រូនិកសរីរាង្គ?

ចម្លើយៈ ដំណើរការថ្នាំកូតសើមបញ្ចេញសារធាតុសរីរាង្គងាយនឹងបង្កជាហេតុ (VOCs)។ ប្រសិនបើទុកចោល នោះចំហាយសារធាតុរំលាយទាំងនេះនឹងហូរចូលទៅក្នុងអង្គភាពបន្សុតមេ។ ពួកវាស្រោបជាអចិន្ត្រៃយ៍ និងបំពុលសារធាតុស្ពាន់សកម្ម។ អន្ទាក់សារធាតុរំលាយដែលអាចបង្កើតឡើងវិញបានចាប់យក VOCs ទាំងនេះ ការពារគ្រែបន្សុតបឋមរបស់អ្នក និងរក្សាមុខងារប្រព័ន្ធ។

សំណួរ៖ តើអ្វីជាភាពខុសគ្នារវាងការបន្សុត និងការបន្សុតរង្វិលជុំ?

ចម្លើយ៖ ការបោសសម្អាត ជំរុញលំហូរបន្តនៃឧស្ម័នអសកម្មស្រស់ចូលទៅក្នុងអង្គជំនុំជម្រះ ហើយបញ្ចេញវាចេញ ដែលប្រើប្រាស់ឧស្ម័នយ៉ាងច្រើន។ ការបន្សុតរង្វិលជុំបិទ កែច្នៃឧស្ម័នដែលមានស្រាប់។ វាទាញវាតាមរយៈ Sieves ម៉ូលេគុល និងកាតាលីករទង់ដែង ដើម្បីបោសសម្អាតភាពមិនបរិសុទ្ធ បង្កើនប្រសិទ្ធភាព និងកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ឧស្ម័ន។